一種利用光學(xué)投影法測(cè)定活塞環(huán)閉口間隙的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用光學(xué)投影法對(duì)處于自由狀態(tài)的活塞環(huán)進(jìn)行閉口間隙測(cè)定的方法。本發(fā)明屬于活塞環(huán)生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞環(huán)閉口間隙是指活塞環(huán)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)缸套內(nèi)后活塞環(huán)兩端的間隙。該間隙是活塞環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制的技術(shù)參數(shù):間隙過(guò)小，發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中，容易導(dǎo)致活塞環(huán)因熱膨脹空間不足而卡死，導(dǎo)致拉缸等發(fā)動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象發(fā)生；間隙過(guò)大，會(huì)使得燃?xì)饴饬吭黾?，不能起到良好的密封效果，?dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降。目前，用于檢測(cè)活塞環(huán)閉口間隙的方法，是通過(guò)將活塞環(huán)壓入與缸套內(nèi)徑相同的環(huán)規(guī)內(nèi)，手工用塞尺測(cè)定或用氣缸推動(dòng)千分表進(jìn)行檢測(cè)。該檢測(cè)方法需要專用工裝，檢測(cè)系統(tǒng)復(fù)雜且低效。各活塞環(huán)生產(chǎn)廠家都亟待獲得一種僅通過(guò)簡(jiǎn)單高效的檢測(cè)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)閉口間隙的準(zhǔn)確檢測(cè)的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明涉及一種利用光學(xué)投影法對(duì)處于自由狀態(tài)的活塞環(huán)進(jìn)行閉口間隙測(cè)定的方法。本發(fā)明的目的在于利用光學(xué)投影成像技術(shù)，輪廓線擬合技術(shù)，輪廓線長(zhǎng)度計(jì)算技術(shù)，對(duì)處于自由狀態(tài)的活塞環(huán)的正投影進(jìn)行其外圓輪廓線長(zhǎng)度的測(cè)定，并將測(cè)定值通過(guò)特定算法換算成活塞環(huán)閉口間隙，再將換算后的活塞環(huán)閉口間隙值與工藝值進(jìn)行比較，對(duì)活塞環(huán)閉口間隙處于不同區(qū)間的活塞環(huán)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別并分類的操作。
[0004]本發(fā)明涉及一套由:自動(dòng)送料裝置，安裝有輪廓線擬合軟件或程序的計(jì)算機(jī)，安裝有輪廓線長(zhǎng)度識(shí)別軟件或程序的計(jì)算機(jī)，暗室，光源系統(tǒng)，攝像頭，以及信號(hào)輸出設(shè)備等裝置構(gòu)成的自動(dòng)系統(tǒng)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明功能所需的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，無(wú)需專用工裝，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，①是光源及攝像系統(tǒng)，②是暗室，③是安裝有輪廓線擬合軟件或程序和輪廓線長(zhǎng)度計(jì)算軟件或程序的計(jì)算機(jī)，④是裝料裝置，⑤是自動(dòng)送料裝置。
[0007]圖2為圖1的俯視圖。其中，⑥是當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)，⑦是活塞環(huán)閉口間隙小于工藝區(qū)間的篩選裝置，⑧是活塞環(huán)閉口間隙大于工藝區(qū)間的篩選裝置，⑨是接料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明按照以下步驟實(shí)施:
1)活塞環(huán)在送料裝置內(nèi)填裝好后，當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)在暗室內(nèi)進(jìn)行自由狀態(tài)下的輪廓成像；
2)安裝有輪廓線擬合軟件或程序的計(jì)算機(jī)接收到步驟I)獲得的活塞環(huán)輪廓信息，觸發(fā)輪廓線擬合軟件或程序進(jìn)行自由狀態(tài)下的活塞環(huán)外圓輪廓線的擬合動(dòng)作；
3)安裝有輪廓線長(zhǎng)度識(shí)別軟件或程序的計(jì)算機(jī)到步驟2)傳遞的擬合后的自由狀態(tài)下的活塞環(huán)的外圓輪廓信息，并通過(guò)安裝有輪廓線長(zhǎng)度計(jì)算軟件或程序的計(jì)算機(jī)計(jì)算出活塞環(huán)外圓輪廓線長(zhǎng)度；
4)通過(guò)特定程序?qū)⒉襟E3)獲得的活塞環(huán)外圓輪廓線長(zhǎng)度換算成活塞環(huán)的閉口間隙，并將換算后的活塞環(huán)閉口間隙與工藝區(qū)間進(jìn)行比較，將比較結(jié)果分別歸于:小于工藝區(qū)間，位于工藝區(qū)間和大于工藝區(qū)間三個(gè)區(qū)間；
5)當(dāng)步驟4)中的比較結(jié)果:a.小于工藝區(qū)間，則當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)被自動(dòng)放置到接收小于工藝區(qū)間的活塞環(huán)的接料裝置；b.位于工藝區(qū)間，則當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)被自動(dòng)放置到接收位于工藝區(qū)間的活塞環(huán)的接料裝置；c.大于工藝區(qū)間，則當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)被自動(dòng)放置到接收位于大于工藝區(qū)間的活塞環(huán)的接料裝置。
[0009]以上步驟完成后，即完成了一個(gè)處于自由狀態(tài)下的活塞環(huán)的閉口間隙的自動(dòng)檢測(cè)與分類，之后自動(dòng)送料裝置將繼續(xù)送料，并進(jìn)行下一個(gè)處于自由狀態(tài)下的活塞環(huán)的閉口間隙的自動(dòng)檢測(cè)與分類。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本發(fā)明涉及一種利用光學(xué)投影法對(duì)處于自由狀態(tài)的活塞環(huán)進(jìn)行閉口間隙測(cè)定的方法，該方法利用光學(xué)投影成像技術(shù)，輪廓線擬合技術(shù)，輪廓線長(zhǎng)度計(jì)算技術(shù)，其特征在于:對(duì)處于自由狀態(tài)的活塞環(huán)的正投影進(jìn)行其外圓輪廓線長(zhǎng)度的測(cè)定，并將測(cè)定值通過(guò)特定算法換算成活塞環(huán)閉口間隙，再將換算后的活塞環(huán)閉口間隙值與工藝值進(jìn)行比較，對(duì)活塞環(huán)閉口間隙處于不同區(qū)間的活塞環(huán)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別并分類。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于: 該方法按照以下步驟實(shí)施: 1)活塞環(huán)在送料裝置內(nèi)填裝好后，當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)在暗室內(nèi)進(jìn)行自由狀態(tài)下的輪廓成像； 2)安裝有輪廓線擬合軟件或程序的計(jì)算機(jī)接收到步驟I)獲得的活塞環(huán)輪廓信息，觸發(fā)輪廓線擬合軟件或程序進(jìn)行自由狀態(tài)下的活塞環(huán)外圓輪廓線的擬合動(dòng)作； 3)安裝有輪廓線長(zhǎng)度識(shí)別軟件或程序的計(jì)算機(jī)到步驟2)傳遞的擬合后的自由狀態(tài)下的活塞環(huán)的外圓輪廓信息，并通過(guò)安裝有輪廓線長(zhǎng)度計(jì)算軟件或程序的計(jì)算機(jī)計(jì)算出活塞環(huán)外圓輪廓線長(zhǎng)度； 4)通過(guò)特定程序?qū)⒉襟E3)獲得的活塞環(huán)外圓輪廓線長(zhǎng)度換算成活塞環(huán)的閉口間隙，并將換算后的活塞環(huán)閉口間隙與工藝區(qū)間進(jìn)行比較，將比較結(jié)果分別歸于:小于工藝區(qū)間，位于工藝區(qū)間和大于工藝區(qū)間三個(gè)區(qū)間； 5)當(dāng)步驟4)中的比較結(jié)果:a.小于工藝區(qū)間，則當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)被自動(dòng)放置到接收小于工藝區(qū)間的活塞環(huán)的接料裝置；b.位于工藝區(qū)間，則當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)被自動(dòng)放置到接收位于工藝區(qū)間的活塞環(huán)的接料裝置；c.大于工藝區(qū)間，則當(dāng)下被檢測(cè)的活塞環(huán)被自動(dòng)放置到接收位于大于工藝區(qū)間的活塞環(huán)的接料裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用光學(xué)投影法對(duì)處于自由狀態(tài)的活塞環(huán)進(jìn)行閉口間隙測(cè)定的方法。本發(fā)明屬于活塞環(huán)生產(chǎn)制造領(lǐng)域?；钊h(huán)閉口間隙是活塞環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制的技術(shù)參數(shù)。目前，用于檢測(cè)活塞環(huán)閉口間隙的方法，是通過(guò)將活塞環(huán)壓入與缸套內(nèi)徑相同的環(huán)規(guī)內(nèi)，手工用塞尺測(cè)定或用氣缸推動(dòng)千分表進(jìn)行檢測(cè)。該檢測(cè)方法需要專用工裝，檢測(cè)系統(tǒng)復(fù)雜且低效。本發(fā)明的目的在于利用光學(xué)投影成像技術(shù)，輪廓線擬合技術(shù)，輪廓線長(zhǎng)度計(jì)算技術(shù)，對(duì)處于自由狀態(tài)的活塞環(huán)的正投影進(jìn)行其外圓輪廓線長(zhǎng)度的測(cè)定，并將測(cè)定值通過(guò)特定算法換算成活塞環(huán)閉口間隙，再將換算后的活塞環(huán)閉口間隙值與工藝值進(jìn)行比較，對(duì)活塞環(huán)閉口間隙處于不同區(qū)間的活塞環(huán)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別并分類的操作。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明功能所需的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，無(wú)需專用工裝，操作方便。
【IPC分類】G01B11-14, G01B11-25
【公開(kāi)號(hào)】CN104697456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310641298
【發(fā)明人】葉照輝
【申請(qǐng)人】華閩南配集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日