一種撬裝式模塊鉆機(jī)bop滑軌測(cè)試工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滑軌的測(cè)試裝置，尤其涉及一種撬裝式模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝采用重物作為測(cè)試載荷，這種測(cè)試工裝整體安全性、測(cè)試精度都不高，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸不易、占用空間大且較難重復(fù)利用。與此同時(shí)，由于鉆井技術(shù)的發(fā)展，撬裝式模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)越來越緊湊，且BOP滑軌安全工作載荷越來越大，傳統(tǒng)測(cè)試方法的缺點(diǎn)及制約因素暴露的越來越明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)BOP滑軌測(cè)試的不足，提供一種形式安全、測(cè)試精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、占用空間小及可重復(fù)利用的BOP滑軌測(cè)試工裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種撬裝式模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝，包括上端工裝、連接構(gòu)件、下端工裝，連接構(gòu)件分別連接上端工裝和下端工裝，所述上端工裝包括主板、承重卡板、筋板，所述承重卡板、筋板均固定在主板上，所述主板與連接構(gòu)件的上端連接；所述連接構(gòu)件的下端連接卸扣a ;所述卸扣a連接拉力計(jì)；所述拉力計(jì)連接卸扣b;所述卸扣b連接下端工裝部件的上部；還包括固定粧和千斤頂，所述下端工裝部件的下部設(shè)置于固定粧上端面下，所述千斤頂設(shè)置于下端工裝部件下部和固定粧上端面中間。
[0005]為了確保人員的安全，在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉力計(jì)為高精度拉力計(jì)，所述高精度拉力計(jì)上設(shè)置有拉力傳感器。
[0006]測(cè)試工作時(shí)，將承重卡板固定于BOP滑軌上，將固定粧固定在固定物上，通過千斤頂對(duì)下端工裝部件施加向下壓力，下端工裝部件將壓力傳導(dǎo)至BOP滑軌，通過拉力計(jì)或連接拉力計(jì)上的拉力傳感器，可以確定施加壓力的大小。
[0007]上述方案中通過對(duì)整個(gè)工裝與相鄰構(gòu)件之間的連接設(shè)置限位裝置，同時(shí)在隱蔽位置利用千斤頂按照測(cè)試所需逐步施加載荷，利用與拉力計(jì)傳感器連接的電腦遠(yuǎn)程讀數(shù)。保證了測(cè)試人員、模塊及BOP滑軌結(jié)構(gòu)的安全。
[0008]使用千斤頂逐步頂升施加及使用高精度拉力計(jì)電腦遠(yuǎn)程讀數(shù)控制載荷大小的方式，代替?zhèn)鹘y(tǒng)運(yùn)用重物作為測(cè)試載荷的方式，可有效提高測(cè)試精度。如對(duì)于200噸的拉力計(jì)，最小讀數(shù)刻度為50公斤，測(cè)試?yán)碚撟钚≌`差為0.025%，實(shí)際測(cè)量誤差也僅為0.1%左右，遠(yuǎn)小于利用傳統(tǒng)方式測(cè)試1%左右的誤差值。
[0009]利用本工裝，BOP滑軌與下端工裝之間只需要設(shè)置一根連接構(gòu)件，且下端工裝也相對(duì)簡(jiǎn)單。若利用傳統(tǒng)工裝，需配備承載重物的托盤，托盤四周還需要配備至少4根吊索具，同時(shí)還需配備測(cè)試用重物的裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械及工裝。若利用傳統(tǒng)方式測(cè)量，以設(shè)計(jì)安全工作載荷100噸的BOP滑軌為例，根據(jù)美國(guó)船級(jí)社要求，測(cè)試載荷為1.25倍設(shè)計(jì)載荷，即125噸，這至少需要一個(gè)大小為15平方米，重量10噸左右的托盤來安裝重物，托盤四周還需要配備至少4根吊索具，同時(shí)還需配備裝卸重物的機(jī)械及工裝。利用本工裝測(cè)試，BOP滑軌與下端工裝之間只需要設(shè)置一根連接構(gòu)件，且下端工裝也相對(duì)簡(jiǎn)單。
[0010]通過整個(gè)工裝分成數(shù)個(gè)小部件，且控制每個(gè)部件重量，保證在只動(dòng)用簡(jiǎn)單起重工具的條件下，即可以較快的完成整個(gè)工裝的組裝和拆卸。本工裝可以方便的拆分為上端工裝及下端工裝，整個(gè)工裝利用小噸位吊機(jī)及導(dǎo)鏈大約4小時(shí)即可完成整個(gè)工裝的安裝或拆裝。若用傳統(tǒng)重物測(cè)試方式，以要求4所列100噸BOP滑軌為例，需要拆裝125噸重物，至少需要2天的時(shí)間，且需要?jiǎng)佑幂^多的機(jī)械吊運(yùn)。
[0011]使用千斤頂頂升施加載荷的方式代替重物作為測(cè)試載荷，解決了在狹小空間測(cè)試大噸位BOP滑軌的難題，有效的減小了測(cè)試工裝所占的空間，工裝占用投影面積僅為4平米左右(因固定粧位于模塊臨時(shí)支撐底部，對(duì)空間無實(shí)質(zhì)影響)。
[0012]通過采用可拆卸式設(shè)計(jì)，控制各部分組件的重量，同時(shí)，利用千斤頂頂升施加測(cè)試載荷代替施加重物的方式，由于本工裝采用了可拆卸式設(shè)計(jì)，同時(shí)利用千斤頂根據(jù)需要施加測(cè)試載荷代替重物安裝，可方便的實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
形式安全、測(cè)試精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、占用空間小及可重復(fù)利用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2為本發(fā)明測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明測(cè)試工裝固定粧一種安裝結(jié)構(gòu)主視圖；
圖4為本發(fā)明測(cè)試工裝固定粧一種安裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，圖中14為BOP滑軌測(cè)試投影位置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0016]如圖1和圖2，示意出了本發(fā)明一種撬裝式模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝的一種實(shí)施方式，包括上端工裝1、連接構(gòu)件2、下端工裝3，連接構(gòu)，2分別連接上端工裝I和下端工裝3，所述上端工裝I包括主板4、承重卡板5、筋板6，所述承重卡板5、筋板6均固定在主板4上，所述主板4與連接構(gòu)件2的上端連接；所述連接構(gòu)件2的下端連接卸扣a7 ;所述卸扣a7連接高精度拉力計(jì)8 ;所述高精度拉力計(jì)8連接卸扣b9;所述卸扣b9連接下端工裝部件10的上部；下端工裝部件10采用倒“T”結(jié)構(gòu)；還包括固定粧11和千斤頂12，所述下端工裝部件10的下部設(shè)置于固定粧11上端面下，所述千斤頂12設(shè)置于下端工裝部件10下部和固定粧11上端面中間。千斤頂12同時(shí)頂住下端工裝部件10下部和固定粧11上端面。
[0017]下面將說明組裝及拆卸本BOP測(cè)試工裝的步驟。
[0018]組裝步驟一:上端工裝I組裝。依次將承重卡板5、筋板6及連接構(gòu)件2焊接到主板4上，然后將整個(gè)組件通過BOP滑軌端部利用導(dǎo)鏈牽引到指定測(cè)試位置，形成完整的上端工裝I結(jié)構(gòu)。
[0019]組裝步驟二:固定粧11組裝。將固定粧11構(gòu)件之間，及固定粧11構(gòu)件與模塊臨時(shí)支撐13之間焊接連接固定，形成固定粧整體結(jié)構(gòu)。
[0020]組裝步驟三:下端工裝3組裝。利用導(dǎo)鏈或者吊機(jī)，先將下端工裝部件10起升并落于固定粧11內(nèi)，接著依次將連接構(gòu)件2，連接卸扣a7，高精度拉力計(jì)8組裝成一個(gè)整體，然后通過連接卸扣b9將前述整體構(gòu)件與下端工裝部件10組成一個(gè)整體。
[0021]組裝步驟四:安裝千斤頂12。檢查千斤頂12的狀態(tài)，確保其處于正?？捎脿顟B(tài)。然后將千斤頂12調(diào)至最低，安裝于下端工裝部件10與固定粧11結(jié)構(gòu)之間，根據(jù)需要確定墊板的數(shù)量及位置。
[0022]組裝步驟五:安裝拉力計(jì)傳感器引線。將拉力計(jì)傳感器引線引至模塊外安全位置，連接測(cè)試電腦，并將讀數(shù)清零。
[0023]組裝步驟六:工裝檢查及測(cè)試。完成組裝后，相關(guān)測(cè)試人員需對(duì)測(cè)試工裝進(jìn)行檢查，確保測(cè)試工裝已經(jīng)正確的組裝后，按照測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試作業(yè)。
[0024]本發(fā)明的撬裝式模塊鉆機(jī)BOP測(cè)試工裝同樣可以在較快的時(shí)間內(nèi)完成拆卸，拆卸主要步驟與組裝相反。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種撬裝式模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝，包括上端工裝、連接構(gòu)件、下端工裝，連接構(gòu)件分別連接上端工裝和下端工裝，其特征在于所述上端工裝包括主板、承重卡板、筋板，所述承重卡板、筋板均固定在主板上，所述主板與連接構(gòu)件的上端連接；所述連接構(gòu)件的下端連接卸扣a ;所述卸扣a連接拉力計(jì)；所述拉力計(jì)連接卸扣b;所述卸扣b連接下端工裝部件的上部；還包括固定粧和千斤頂，所述下端工裝部件的下部設(shè)置于固定粧上端面下，所述千斤頂設(shè)置于下端工裝部件下部和固定粧上端面中間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝，其特征在于所述拉力計(jì)為高精度拉力計(jì)，所述高精度拉力計(jì)上設(shè)置有拉力傳感器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝，其特征在于所述下端工裝部件為倒“T”型。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種撬裝式模塊鉆機(jī)BOP滑軌測(cè)試工裝，包括上端工裝、連接構(gòu)件、下端工裝,連接構(gòu)件分別連接上端工裝和下端工裝，所述上端工裝包括主板、承重卡板、筋板，所述承重卡板、筋板均固定在主板上，所述主板與連接構(gòu)件的上端連接；所述連接構(gòu)件的下端連接卸扣a；所述卸扣a連接拉力計(jì)；所述拉力計(jì)連接卸扣b;所述卸扣b連接下端工裝部件的上部；還包括固定樁和千斤頂，所述下端工裝部件的下部設(shè)置于固定樁上端面下，所述千斤頂設(shè)置于下端工裝部件下部和固定樁上端面中間。本發(fā)明的BOP滑軌測(cè)試工裝形式安全、測(cè)試精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、占用空間小及可重復(fù)利用。
【IPC分類】G01M99-00
【公開號(hào)】CN104596782
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410647151
【發(fā)明人】陶召平, 楊瓊, 陳世敏, 方自彪
【申請(qǐng)人】惠生（南通）重工有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日