專利名稱：自動粘度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及測量液體粘度器具，尤指一種可廣泛用于石油化工、化纖、食品等科研生產部門的可自動檢測液體粘度的裝置。
現有液體粘度檢測器具，有的結構設備過份簡陋陳舊，依靠操作者眼睛讀標記，手動開停秒表，不僅勞動強度大，而測定精度遠達不到規(guī)定的標準要求，某些全自動粘度測定裝置則又結構過于復雜龐大，制造條件要求高，價格又過于昂貴，維護要求苛刻。
本實用新型的目的是設計提供一種結構不太復雜而又能自動檢測、滿足要求的自動粘度檢測裝置。
本實用新型的目是這樣實現的自動粘度檢測裝置，包括水槽、毛細管粘度計、光電檢測裝置、溫控裝置、平穩(wěn)吸引裝置以及可調安裝機構；在光電檢測裝置中，對反應粘度值的液面信號，采用光電耦合組件檢測、光纜傳導、微機按程序自動控制、測時、運算，數碼顯示，打印等現有技術，其特征是于水槽內設置隔板，通過隔板將水槽分隔為制備槽和工作槽；于制備槽內設溫控裝置，并藉管子穿過隔板，溝通制備槽和工作槽；于工作槽內設置的多支毛細管粘度計上，每支均安有光電檢測裝置；連接到各個檢測點的每支毛細管粘度計，其一端藉管子與平穩(wěn)吸引裝置相遇連；藉可調安裝機構將毛細管粘度計與光電檢測裝置組合一起，該可調安裝機構包含有立桿、底板、光纖固定板、使毛細管粘度計快捷、穩(wěn)固就位的綱絲金魚卡、光纖固定板、調整毛細管定位尺寸的調整墊片、調整套管；底板上設有可調支撐件，立桿直立于固定底板之上。
上述設計方案，通過可調安裝機構能使外形尺寸不夠規(guī)范的毛細管粘度計調整到符合檢測要求；通過平穩(wěn)吸引裝置的操作完成對被測液體的吸引試樣和測量；通過制備槽的連續(xù)循環(huán)及其溫控裝置的運行，使工作槽達到保持恒慍及場溫均習度，從而保證粘度檢測達到附合標準要求；通過對各點反應粘度值的液面信號由光電檢測裝置檢測后，由微機按程序自動控制、測時、運算并顯示、打印，使檢測操作極為方便、快速。
下面通過實施例及附圖對本實用新型再作較詳細的描述和圖面說明。


圖1、為本實用新型實施例總體結構示意圖2、為本實用新型可調安裝機構及光電檢測裝置示意圖；圖3、為圖2A－A視圖即鋼絲金魚卡示意圖；圖4、為圖2B－B視圖即光纖固定板示意圖；圖5、為圖2C－C視圖即底板示意圖；圖6、為圖2D－D視圖即光電耦合組件示意圖；圖7、為圖6E－E視向示意圖；圖8、為本實用新型控制器簡要示意圖；圖9、為本實用新型控溫裝置結構示意圖。
圖中標記1、2管子，3水槽，4隔板，5致冷機構進水管，6毛細管粘度計，7毛細管，8光電檢測裝置，9平穩(wěn)吸引裝置，91貯氣罐，92溢流管，93閥，10泵，11制備槽，12工作槽，13電加熱器，14輔助降溫管，15溫控裝置，150控溫機構，151致冷機構，152固定螺絲，153溫度計，154致冷機構水管，155冷卻水串通管，156空腹散熱板，157支撐架，158半導體致冷器，159空腹受冷板，16控制器，17手動調整閥，18液面計，19可調安裝機構，20鋼絲金魚卡，201固定片，201鋼絲，203、204通孔，205凹缺，21、22光纖固定板，212、222固定板，213凹槽，214、215通孔，216、217、218、219頂絲，23底板，231推拉板，232定位調整孔，233調整螺絲，234長通孔，235緊固板，237固定螺絲，24、25、26調整整片，27、28、29調整套管，30光電檢測器，301光纜，302光電耦合組件，303外罩，304外罩固定螺絲305、307安裝緊固螺絲，306緊固螺母，31立桿，32電路板，33水槽蓋板M1、M、M3、M4、M5檢測信號，H液面信號，D1、D2、D3、D4、電磁閥。
如圖1所示本實用新型采用的毛細管粘度計6共設五支，每支均安裝有光電檢測裝置8，并分別置于工作槽12，藉管子1連通至被測液體的各測點，送出相應的檢測信號M1、M2、M3、M4、M5。在圖7中，只畫出了一支毛細管粘度計6及其光電檢測裝置8，其余的每支完全相同，所以從略。由圖1可見于水槽3內設置隔板4，通過隔板4將水槽3分隔為制備槽11和工作槽12；于制備槽11內設溫控裝置15，并藉致冷機構進水管5穿過隔板4，溝通制備槽11和工作槽12；于工作槽12內設置的多支毛細管粘度計6上，每支均安裝有光電檢測裝置8；連接到各個檢測點的每支毛細管粘度計6，其一端藉管子1與平穩(wěn)吸引裝置9相通連；藉可調安裝機構19將毛細管粘度計6與光電檢測裝置8組合一起，該可調安裝機構19包含有立桿31、底板23、鋼絲金魚卡20、光纖固定板21、22，立桿31直立固定于底板23之上，并在立桿31上串套有調整墊片及調整套管；底板23上設有可調支撐件。
如圖1、9所示溫控裝置15，包含致冷機構151、控溫機構150及水循環(huán)系統(tǒng)通過固定螺訂152、支撐架157，把致冷機構151安裝在蓋板33上，致冷機構151包含冷卻水串通管155、空腹散熱板156、空腹受冷板159及半導體致冷器158；控溫機構150包含溫度計153、電加熱器13、輔助降溫管14；水循環(huán)系統(tǒng)包含泵10及致冷機構進水管5及致冷機構出水管154。平穩(wěn)吸引裝置9，除包含有貯氣罐91、溢流管92外，還設有手動調整閥17及液面計18，并分別接有進水的電磁閥D1、排水的電磁閥D2、溢流的電磁閥D3及接大氣的電磁閥D4。
如圖2、6、7所示光電檢測裝置包括光電檢測器30及可調安裝機構19，光電檢測器30設在可調安裝機構19的上部，其由光纜301、光電耦合組件302及安裝固定件組成，藉外罩固定螺絲304及安裝緊固螺絲305與外罩303互相安裝固定，藉緊固螺母305固定于立桿31上端。圖中為卸去外罩蓋后顯示其內部構造情況。
如圖2、3、4、5所示可調安裝機構19上部安裝的鋼絲金魚卡20由固定片201及鋼絲202組成，并設有通孔203、204及凹缺205；位于中部的光纜固定板21、22，由光纜301、及分別由固定板212、222組成，其上分別設有凹槽213、通孔214、215，分別藉頂絲216、218及217、219安裝固定于立桿31中部；底板23藉固定螺絲237安裝于立桿31底端，其上設有推拉板231、定位調整孔232、長通孔234，藉調整螺絲233，緊固板235并緊頂于水槽后面板上，一起構成為可調支撐件。調整墊片24、25、26設為不同厚度及使用個數不等；調整套管27、28、29設為不同高度，據此可視需要調整鋼絲金魚卡20、光纜固定板21、22于立桿31上的上下位置；而可調支撐件則還可調整前后位置。
如圖8所示僅為控制器16的簡要示意圖，均為采用現有技術，已予從略，實際包含有微機及其軟件，自動控制、測時、運算并數碼顯示，輸出打印一系列自動操作手段。按平穩(wěn)吸引裝置控制器規(guī)定程序分為準備、吸引及測量三個階段進行；準備階段進水的電磁閥D1通，排水的電磁閥D2斷；溢流的電磁閥D3通，接大氣的電磁閥D4通；待液面信號H達到規(guī)定高度后轉為吸引階段，進水的電磁閥D1斷，排水的電磁閥D2通，溢流的電磁閥D3斷，接大氣的電磁閥D4斷。待“置Ｏ”完畢后轉為測量階段，此時進水的電磁閥D1斷，排水的電磁閥D2通，溢流的電磁閥D3通，接大氣的電磁閥D4也通。
檢測信號M1、M2、M3、M4、M5及液面信號H輸入控制器后，通過電磁閥D1、D2、D3、D4的通電，完成整個程序，快速省時，精確度高，據測試溶液流過時間誤差＜±0.05秒；溫度恒定誤差＜±0.05℃；通過溫控裝置后，可達到溶液的場溫偏差＜±0.05℃；通過可調安裝機構調整毛細管粘度計的定位尺寸，可適應幾何尺寸不規(guī)范其偏差＜±6mm的毛細管粘度計，使毛細管粘度計的安裝就位、取出都極為方便，一般在幾秒鐘之內即可完成并且牢固、可靠。
權利要求1.自動粘度檢測裝置，包括水槽、毛細管粘度計、光電檢測裝置、溫控裝置、平穩(wěn)吸引裝置以及可調安裝機構；在光電檢測裝置中，對反應粘度值的液面信號，采用光電耦合組件檢測、光纜傳導、微機按程序自動控制、測時、運算，數碼顯示，打印等現有技術，其特征是，水槽(3)內設置隔板(4)，通過隔板(4)將水槽(3)分隔為制備槽(11)和工作槽(12)；于制備槽(11)內設溫控裝置(15)，并藉致冷機構進水管(5)穿過隔板(4)，溝通制備槽(11)和工作槽(12)；于工作槽(12)內設置的多支毛細管粘度計(6)上，每支均安裝有光電檢測裝置(8)；連接到各個檢測點的每支毛細管粘度計(6)，其一端藉管子(1)與平穩(wěn)吸引裝置(9)相通連；藉可調安裝機構(19)將毛細管粘度計(6)與光電檢測裝置(8)組合一起，該可調安裝機構(19)包含有立桿(31)、底板(23)、鋼絲金魚卡(20)、光纖固定板(21)、(22)，立桿(31)直立固定于底板(23)之上，并在立桿(31)上串套有調整墊片及調整套管；底板(23)上設有可調支撐件。
2.如權利要求1所述的自動粘度檢測裝置，其特征是溫控裝置(15)，包含致冷機構(151)、控溫機構(150)及水循環(huán)系統(tǒng)，通過固定螺訂(152)、支撐架(157)，把致冷機構(151)安裝在蓋板(33)上，致冷機構(151)包含冷卻水串通管(155)、空腹散熱板(156)、空腹受冷板(159)及半導體致冷器(158)；控溫機構(150)包含溫度計(153)電加熱器(13)、輔助降溫管(14)；水循環(huán)系統(tǒng)包含泵(10)及致冷機構進水管(5)及致冷機構出水管(154)。
3.如權利要求1所述的自動粘度檢測裝置，其特征是平穩(wěn)吸引裝置(9)，除包含有貯氣罐(91)、溢流管(92)外，還設有手動調整閥(17)及液面計(18)，并分別接有進水的電磁閥D1、排水的電磁閥D2、溢流的電磁閥D3及接大氣的電磁閥D4。
4.如權利要求1所述的自動粘度檢測裝置，其特征是光電檢測裝置包括光電檢測器(30)及可調安裝機構(19)，光電檢測器(30)設在可調安裝機構(19)的上部，其由光纜(301)、光電耦合組件(302)及安裝固定件組成，藉外罩固定螺絲(304)及安裝緊固螺絲(305)與外罩(303)互相安裝固定，藉緊固螺母(305)固定于立桿(31)上端。
5.如權利要求1所述的自動粘度檢測裝置，其特征是可調安裝機構(19)上部安裝的鋼絲金魚卡(20)由固定片(201)及鋼絲(202)組成，并設有通孔(203)、(204)及凹缺(205)；位于中部的光纜固定板(21)、(22)，由光纜(301)、及分別由固定板(212)、(222)組成，其上分別設有凹槽(213)、通孔(214)、(215)，分別藉頂絲(216)、(218)及(217)、(219)安裝固定于立桿(31)中部；底板(23)藉固定螺絲(237)安裝于立桿(31)底端，其上設有推拉板(231)、定位調整孔(232)、長通孔(234)，藉調整螺絲(233)，緊固板(235)并緊頂于水槽后面板上，一起構成為可調支撐件。
專利摘要本實用新型涉及測定液體粘度裝置。解決自動檢測，適于采用現有毛細管粘度計等問題。于水槽內設置隔板，通過隔板將水槽分隔為制備槽和工作槽；于制備槽內設溫控裝置，并藉管子穿過隔板，溝通制備槽和工作槽；于工作槽內設置的多支毛細管粘度計上，每支均安有光電檢測裝置。可廣泛用于石化、化纖等部門檢測溶液粘度。
文檔編號G01N11/00GK2210391SQ94220610
公開日1995年10月18日 申請日期1994年9月8日 優(yōu)先權日1994年9月8日
發(fā)明者高連合, 詹德敏 申請人:高連合