本技術(shù)涉及玻璃檢測，尤其涉及一種玻璃表面缺陷檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃表面缺陷檢測裝置是一種用于自動檢測玻璃表面缺陷的設(shè)備，其目的是確保玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量，裝置包括一套強而均勻的光源系統(tǒng)，以確保對整個玻璃表面的充分照明，光源的類型可以是白光、led光源或其他特定波長的光源，取決于檢測的特定要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃表面缺陷檢測裝置不具有翻面的功能，對玻璃的一面進行檢測之后，工作人員需要手動對玻璃進行翻面，然后對玻璃的另一面進行檢測，手動翻面會增加整個檢測過程的時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，特別是在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境中，效率低下可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，增加生產(chǎn)成本，另外，需要額外的人工投入來進行翻面操作，這將增加人力成本，并且在長時間運行中可能導(dǎo)致人員疲勞。

3、所以，需要設(shè)計一種玻璃表面缺陷檢測裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種玻璃表面缺陷檢測裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃表面缺陷檢測裝置，包括兩個機架，兩個所述機架呈上下正對設(shè)置，兩個所述機架之間固定有固定板，所述固定板上安裝有缺陷檢測裝置，所述缺陷檢測裝置上固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過固定板，并與固定板之間轉(zhuǎn)動連接，兩個所述機架上均設(shè)置有移動組件，兩個所述機架上均設(shè)置有驅(qū)動組件。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動組件包括直線移動模塊、升降裝置與玻璃吸附裝置，所述直線移動模塊包括滑軌與滑座，所述滑軌安裝在機架上，所述滑座滑動安裝在滑軌上，所述升降裝置安裝在滑座上，所述玻璃吸附裝置安裝在升降裝置的升降部分上。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動組件包括齒條、軸桿、齒輪與傳動件，所述齒條固定在滑座上，所述軸桿轉(zhuǎn)動裝配在機架上，所述齒輪固定套設(shè)在軸桿上，所述軸桿與轉(zhuǎn)軸之間通過傳動件傳動連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述玻璃吸附裝置呈上下正對設(shè)置。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述缺陷檢測裝置位于兩個玻璃吸附裝置之間。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動件采用鏈傳動的傳動方式。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、1、通過上端和下端的玻璃吸附裝置的協(xié)同作用，該裝置可以在無需翻面的情況下對玻璃的兩個表面進行檢測，這提高了檢測效率，減少了手動翻轉(zhuǎn)的操作步驟；

11、2、裝置設(shè)計使得在玻璃經(jīng)過檢測儀器后，缺陷檢測裝置的檢測方向可以自動旋轉(zhuǎn)180°，從而確保對玻璃兩個面的檢測，而無需額外的手動調(diào)整；

12、3、由于無需翻面，這種設(shè)計可以在占用相對較小空間的情況下完成對玻璃雙面的檢測，有利于在有限的工作環(huán)境中使用；

13、4、避免了手動翻面過程中對玻璃可能造成的損壞風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃表面缺陷檢測裝置，其特征在于，包括兩個機架(1)，兩個所述機架(1)呈上下正對設(shè)置，兩個所述機架(1)之間固定有固定板(2)，所述固定板(2)上安裝有缺陷檢測裝置(3)，所述缺陷檢測裝置(3)上固定有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)穿過固定板(2)，并與固定板(2)之間轉(zhuǎn)動連接，兩個所述機架(1)上均設(shè)置有移動組件，兩個所述機架(1)上均設(shè)置有驅(qū)動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述移動組件包括直線移動模塊、升降裝置(53)與玻璃吸附裝置(54)，所述直線移動模塊包括滑軌(51)與滑座(52)，所述滑軌(51)安裝在機架(1)上，所述滑座(52)滑動安裝在滑軌(51)上，所述升降裝置(53)安裝在滑座(52)上，所述玻璃吸附裝置(54)安裝在升降裝置(53)的升降部分上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括齒條(61)、軸桿(62)、齒輪(63)與傳動件(64)，所述齒條(61)固定在滑座(52)上，所述軸桿(62)轉(zhuǎn)動裝配在機架(1)上，所述齒輪(63)固定套設(shè)在軸桿(62)上，所述軸桿(62)與轉(zhuǎn)軸(4)之間通過傳動件(64)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃表面缺陷檢測裝置，其特征在于，兩個所述玻璃吸附裝置(54)呈上下正對設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述缺陷檢測裝置(3)位于兩個玻璃吸附裝置(54)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述傳動件(64)采用鏈傳動的傳動方式。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃檢測技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種玻璃表面缺陷檢測裝置，包括兩個機架，兩個所述機架呈上下正對設(shè)置，兩個所述機架之間固定有固定板，所述固定板上安裝有缺陷檢測裝置，所述缺陷檢測裝置上固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過固定板，并與固定板之間轉(zhuǎn)動連接，兩個所述機架上均設(shè)置有移動組件，兩個所述機架上均設(shè)置有驅(qū)動組件。本技術(shù)通過上端和下端的玻璃吸附裝置的協(xié)同作用，該裝置可以在無需翻面的情況下對玻璃的兩個表面進行檢測，這提高了檢測效率，減少了手動翻轉(zhuǎn)的操作步驟。

技術(shù)研發(fā)人員：李銳濤,林淑嬌,林啟鴻
受保護的技術(shù)使用者：深圳市億鵬達玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/9/26