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一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):39526756發(fā)布日期:2024-09-27 17:03閱讀:43來源:國(guó)知局
一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及鋰電池加工,尤其涉及一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在進(jìn)行鋰電池的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)生產(chǎn)出的鋰電池進(jìn)行許多方便的檢測(cè),其中需要對(duì)鋰電池進(jìn)行穿刺,以便于測(cè)試鋰電池在破碎狀態(tài)下的工作狀況和安全狀況。

2、大多數(shù)穿刺檢測(cè)設(shè)備通過在檢測(cè)臺(tái)上端固定設(shè)置安裝架,安裝架上端設(shè)置液壓桿,液壓端伸縮端設(shè)置用于穿刺針安裝的安裝座,將待檢測(cè)的鋰電池放置在檢測(cè)臺(tái)上位于穿刺針正下方,液壓缸伸出使得穿刺針插入鋰電池,進(jìn)行穿刺檢測(cè),但是在檢測(cè)過程中,鋰電池穿刺檢測(cè)過程中容易起火,存在安全隱患,工作人員難以快速將穿刺針從鋰電池內(nèi)取出。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于:為了解決上述技術(shù)的問題,而提出的一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

3、一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,包括設(shè)備箱、頂板、升降板和鋰電池本體,所述頂板通過固定桿架設(shè)于設(shè)備箱上端,所述升降板與固定桿滑動(dòng)連接,所述頂板上端固定設(shè)有液壓桿,所述液壓桿伸縮端與升降板上端固定連接,所述升降板下端固定設(shè)有安裝座,所述安裝座下端設(shè)有穿刺針,所述鋰電池本體放置在設(shè)備箱上端且位于穿刺針正下方,所述設(shè)備箱上端固定設(shè)有用于防護(hù)鋰電池本體的矩形框,所述設(shè)備箱上端開設(shè)有用于鋰電池本體掉落排出的通口槽,所述矩形框側(cè)壁下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于承托鋰電池本體的承托組件,所述矩形框側(cè)壁上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)翻蓋組件;

4、所述承托組件包括對(duì)稱設(shè)于設(shè)備箱上端的兩個(gè)固定殼和滑動(dòng)設(shè)于矩形框側(cè)壁下端用于承托鋰電池本體的承托板,兩個(gè)所述固定殼內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有滑塊,兩個(gè)所述滑塊一側(cè)均通過連接彈簧與固定殼內(nèi)壁連接,兩個(gè)所述滑塊另一側(cè)均固定設(shè)有導(dǎo)向桿,兩個(gè)所述導(dǎo)向桿一端活動(dòng)貫穿出固定殼外并與承托板固定連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

6、所述翻蓋組件包括翻蓋板和設(shè)于升降板下端的固定板,所述翻蓋板通過復(fù)位鉸鏈與矩形框鉸接配合,所述翻蓋板上端固定設(shè)有連接座,所述連接座上端鉸接設(shè)有連桿,所述固定板一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有t型塊,所述連桿一端與t型塊鉸接配合,所述固定板下端設(shè)有用于拉動(dòng)承托板滑動(dòng)的傳動(dòng)件。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

8、所述傳動(dòng)件包括開設(shè)于固定板下端的安裝槽和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝槽內(nèi)部的安裝軸,所述安裝軸與安裝槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)有發(fā)條,所述安裝軸外側(cè)固定套設(shè)有收卷輥,所述收卷輥外表面固定纏繞有拉繩,所述拉繩一端活動(dòng)貫穿出安裝槽外并與承托板外表面固定連接,所述安裝軸外側(cè)固定套設(shè)有齒輪,所述安裝槽內(nèi)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與齒輪相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述安裝槽內(nèi)頂面活動(dòng)貫穿設(shè)有用于約束轉(zhuǎn)動(dòng)塊偏轉(zhuǎn)方向的l型板,所述l型板上端設(shè)有與t型塊相配合的受壓板,所述受壓板與滑槽內(nèi)底面之間設(shè)有壓縮彈簧。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

10、所述滑槽內(nèi)底面開設(shè)有用于受壓板滑入的凹槽,所述壓縮彈簧下端與凹槽內(nèi)底面固定連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

12、所述安裝槽下端設(shè)有與拉繩相配合的第一導(dǎo)向輥,所述固定殼之間設(shè)有與拉繩相配合的第二導(dǎo)向輥。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

14、所述設(shè)備箱外側(cè)鉸接設(shè)有兩個(gè)對(duì)開的箱門,所述設(shè)備箱內(nèi)部設(shè)有與通口槽相配合的收集盒,所述設(shè)備箱兩側(cè)分別開設(shè)有通風(fēng)口。

15、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

16、本發(fā)明中,通過設(shè)置液壓桿、升降板、穿刺針、矩形框以及翻蓋組件,使得翻蓋組件隨著穿刺針的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打開與關(guān)閉,翻蓋組件關(guān)閉后蓋在矩形框上端,使得鋰電池處于矩形框內(nèi)部進(jìn)行穿刺檢測(cè),提高了檢測(cè)過程中的安全性,同時(shí)翻蓋組件處于關(guān)閉狀態(tài),使得穿刺針向上運(yùn)動(dòng)可以快速從鋰電池本體內(nèi)拔出,操作較為方便;

17、本發(fā)明中,通過設(shè)置承托板、導(dǎo)向桿、固定殼、連接彈簧以及傳動(dòng)件,使得穿刺針向下運(yùn)動(dòng)過程中,承托板一端始終處于矩形框內(nèi)側(cè),用于對(duì)鋰電池本體進(jìn)行承托,穿刺針向上運(yùn)動(dòng)過程中,承托板會(huì)先向矩形框外側(cè)滑動(dòng),便于鋰電池本體從通口槽掉落,然后向矩形框內(nèi)側(cè)滑動(dòng)復(fù)位,為后續(xù)承托鋰電池本體做好準(zhǔn)備。



技術(shù)特征:

1.一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,包括設(shè)備箱(1)、頂板(2)、升降板(4)和鋰電池本體(10),所述頂板(2)通過固定桿(3)架設(shè)于設(shè)備箱(1)上端,所述升降板(4)與固定桿(3)滑動(dòng)連接,所述頂板(2)上端固定設(shè)有液壓桿(5),所述液壓桿(5)伸縮端與升降板(4)上端固定連接,所述升降板(4)下端固定設(shè)有安裝座(8),所述安裝座(8)下端設(shè)有穿刺針(9),所述鋰電池本體(10)放置在設(shè)備箱(1)上端且位于穿刺針(9)正下方,其特征在于,所述設(shè)備箱(1)上端固定設(shè)有用于防護(hù)鋰電池本體(10)的矩形框(6),所述設(shè)備箱(1)上端開設(shè)有用于鋰電池本體(10)掉落排出的通口槽(24),所述矩形框(6)側(cè)壁下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于承托鋰電池本體(10)的承托組件,所述矩形框(6)側(cè)壁上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)翻蓋組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述翻蓋組件包括翻蓋板(11)和設(shè)于升降板(4)下端的固定板(14),所述翻蓋板(11)通過復(fù)位鉸鏈與矩形框(6)鉸接配合,所述翻蓋板(11)上端固定設(shè)有連接座(13),所述連接座(13)上端鉸接設(shè)有連桿(12),所述固定板(14)一側(cè)開設(shè)有滑槽(19),所述滑槽(19)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有t型塊(18),所述連桿(12)一端與t型塊(18)鉸接配合,所述固定板(14)下端設(shè)有用于拉動(dòng)承托板(17)滑動(dòng)的傳動(dòng)件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述傳動(dòng)件包括開設(shè)于固定板(14)下端的安裝槽和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝槽內(nèi)部的安裝軸(21),所述安裝軸(21)與安裝槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)有發(fā)條,所述安裝軸(21)外側(cè)固定套設(shè)有收卷輥(33),所述收卷輥(33)外表面固定纏繞有拉繩(15),所述拉繩(15)一端活動(dòng)貫穿出安裝槽外并與承托板(17)外表面固定連接,所述安裝軸(21)外側(cè)固定套設(shè)有齒輪(22),所述安裝槽內(nèi)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與齒輪(22)相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)塊(20),所述安裝槽內(nèi)頂面活動(dòng)貫穿設(shè)有用于約束轉(zhuǎn)動(dòng)塊(20)偏轉(zhuǎn)方向的l型板(31),所述l型板(31)上端設(shè)有與t型塊(18)相配合的受壓板(29),所述受壓板(29)與滑槽(19)內(nèi)底面之間設(shè)有壓縮彈簧(30)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述滑槽(19)內(nèi)底面開設(shè)有用于受壓板(29)滑入的凹槽(32),所述壓縮彈簧(30)下端與凹槽(32)內(nèi)底面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述安裝槽下端設(shè)有與拉繩(15)相配合的第一導(dǎo)向輥(23),所述固定殼(7)之間設(shè)有與拉繩(15)相配合的第二導(dǎo)向輥(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備箱(1)外側(cè)鉸接設(shè)有兩個(gè)對(duì)開的箱門(26),所述設(shè)備箱(1)內(nèi)部設(shè)有與通口槽(24)相配合的收集盒(25),所述設(shè)備箱(1)兩側(cè)分別開設(shè)有通風(fēng)口。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋰電池加工穿刺檢測(cè)設(shè)備,屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備箱、頂板、升降板和鋰電池本體,所述安裝座下端設(shè)有穿刺針,所述設(shè)備箱上端固定設(shè)有用于防護(hù)鋰電池本體的矩形框,所述矩形框側(cè)壁下端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于承托鋰電池本體的承托組件,所述矩形框側(cè)壁上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)翻蓋組件。本發(fā)明的有益效果為:通過設(shè)置液壓桿、升降板、穿刺針、矩形框以及翻蓋組件,使得翻蓋組件隨著穿刺針的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打開與關(guān)閉,翻蓋組件關(guān)閉后蓋在矩形框上端,使得鋰電池處于矩形框內(nèi)部進(jìn)行穿刺檢測(cè),提高了檢測(cè)過程中的安全性,同時(shí)翻蓋組件處于關(guān)閉狀態(tài),使得穿刺針向上運(yùn)動(dòng)可以從鋰電池本體內(nèi)拔出,操作較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員:胡常青,劉俊輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江西漢格新能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/26
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