本發(fā)明涉及塔式起重機領(lǐng)域，尤其涉及一種塔式起重機起吊安全性檢測裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、塔式起重機是建筑行業(yè)主要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多層和高層施工物料的垂直和水平輸送。塔式起重機主要由塔基、塔身、動臂、小車和吊鉤等構(gòu)成，執(zhí)行吊鉤起升、小車變幅、動臂回轉(zhuǎn)等作業(yè)。作為大型起吊重物的建筑設(shè)備，塔式起重機在使用之前需要對其吊裝設(shè)備進行安全監(jiān)測，以確保起重機可以正常安全起重，保障施工物料的正常輸送。

2、現(xiàn)有的塔式起重機在起吊之前，會由工作人員將多個吊索一端的掛扣分別掛設(shè)安裝于多個起吊盤上的掛耳上，在初步進行目視檢測完成后，利用起吊設(shè)備緩緩起吊一定高度，在對多個吊索進行二次目視檢測，以確保吊索完全掛牢，但是起吊后的吊索受力并不是通過目視就能夠簡單判斷，即使當時預(yù)起吊能夠正常拉緊，而后因為起吊物形態(tài)不規(guī)則等因素致使后續(xù)的起吊過程中吊索受力不一，也可能會出現(xiàn)吊索脫落的情況，其安全性有待提升。

3、因此，有必要提供一種新的塔式起重機起吊安全性檢測裝置及方法解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種塔式起重機起吊安全性檢測裝置及方法。

2、本發(fā)明提供的一種塔式起重機起吊安全性檢測裝置及方法包括：頂座，所述頂座的下方設(shè)有底座，所述頂座與底座之間固定連接有多個連接弧形板，多個所述連接弧形板為等距環(huán)形設(shè)置，所述頂座上固定連接有掛環(huán)，所述頂座的下端座面上固定連接有多個掛耳，多個所述掛耳為等距環(huán)形設(shè)置；自動檢測機構(gòu)，所述自動檢測機構(gòu)包括主軸，所述主軸的下端與底座的中部轉(zhuǎn)動連接，所述主軸的上端與頂座的中部轉(zhuǎn)動連接，所述主軸上固定連接有軸承盤，所述軸承盤上固定連接有弧形頂板，所述軸承盤的下方設(shè)有配位盤，所述配位盤與底座固定連接，所述配位盤的中部設(shè)有轉(zhuǎn)口，所述主軸與配位盤轉(zhuǎn)動連接，所述底座上設(shè)有多個靠索槽，所述主軸與頂座之間設(shè)有驅(qū)動組件。

3、優(yōu)選的，所述弧形頂板的弧形側(cè)邊的兩端均為內(nèi)凹設(shè)置，多個所述靠索槽為等距環(huán)形設(shè)置，多個所述靠索槽分別設(shè)于多個掛耳的下方。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括連接軸，所述連接軸與主軸的頂端固定連接，所述連接軸設(shè)于頂座的內(nèi)部，所述連接軸上固定連接有齒輪，所述頂座的側(cè)壁上設(shè)有安裝口，所述安裝口中安裝連接有液壓缸.所述液壓缸的伸縮端處固定連接有齒條，所述齒條與齒輪相嚙合。

5、優(yōu)選的，所述弧形頂板的內(nèi)部設(shè)有長槽，所述長槽的一端固定連接有內(nèi)置板，所述內(nèi)置板上滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有弧形嵌合板，所述滑桿的另一端固定連接有背板，所述滑桿上套設(shè)有小彈簧，所述小彈簧的一端與背板相連接，所述小彈簧的另一端與內(nèi)置板相連接。

6、優(yōu)選的，所述長槽的另一端槽壁上安裝連接有電磁鐵，所述內(nèi)置板的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽中安裝連接有磁塊，所述通電后的電磁鐵與磁塊的磁極相同，所述軸承盤與配位盤之間設(shè)有觸發(fā)組件。

7、優(yōu)選的，所述觸發(fā)組件包括主觸片，所述主觸片固定安裝于軸承盤的下盤面上，所述主觸片與弧形頂板對齊設(shè)置，所述配位盤上固定安裝有多個副觸片，多個所述副觸片為等距環(huán)形設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述頂座的側(cè)壁上安裝連接有警鳴器，所述背板的另一側(cè)板面上安裝連接有內(nèi)嵌觸片，所述長槽的一側(cè)側(cè)壁上安裝連接有對位觸片，所述內(nèi)嵌觸片與對位觸片對齊設(shè)置。

9、優(yōu)選的，多個所述靠索槽的一側(cè)槽壁上均設(shè)有配合卡槽，所述底座的內(nèi)部設(shè)有多個弧形腔，多個所述弧形腔為等距環(huán)形設(shè)置，多個所述弧形腔分別設(shè)于多個靠索槽的另一側(cè)，多個所述弧形腔中均設(shè)有封閉機構(gòu)，所述封閉機構(gòu)包括封板，多個所述封板與弧形腔的一端腔壁滑動連接，多個所述封板的另一端固定連接有活塞，所述弧形腔的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)置彈簧，所述內(nèi)置彈簧的一端與活塞相連接，所述內(nèi)置彈簧的另一端與弧形腔的腔壁相連接，所述底座的內(nèi)部設(shè)有輸氣組件。

10、優(yōu)選的，所述輸氣組件包括氣泵，所述氣泵固定安裝于底座的內(nèi)部，所述氣泵的出氣端處安裝連接有分散氣殼，所述分散氣殼的殼壁上設(shè)有多個支管，多個所述支管為等距環(huán)形設(shè)置，多個所述弧形腔的一端腔壁上均設(shè)有進氣口，多個所述支管的一端分別與多個弧形腔腔壁上的進氣口相連接，多個所述支管的內(nèi)部均安裝連接有進氣閥，多個所述弧形腔的一端腔壁上均設(shè)有排氣口，多個所述排氣口中均安裝連接有電磁閥。

11、本發(fā)明還提出了一種塔式起重機起吊安全性的檢測方法，包括以下步驟：

12、s1、依次將多個吊索分別靠近底座上的多個靠索槽中，使其分別掛設(shè)于頂座上的掛耳上，將掛鉤與掛環(huán)安裝后進行預(yù)起吊測試；

13、s2、啟動氣泵使多個弧形腔內(nèi)部的氣壓逐漸增加，驅(qū)使多個封板的一端滑動進入多個靠索槽一側(cè)的配合卡槽中，利用多個封板對多個吊索進行限位封閉；

14、s3、液壓缸帶動齒條移動，驅(qū)使與其相嚙合的齒輪與主軸帶動軸承盤轉(zhuǎn)動，使其帶動弧形頂板隨之轉(zhuǎn)動依次轉(zhuǎn)動抵緊多個吊索，對多個吊索進行拉力繃緊測試；

15、s4、電磁鐵通電排斥對應(yīng)長槽中的磁塊，使滑桿帶動弧形嵌合板移動抵住吊索，利用多個弧形嵌合板伸出，即可實現(xiàn)自動判斷檢索過程中的吊索是否松動或者出現(xiàn)斷裂問題，不需要工作人員目視檢測

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種塔式起重機起吊安全性檢測裝置及方法具有如下有益效果：

17、1、本發(fā)明通過液壓缸伸縮端帶動齒條移動，驅(qū)使與其相嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，使其帶動主軸帶動軸承盤轉(zhuǎn)動，軸承盤帶動弧形頂板隨之轉(zhuǎn)動，使弧形頂板依次轉(zhuǎn)動抵緊多個吊索，利用弧形頂板可以依次頂起多個吊索，即可實現(xiàn)對多個吊索進行拉力繃緊測試，以確保吊索的連接足夠牢固；

18、2、本發(fā)明通過電磁鐵通電產(chǎn)生磁性排斥對應(yīng)長槽中的磁塊，使磁塊驅(qū)使背板帶動滑桿相對于內(nèi)置板滑動，小彈簧發(fā)生彈性形變，滑桿的一端帶動弧形嵌合板滑動，使弧形嵌合板移動抵住吊索，利用多個弧形嵌合板的伸出，即可實現(xiàn)自動判斷檢索過程中的吊索是否松動或者出現(xiàn)斷裂問題，不需要工作人員目視檢測，更加可靠安全；

19、3、本發(fā)明通過氣泵工作輸送氣體進入分散氣殼的內(nèi)部，后經(jīng)過多個支管上的進氣閥分別單向輸送至多個弧形腔的內(nèi)部，使多個弧形腔內(nèi)部的氣壓逐漸增加，驅(qū)使多個活塞推動多個封板滑動，使多個內(nèi)置彈簧均發(fā)生彈性形變，多個封板的一端滑動進入多個靠索槽一側(cè)的配合卡槽中，利用多個封板對多個吊索進行限位封閉，以保證后續(xù)檢測時，多個吊索不會滑動離開多個靠索槽中，使其可以安全檢測可以正常進行；

20、4、本發(fā)明通過多個電磁閥控制開啟，多個內(nèi)置彈簧均恢復(fù)彈性形變，使多個弧形腔內(nèi)部的空氣經(jīng)過多個排氣口中排出，驅(qū)使多個活塞帶動多個封板反向移動復(fù)位，即可實現(xiàn)多個靠索槽恢復(fù)至開通狀態(tài)，以方便下一次安裝吊索進行檢測。

21、5、本發(fā)明通過弧形嵌合板移動伸出長槽外，若吊索在檢測過程中發(fā)生斷裂，使背板帶動內(nèi)嵌觸片移動抵緊對位觸片，即可構(gòu)成一個完整的電通路，使警鳴器隨之工作，提醒工作人員出現(xiàn)吊索的斷裂問題，及時即可調(diào)整處理，以確保后續(xù)起吊作業(yè)更加安全；

22、6、本發(fā)明通過軸承盤轉(zhuǎn)動帶動主觸片隨之跟隨弧形嵌合板轉(zhuǎn)動，主觸片依次轉(zhuǎn)動貼住副觸片，即實現(xiàn)在利用弧形頂板進行檢測的同時對對應(yīng)的電磁鐵進行通電，使其產(chǎn)生磁性并利用電磁鐵的磁力排斥對應(yīng)長槽中的磁塊，驅(qū)使其進行進一步的檢測。

23、綜上所述，本發(fā)明利用弧形頂板可以依次頂起多個吊索，即可實現(xiàn)對多個吊索進行拉力繃緊測試，且配合弧形頂板中的弧形嵌合板移動抵住吊索，實現(xiàn)自動判斷檢索過程中的吊索是否松動或者出現(xiàn)斷裂問題，不需要工作人員目視檢測，更加可靠安全。