本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)物理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種十一線電位差計(jì)。

背景技術(shù)：

十一線電位差計(jì)具有原理清晰、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直觀、便于分析等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于物理實(shí)驗(yàn)教學(xué)具有重要意義。

在現(xiàn)有的測(cè)量電動(dòng)勢(shì)或電阻的實(shí)驗(yàn)中，由于常規(guī)的十一線電位差計(jì)板的電阻絲都安裝在板材的上表面，實(shí)驗(yàn)過程中操作者極易觸碰到這些電阻絲，對(duì)電阻絲的松緊產(chǎn)生影響，不同段電阻絲的長(zhǎng)度、張力產(chǎn)生差異，這樣就對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響很大。此外，在利用滑塊改變電阻時(shí)，滑塊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重影響到電路的穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良而加大了實(shí)驗(yàn)難度，影響教學(xué)效果。

由此，現(xiàn)有的亟待解決的技術(shù)問題之一是：如何提出一種十一線電位差計(jì)板，以克服現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)儀器的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種十一線電位差計(jì)板，包括面板、位于所述面板的上表面上的直尺、位于所述面板下表面的十段電阻絲，以及，位于所述直尺上方的微調(diào)電阻絲；

其中，所述十段電阻絲為一條電阻絲從首端至尾端由十一個(gè)固定于所述面板上的接線柱分隔而成的十段等長(zhǎng)的電阻絲；所述微調(diào)電阻絲上設(shè)置有滑塊，且所述滑塊上設(shè)置有滾輪，所述滾輪與所述微調(diào)電阻絲相接觸。

可選地，還包括位于所述面板的上表面上的、用于調(diào)整所述電阻絲的松馳程度的電阻絲調(diào)整裝置。

可選地，所述微調(diào)電阻絲的首尾兩端分別通過螺釘固定于所述直尺上；

所述電阻絲調(diào)整裝置位于所述十段電阻絲的首端的接線柱與所述微調(diào)電阻絲的首端的螺釘之間的預(yù)設(shè)位置。

可選地，所述滾輪上與所述電阻絲接觸的切點(diǎn)處設(shè)置有標(biāo)針，所述標(biāo)針的指示方向與所述多段電阻絲垂直。

可選地，所述面板包括透明面板。

可選地，所述十段電阻絲的首端、尾端兩個(gè)接線柱均通過螺絲壓緊固定于所述面板下。

可選地，所述十段電阻絲中，除所述首端、尾端兩個(gè)接線柱之外的中間9個(gè)接線柱上均設(shè)置有帶凹槽的小輪。

可選地，還包括位于所述面板的側(cè)面上的導(dǎo)電鋁板；

其中，所述面板的側(cè)面垂直于所述面板的上表面，且所述導(dǎo)電鋁板與所述直尺的一端相連。

可選地，所述滑塊位于所述導(dǎo)電鋁板上。

可選地，所述微調(diào)電阻絲與所述直尺的上表面之間具有空隙。

本實(shí)用新型的十一線電位差計(jì)板，包括面板、位于所述面板的上表面上的直尺、位于所述面板下表面的十段電阻絲，以及，位于所述直尺上方的微調(diào)電阻絲；其中，所述十段電阻絲為一條電阻絲從首端至尾端由十一個(gè)固定于所述面板上的接線柱分隔而成的十段等長(zhǎng)的電阻絲；所述微調(diào)電阻絲上設(shè)置有滑塊，且所述滑塊上設(shè)置有滾輪，所述滾輪與所述微調(diào)電阻絲相接觸，通過將多段電阻絲設(shè)置于所述面板下表面，可以于實(shí)驗(yàn)過程中避免操作者觸碰到電阻絲，降低對(duì)電阻絲的松緊的影響，通過在所述滑塊上設(shè)置與電阻絲接觸的滾輪，可以在利用滑塊改變電阻時(shí)，提高電路的穩(wěn)定性，避免接觸不良，降低實(shí)驗(yàn)難度，改善實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的十一線電位差計(jì)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電阻絲上設(shè)置的滑塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電阻絲調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的十一線電位差計(jì)板的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，該十一線電位差計(jì)板，包括：

面板10、位于所述面板10的上表面上的直尺20以及位于所述面板10下表面十段電阻絲30，以及，位于所述直尺上方的微調(diào)電阻絲40；

其中，所述十段電阻絲30為一條電阻絲從首端至尾端由十一個(gè)固定于所述面板上的接線柱分隔而成的十段等長(zhǎng)的電阻絲；所述微調(diào)電阻絲40上設(shè)置有滑塊41，且所述滑塊41上設(shè)置有滾輪41a(參見圖2)，所述滾輪41a與所述微調(diào)電阻絲40相接觸。

具體地，所述多段電阻絲30可以包括總和為5米長(zhǎng)的10段電阻絲(即每段電阻絲長(zhǎng)50cm)，所述微調(diào)電阻絲40長(zhǎng)50cm。

本實(shí)施例的十一線電位差計(jì)板，通過將多段電阻絲設(shè)置于所述面板下表面，可以于實(shí)驗(yàn)過程中避免操作者觸碰到電阻絲，降低對(duì)電阻絲的松緊的影響，通過在所述滑塊上設(shè)置與電阻絲接觸的滾輪，可以在利用滑塊改變電阻時(shí)，提高電路的穩(wěn)定性，避免接觸不良，降低實(shí)驗(yàn)難度，改善實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述十一線電位差計(jì)板還可以包括位于所述面板10的上表面上的、用于調(diào)整所述電阻絲的松馳程度的電阻絲調(diào)整裝置50，其包括用于調(diào)整十段電阻絲30的電阻絲調(diào)整裝置51和用于調(diào)整微調(diào)電阻絲40的電阻絲調(diào)整裝置52。具體地，圖3示出了電阻絲調(diào)整裝置51或電阻絲調(diào)整裝置52的結(jié)構(gòu)(即，每一電阻絲調(diào)整裝置均包括兩個(gè)相互嚙合的齒輪)，十段電阻絲30的一端纏繞于所述電阻絲調(diào)整裝置51上，通過電阻絲調(diào)整裝置51的兩個(gè)齒輪的旋轉(zhuǎn)，即可調(diào)整十段電阻絲30的松緊程度；同理，微調(diào)電阻絲40的一端纏繞于所述電阻絲調(diào)整裝置52上，通過電阻絲調(diào)整裝置52的兩個(gè)齒輪的旋轉(zhuǎn)，即可調(diào)整微調(diào)電阻絲40的松緊程度。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述微調(diào)電阻絲40的首尾兩端分別通過螺釘固定于所述直尺20上；所述電阻絲調(diào)整裝置50位于所述十段電阻絲30的首端的接線柱32與所述微調(diào)電阻絲40的首端的螺釘42之間的預(yù)設(shè)位置。

可以理解的是，所述電阻絲調(diào)整裝置50有利于十一線電位差計(jì)板制作時(shí)電阻絲的拉直，同時(shí)方便長(zhǎng)期使用過程中電阻絲松馳后重新調(diào)整。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述滾輪上與所述微調(diào)電阻絲40接觸的切點(diǎn)(即接觸點(diǎn))處設(shè)置有標(biāo)針41b(參見圖2)，所述標(biāo)針41b的指示方向與所述十段電阻絲30垂直。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述面板10包括以透明材料制成的透明面板10，例如PVC材質(zhì)制成的面板等。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述十段電阻絲30的首端、尾端兩個(gè)接線柱均通過螺絲壓緊固定于所述面板10下。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述十段電阻絲30中，除所述首端、尾端兩個(gè)接線柱之外的中間9個(gè)接線柱上均設(shè)置有帶凹槽的小輪。

可以理解的是，所述5米長(zhǎng)的10段電阻絲除首末兩個(gè)接線柱外，其余的9個(gè)接線柱上都安裝帶凹槽的小輪，有利于5米整段電阻絲的張力一致，從而保證了各分段的電阻相等，提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的精度。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，還包括位于所述面板10的側(cè)面上的導(dǎo)電鋁板60；

其中，所述面板10的側(cè)面垂直于所述面板10的上表面，且所述導(dǎo)電鋁板60與所述直尺20的一端相連。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述滑塊固定于所述導(dǎo)電鋁板60上。

進(jìn)一步地，作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述微調(diào)電阻絲40與所述直尺20的上表面之間具有空隙，以便實(shí)現(xiàn)電阻絲的散熱。

可以理解的是，11段電阻絲通過固定在中間9個(gè)接線柱上的小輪纏繞在面板上，可有效地保證各段電阻絲張力一致而達(dá)到電阻相等的效果，在電阻絲的最后加一電阻絲調(diào)整裝置，方便電阻絲松緊度調(diào)節(jié)，通過在50厘米電阻絲的滑塊上設(shè)置滾輪，且滾輪可以通過其上的凹槽設(shè)置于直尺上，提高了實(shí)驗(yàn)過程中電路的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型提供的十一線電位差計(jì)板，克服了現(xiàn)有的電位差計(jì)板電阻絲安置位置的缺陷問題，通過采用透明材質(zhì)的板材作為支撐面板，使得十一線電位差計(jì)板具有原理清晰、結(jié)構(gòu)明了的優(yōu)點(diǎn)；通過在電阻絲末端設(shè)置電阻絲調(diào)整裝置，既可以實(shí)現(xiàn)在電阻絲安裝時(shí)拉緊電阻絲，又可以在十一線電位差計(jì)板長(zhǎng)期使用過程中對(duì)電阻絲的松馳程度進(jìn)行重新拉緊；通過在滑塊中采用滑輪與電阻絲相接觸的方式，保證了實(shí)驗(yàn)過程中電路的穩(wěn)定，有效避免了電路的接觸不良，降低了實(shí)驗(yàn)難度，提高了實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。

以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。