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一種用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11485831閱讀:471來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

鑄件加工好后,為了保證鑄件的質(zhì)量,需要對(duì)鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),尤其需對(duì)鑄件表面的粗糙度進(jìn)行檢測(cè)?,F(xiàn)有的鑄件表面的粗糙度檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且制造成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:

一種用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括底板、安裝在底板上的支撐臂以及安裝在支撐臂一側(cè)且可相對(duì)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)的的轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件的一端設(shè)有粗糙度儀,支撐臂的端面處設(shè)有感應(yīng)卡持件,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件上安裝有感應(yīng)圈,感應(yīng)圈與支撐臂上的感應(yīng)卡持件相互配合感應(yīng),以通過轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件上的粗糙度儀檢測(cè)鑄件的表面粗糙度。

進(jìn)一步地,所述所述支撐臂的底端與所述底板連接,支撐臂的頂端上設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)穿設(shè)有連接軸,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件通過連接軸安裝在支撐臂的頂端。

進(jìn)一步地,所述連接軸的一端從安裝孔的一端伸出并形成抵持凸起,抵持凸起與支撐臂的一端面之間的連接軸上套設(shè)有彈簧復(fù)位件。

進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柄。

進(jìn)一步地,所述彈簧復(fù)位件為螺旋彈簧。

進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄垂直地設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件的一側(cè)面端部。

有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:

本實(shí)用新型用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,并且使用時(shí)操作方便,可快速對(duì)鑄件表面的粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1,一種用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括底板1、安裝在底板1上的支撐臂2以及安裝在支撐臂2一側(cè)且可相對(duì)支撐臂2轉(zhuǎn)動(dòng)的的轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3,底板1上用以擺放待檢測(cè)鑄件,以通過轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3對(duì)待檢測(cè)鑄件的表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。

底板1為長方體板狀結(jié)構(gòu),檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過底板1擺放在工作臺(tái)上。

所述支撐臂2垂直地形成在底板1上,本實(shí)施例中,支撐臂2的底端與底板1連接,支撐臂2的頂端上設(shè)有安裝孔(圖未標(biāo)),安裝孔內(nèi)穿設(shè)有連接軸4,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3通過連接軸4安裝在支撐臂2的頂端。

連接軸4的一端從安裝孔一端伸出并形成抵持凸起9,抵持凸起9與支撐臂2的一端面之間的連接軸4上套設(shè)有彈簧復(fù)位件5,以防轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3沿連接軸4的軸線方向移動(dòng),提高檢測(cè)效果。本實(shí)施例中,彈簧復(fù)位件5為螺旋彈簧,螺旋彈簧一端頂持在抵持凸起9上,螺旋彈簧一端頂持在支撐臂2的端面處,以通過螺旋彈簧自身的彈力防止轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3沿連接軸4的軸線方向移動(dòng)。

支撐臂2的端面設(shè)有感應(yīng)卡持件6,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3上設(shè)有感應(yīng)圈(圖為標(biāo)),感應(yīng)圈與支撐臂2上的感應(yīng)卡持件6相互配合感應(yīng),以通過轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3檢測(cè)鑄件的表面粗糙度。具體為:轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3與連接軸4的接觸部位安裝有感應(yīng)圈。

轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3包括轉(zhuǎn)動(dòng)段以及與轉(zhuǎn)動(dòng)段連接的檢測(cè)段,轉(zhuǎn)動(dòng)段與檢測(cè)段的連接處形成有安裝端,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3的安裝端通過連接軸4安裝在支撐臂2的頂端。

轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3一端設(shè)有粗糙度儀7,轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柄8,本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)柄8垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3的一側(cè)面端部。具體地,粗糙度儀7設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3的檢測(cè)段上,轉(zhuǎn)動(dòng)柄8設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3的轉(zhuǎn)動(dòng)段上。

檢測(cè)鑄件的表面粗糙度時(shí),將待測(cè)鑄件擺放在底板1上,搖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄8,以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)組件3上的感應(yīng)圈與支撐臂2上的感應(yīng)卡持件6相互配合感應(yīng),粗糙度儀7置于待測(cè)鑄件的表面上,對(duì)鑄件的表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。

綜上所述,本實(shí)用新型用于鑄件表面粗糙度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,并且使用時(shí)操作方便、通用性好,可快速對(duì)鑄件表面的粗糙度進(jìn)行檢測(cè)。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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