本發(fā)明主要涉及到物料樣品的采制化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于制樣的給料裝置。

背景技術(shù)：

對于物料（如礦石、煤炭）樣品的采樣、制樣、化驗工作，各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行樣品的采制化工作。樣品的采樣、制樣、化驗工作過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把采集到的樣品粒度逐漸減小，質(zhì)量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質(zhì)量（重量）精度要求，然后對符合要求的樣品進行相關(guān)的化驗分析。如以煤炭的樣品采制化為例，實際上是一種抽樣分析的過程，煤炭采樣和制樣的目的，是為了獲得一個其實驗結(jié)果能代表整批被采樣煤的實驗煤樣。不論是“采樣”、“制樣”還是“化驗”，這一過程中不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結(jié)果造成影響。

在物料（如礦石、煤炭）樣品的采樣、制樣、化驗工作中，許多環(huán)節(jié)對樣品的進給量有要求，如破碎環(huán)節(jié)、制粉環(huán)節(jié)、縮分環(huán)節(jié)。樣品的進給量的控制給料器是制樣設(shè)備里的關(guān)鍵部件，目的在于控制樣品進給量，確保樣品進給均勻順暢、不堵料、無殘留十分關(guān)鍵。但是目前的樣品給料裝置存在以下技術(shù)問題：

（1）給料器智能化程度低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實現(xiàn)成本較高，不便于推廣應(yīng)用；

（2）煤樣種類繁多，分類各異，如褐煤、煙煤、無煙煤、肥煤、瘦煤、低鈉煤等，給料器不能實現(xiàn)均勻、順暢給料，嚴重影響后續(xù)制樣環(huán)節(jié)；

（3）現(xiàn)有給料器容易出現(xiàn)堵料的情況，嚴重時甚至造成給料停滯；

（4）現(xiàn)有給料器不能對物料進行破碎，使得樣品大小不均；

（5）現(xiàn)有給料器不能根據(jù)不同的樣品特性來靈活調(diào)整給料速度，工作效率低、智能化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、智能化程度高、給料效果好、工作效率高的用于制樣的給料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于制樣的給料裝置，包括相配合的給料斗和勻速給料機構(gòu)，所述勻速給料機構(gòu)包括異形堵軸和用于驅(qū)動異形堵軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，所述異形堵軸的圓周面上設(shè)有一個以上的缺口部，所述異形堵軸橫設(shè)于給料斗底端的出口處、用于旋轉(zhuǎn)時堵住出口/或使物料經(jīng)缺口部處落下以完成均勻給料。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述異形堵軸設(shè)于出口的下方，所述異形堵軸的徑向中線設(shè)于出口的豎直中線的一側(cè)、以用于旋轉(zhuǎn)時使缺口部和出口之間配合形成單側(cè)落料。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述出口處的一側(cè)設(shè)有朝下的破碎板，所述破碎板靠近異形堵軸的圓弧周面設(shè)置、以用于旋轉(zhuǎn)時使物料經(jīng)缺口部與破碎板之間的縫隙落下并通過旋轉(zhuǎn)對物料完成擠壓破碎。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述勻速給料機構(gòu)包括軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述異形堵軸的一端與驅(qū)動組件的驅(qū)動端連接、所述異形堵軸的另一端通過軸承座安裝于出口處。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述異形堵軸通過安裝件可拆卸地安裝于驅(qū)動組件上、用于通過更換具有不同缺口部的異形堵軸以實現(xiàn)不同的給料速度。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述勻速給料機構(gòu)包括用于檢測異形堵軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測組件，所述檢測組件與驅(qū)動組件連接用于根據(jù)檢測結(jié)果控制驅(qū)動組件旋轉(zhuǎn)、以在非給料時使異形堵軸堵住出口和/或在給料時通過控制旋轉(zhuǎn)速度來控制給料速度。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述檢測組件包括傳感器和設(shè)于異形堵軸上感應(yīng)片，所述感應(yīng)片與缺口部之間的位置對應(yīng)設(shè)置、以用于使傳感器根據(jù)檢測感應(yīng)片來判斷缺口部的旋轉(zhuǎn)位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

（1）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，通過設(shè)置相配合的給料斗和勻速給料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作成本低，易于推廣應(yīng)用。

（2）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，異形堵軸在出口處有規(guī)律的、間隔性的出現(xiàn)落料間隙（即缺口部），即可使得物料（樣品）也能夠有規(guī)律的、間隔性的完成均勻給料，給料均勻、順暢，效果好、工作效率高。并且通過控制異形堵軸的旋轉(zhuǎn)速度，也能夠?qū)崿F(xiàn)控制落料的速度，智能化極高。

（3）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，由于異形堵軸這一特殊的堵料、落料結(jié)構(gòu)設(shè)計和運行設(shè)計，使得通過安裝形式多樣的異形堵軸，即可針對不用規(guī)格樣品而靈活的完成不同的落料速度控制，智能化程度高、適應(yīng)性范圍廣、工作效率高。

（4）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，異形堵軸形成了偏置設(shè)置，即只能夠一側(cè)卸料，而非雙側(cè)均卸料，這能夠有效的避免異形堵軸單向旋轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的單側(cè)堵料現(xiàn)象（如果雙側(cè)均卸料，則由于單向旋轉(zhuǎn)，使得一側(cè)勢必會形成堵料），使得本發(fā)明的給料裝置智能化程度高，不論針對哪種樣品均能夠順暢給料而不會出現(xiàn)堵料的情況，工作效率高，有效保證了后續(xù)制樣環(huán)節(jié)的作業(yè)開展。

（5）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，通過設(shè)置破碎板，使得其能夠和異形堵軸相配合，在旋轉(zhuǎn)的同時對經(jīng)過的物料形成擠壓破碎，不但進一步避免了堵料情況的出現(xiàn)，同時使得落下的物料粒度更佳。異形堵軸的另一端通過軸承座安裝于出口處，這有效保證了異形堵軸的旋轉(zhuǎn)效果，避免了出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)偏差而影響給料精度的風險。

（6）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，異形堵軸通過安裝件可拆卸地安裝于驅(qū)動組件上、用于通過更換具有不同缺口部的異形堵軸以實現(xiàn)不同的給料速度。這使得操作人員能夠根據(jù)當批次給料的物料特性和給料要求，靈活的安裝不同的異形堵軸（缺口部大小不一、數(shù)量不一、深度不一），即可靈活的完成不同的落料速度控制，操作方便靈活。

（7）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，檢測組件能夠根據(jù)異形堵軸的位置來確定驅(qū)動組件的啟動停止位置，從而確保物料落入給料斗前，異形堵軸能夠正好處于給料斗的出口處的內(nèi)壁相對間隙最小的位置，使得落入給料斗的物料不會提前泄漏、造成樣品損失。而當真正進行給料作業(yè)時，檢測組件又能夠通過控制驅(qū)動組件旋轉(zhuǎn)速度來控制給料速度，這使得不但能夠根據(jù)調(diào)整不同的異形堵軸來實現(xiàn)給料速度的控制，同時還能夠根據(jù)調(diào)整不同的旋轉(zhuǎn)速度來進一步實現(xiàn)給料速度的控制，智能化程度極高。

（8）本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，異形堵軸每旋轉(zhuǎn)一周，即傳感器能夠檢測感應(yīng)一次。并且由于感應(yīng)片與缺口部之間的相對位置是一定的，即傳感器可通過檢測感應(yīng)片的位置確定缺口部的相對位置，進而使得通過判斷感應(yīng)位置，綜合驅(qū)動組件的轉(zhuǎn)速及時間的控制來確定驅(qū)動組件的的旋轉(zhuǎn)起停位置，使得智能化程度極高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置的立體結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置的左視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖3是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置的右視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖4是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖5是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置的局部放大結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖6是本發(fā)明的異形堵軸在不同實施例中的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖

圖例說明：

1、給料斗；11、出口；12、破碎板；2、勻速給料機構(gòu)；21、異形堵軸；211、缺口部；22、驅(qū)動組件；23、軸承座；24、軸承；25、檢測組件；251、感應(yīng)片；252、傳感器；3、安裝架。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1至圖6所示，本發(fā)明提供一種用于制樣的給料裝置，包括安裝架3，還有相配合的給料斗1和勻速給料機構(gòu)2，勻速給料機構(gòu)2包括異形堵軸21和用于驅(qū)動異形堵軸21旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件22，異形堵軸21的圓周面上設(shè)有一個以上的缺口部211，異形堵軸21橫設(shè)于給料斗1底端的出口11處、用于旋轉(zhuǎn)時堵住出口11/或使物料經(jīng)缺口部211處落下以完成均勻給料。具體實施原理如下：

當非給料狀態(tài)時，異形堵軸21的圓弧周面正好將出口11堵住，使得給料斗1內(nèi)的物料（樣品）不能落下造成浪費和泄漏；當需要給料時，驅(qū)動組件22驅(qū)動異形堵軸21發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動，當異形堵軸21的缺口部211旋轉(zhuǎn)至出口11處時，缺口部211和出口11之間形成了落料間隙，此時給料斗1內(nèi)的物料（樣品）正好通過缺口部211處下落；由于異形堵軸21是在不停的旋轉(zhuǎn)，使得出口11處有規(guī)律的、間隔性的出現(xiàn)落料間隙（即缺口部211），使得物料（樣品）也能夠有規(guī)律的、間隔性的完成均勻給料。并且當控制了異形堵軸21的旋轉(zhuǎn)速度時，也能夠?qū)崿F(xiàn)控制落料的速度，智能化極高。在本實施例中，異形堵軸21和其缺口部211如圖5和圖6中c所示，在其他實施例中，異形堵軸21和其缺口部211也可以如圖6中d-h所示的多種形式，只要是在異形堵軸21的圓周面上形成一個以上的缺口部211、并且和出口11相配合形成堵料、落料，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。更重要的是，由于異形堵軸21這一特殊的堵料、落料結(jié)構(gòu)設(shè)計和運行設(shè)計，使得通過安裝形式多樣（缺口部211大小不一、數(shù)量不一、深度不一）的異形堵軸21，即可靈活的完成不同的落料速度控制。綜上，通過以上特殊的科學設(shè)計，具有如下優(yōu)點：

一是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，通過設(shè)置相配合的給料斗1和勻速給料機構(gòu)2，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作成本低，易于推廣應(yīng)用。二是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，異形堵軸21在出口11處有規(guī)律的、間隔性的出現(xiàn)落料間隙（即缺口部211），即可使得物料（樣品）也能夠有規(guī)律的、間隔性的完成均勻給料，給料均勻、順暢，效果好、工作效率高。并且通過控制異形堵軸21的旋轉(zhuǎn)速度，也能夠?qū)崿F(xiàn)控制落料的速度，智能化極高。三是本發(fā)明的用于制樣的給料裝置，由于異形堵軸21這一特殊的堵料、落料結(jié)構(gòu)設(shè)計和運行設(shè)計，使得通過安裝形式多樣的異形堵軸21，即可針對不用規(guī)格樣品而靈活的完成不同的落料速度控制，智能化程度高、適應(yīng)性范圍廣、工作效率高。

如圖3至圖5所示，進一步，在較佳實施例中，異形堵軸21設(shè)于出口11的下方，異形堵軸21的徑向中線設(shè)于出口11的豎直中線的一側(cè)、以用于旋轉(zhuǎn)時使缺口部211和出口11之間配合形成單側(cè)落料。異形堵軸21的徑向中線如圖3中的線a所示，出口11的豎直中線如圖3中的線b所示，通過這樣的特殊設(shè)置，使得異形堵軸21形成了偏置設(shè)置，即只能夠一側(cè)卸料，而非雙側(cè)均卸料，這能夠有效的避免異形堵軸21單向旋轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的單側(cè)堵料現(xiàn)象（如果雙側(cè)均卸料，則由于單向旋轉(zhuǎn)，使得一側(cè)勢必會形成堵料），使得本發(fā)明的給料裝置智能化程度高，不論針對哪種樣品均能夠順暢給料而不會出現(xiàn)堵料的情況，工作效率高，有效保證了后續(xù)制樣環(huán)節(jié)的作業(yè)開展。

如圖3至圖5所示，進一步，在較佳實施例中，出口11處的一側(cè)設(shè)有朝下的破碎板12，破碎板12靠近異形堵軸21的圓弧周面設(shè)置、以用于旋轉(zhuǎn)時使物料經(jīng)缺口部211與破碎板12之間的縫隙落下并通過旋轉(zhuǎn)對物料完成擠壓破碎。通過設(shè)置破碎板12，使得其能夠和異形堵軸21相配合，在旋轉(zhuǎn)的同時對經(jīng)過的物料形成擠壓破碎，不但進一步避免了堵料情況的出現(xiàn)，同時使得落下的物料粒度更佳。

如圖1、圖2所示，進一步，在較佳實施例中，勻速給料機構(gòu)2包括軸承座23，軸承座23上設(shè)有軸承24，異形堵軸21的一端與驅(qū)動組件22的驅(qū)動端連接、異形堵軸21的另一端通過軸承座23安裝于出口11處。這有效保證了異形堵軸21的旋轉(zhuǎn)效果，避免了出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)偏差而影響給料精度的風險。

進一步，在較佳實施例中，異形堵軸21通過安裝件（圖中未示出）可拆卸地安裝于驅(qū)動組件22上、用于通過更換具有不同缺口部211的異形堵軸21以實現(xiàn)不同的給料速度。這使得操作人員能夠根據(jù)當批次給料的物料特性和給料要求，靈活的安裝不同的異形堵軸21（缺口部211大小不一、數(shù)量不一、深度不一），即可靈活的完成不同的落料速度控制，操作方便靈活。

如圖1至圖4所示，進一步，在較佳實施例中，勻速給料機構(gòu)2包括用于檢測異形堵軸21旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測組件25，檢測組件25與驅(qū)動組件22連接用于根據(jù)檢測結(jié)果控制驅(qū)動組件22旋轉(zhuǎn)、以在非給料時使異形堵軸21堵住出口11和/或在給料時通過控制旋轉(zhuǎn)速度來控制給料速度。檢測組件25能夠根據(jù)異形堵軸21的位置來確定驅(qū)動組件22的啟動停止位置，從而確保物料落入給料斗1前，異形堵軸21能夠正好處于給料斗1的出口11處的內(nèi)壁相對間隙最小的位置，使得落入給料斗1的物料不會提前泄漏、造成樣品損失。而當真正進行給料作業(yè)時，檢測組件25又能夠通過控制驅(qū)動組件22旋轉(zhuǎn)速度來控制給料速度，這使得本發(fā)明的給料裝置，不但能夠根據(jù)調(diào)整不同的異形堵軸21來實現(xiàn)給料速度的控制，同時還能夠根據(jù)調(diào)整不同的旋轉(zhuǎn)速度來進一步實現(xiàn)給料速度的控制，智能化程度極高。

如圖4所示，進一步，在較佳實施例中，檢測組件25包括傳感器252和設(shè)于異形堵軸21上感應(yīng)片251，感應(yīng)片251與缺口部211之間的位置對應(yīng)設(shè)置、以用于使傳感器252根據(jù)檢測感應(yīng)片251來判斷缺口部211的旋轉(zhuǎn)位置。作業(yè)時，異形堵軸21每旋轉(zhuǎn)一周，即傳感器252能夠檢測感應(yīng)一次。并且由于感應(yīng)片251與缺口部211之間的相對位置是一定的，即傳感器252可通過檢測感應(yīng)片251的位置確定缺口部211的相對位置，進而使得通過判斷感應(yīng)位置，綜合驅(qū)動組件22的轉(zhuǎn)速及時間的控制來確定驅(qū)動組件22的的旋轉(zhuǎn)起停位置，使得智能化程度極高。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。