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一種巖溶地區(qū)荷載作用下土層崩解裝置的制作方法

文檔序號:12784812閱讀:257來源:國知局

本發(fā)明涉及土層崩解研究模型領(lǐng)域,具體涉及一種巖溶地區(qū)荷載作用下土層崩解裝置。



背景技術(shù):

不同豎向荷載、不同地下水位、不同地下水溫度條件下巖溶地區(qū)土層崩解作用均不相同,目前關(guān)于巖溶崩解的研究均采用野外調(diào)查分析以及結(jié)合室內(nèi)崩解實驗的方法,缺乏室內(nèi)崩解模擬實驗。因此,為了推動巖溶塌陷理論的完善與發(fā)展,使理論研究為生產(chǎn)服務(wù),研制一種室內(nèi)“巖溶地區(qū)荷載作用下土層崩解”的模型亟待進(jìn)行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

綜上所述,為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種巖溶地區(qū)荷載作用下土層崩解裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種巖溶地區(qū)荷載作用下土層崩解裝置,包括裝土容器、第一隔板和第二隔板,所述裝土容器為有機玻璃制成且其內(nèi)部裝有土樣,在所述裝土容器的上方設(shè)有向其內(nèi)部土樣施加壓力的千斤頂;所述第一隔板和所述第二隔板分別設(shè)在所述裝土容器內(nèi)且對應(yīng)土樣的兩側(cè)的位置,所述第一隔板和所述第二隔板分別與所述裝土容器兩側(cè)的內(nèi)壁形成第一水箱和第二水箱,在所述第一隔板和所述第二隔板上均設(shè)有與土樣連通的水孔;

所述第一水箱和所述第二水箱的側(cè)壁底部分別連接有第一水頭調(diào)節(jié)管和第二水頭調(diào)節(jié)管,在所述第一水箱和所述第二水箱其中一個水箱的上方設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門;

所述裝土容器的底部設(shè)有密封閥門,所述裝土容器內(nèi)的土樣中且相對所述密封閥門的頂部和一側(cè)分別設(shè)有第一土壓力檢測盒和第二土壓力檢測盒,所述裝土容器內(nèi)的土樣的底部設(shè)有孔隙水壓力計,并且所述第一土壓力檢測盒、第二土壓力檢測盒和所述孔隙水壓力計的導(dǎo)線連接的測量結(jié)果顯示屏貼住所述裝土容器的內(nèi)側(cè)壁。

本發(fā)明的有益效果是:通過該裝置可以研究不同豎向荷載、不同水位條件下土層崩解以及崩解過程中土壓力變化;裝土容器使用有機玻璃材料,耐酸堿性,試驗過程具有可視性;同時操作簡單,可反復(fù)使用,使用完畢可拆卸利于保存。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步,在所述第一水箱和所述第二水箱其中上方設(shè)有進(jìn)水管的一個水箱內(nèi)設(shè)有溫度控制儀。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過溫控儀調(diào)節(jié)對應(yīng)水箱內(nèi)的水溫,以研究不同地下水溫度土層崩解以及崩解過程中土壓力變化。

進(jìn)一步,所述第一水箱和所述第二水箱的底部分別設(shè)有第一閥門和第二閥門。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:實驗結(jié)束后便于排出水箱內(nèi)的水體。

進(jìn)一步,所述裝土容器內(nèi)對應(yīng)土樣的頂部設(shè)有壓板,所述千斤頂通過壓板向土樣施加壓力。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:保證土樣受力均勻。

進(jìn)一步,所述裝土容器處于反力鋼架內(nèi),所述千斤頂處于所述反力鋼架內(nèi)的頂部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于千斤頂對土樣施加壓力。

進(jìn)一步,所述反力鋼架兩側(cè)頂部分別設(shè)有固定環(huán)和繩索,所述繩索穿過同一側(cè)的所述固定環(huán)后將所述第一水頭調(diào)節(jié)管或者所述第二水頭調(diào)節(jié)管捆綁固定在相應(yīng)的固定環(huán)上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:實現(xiàn)水頭調(diào)節(jié)管的固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

1、裝土容器,2、第一水箱,3、第二水箱,4、密封閥門,5、第一土壓力檢測盒,6、第二土壓力檢測盒,7、孔隙水壓力計,8、進(jìn)水閥門,9、第一水頭調(diào)節(jié)管,10、第二水頭調(diào)節(jié)管,11、溫控儀,12、第一閥門,13、第二閥門,14、第一隔板,15、第二隔板,16、反力鋼架,17、千斤頂,18、固定環(huán),19、繩索。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示,一種巖溶地區(qū)荷載作用下土層崩解裝置,包括裝土容器1、第一隔板14和第二隔板15,所述裝土容器1處于反力鋼架16上。所述裝土容器1為有機玻璃制成且其內(nèi)部裝有土樣,裝土容器1使用有機玻璃材料,耐酸堿性,試驗過程具有可視性。在所述裝土容器1的上方設(shè)有向其內(nèi)部土樣施加壓力的千斤頂17,具體如下:所述裝土容器1內(nèi)對應(yīng)土樣的頂部設(shè)有壓板,所述千斤頂17通過壓板向土樣施加壓力保證其受力均勻。所述裝土容器1處于反力鋼架16內(nèi),所述千斤頂17處于所述反力鋼架內(nèi)的頂部。

所述第一隔板14和所述第二隔板15分別設(shè)在所述裝土容器1內(nèi)且對應(yīng)土樣的兩側(cè)的位置,如果不設(shè)置隔板,裝土容器1內(nèi)的土樣因為無法施加壓力而不能定型。所述第一隔板14和所述第二隔板15分別與所述裝土容器1兩側(cè)的內(nèi)壁形成第一水箱2和第二水箱3,在所述第一隔板14和所述第二隔板15上均設(shè)有與土樣連通的水孔。所述第一水箱2和所述第二水箱3的側(cè)壁底部分別連接有第一水頭調(diào)節(jié)管9和第二水頭調(diào)節(jié)管10,所述反力鋼架16兩側(cè)頂部分別設(shè)有固定環(huán)18和繩索19,所述繩索19穿過同一側(cè)的所述固定環(huán)18后將所述第一水頭調(diào)節(jié)管9或者所述第二水頭調(diào)節(jié)管10捆綁固定在相應(yīng)的固定環(huán)18上。在所述第一水箱2和所述第二水箱3其中一個水箱的上方設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門8。在所述第一水箱2和所述第二水箱3其中上方設(shè)有進(jìn)水管的一個水箱內(nèi)設(shè)有溫度控制儀11。所述第一水箱2和所述第二水箱3的底部分別設(shè)有第一閥門12和第二閥門13。

所述裝土容器1的底部設(shè)有密封閥門4,所述裝土容器1內(nèi)的土樣中且相對所述密封閥門4的頂部和一側(cè)分別設(shè)有第一土壓力檢測盒5和第二土壓力檢測盒6,所述裝土容器1內(nèi)的土樣的底部設(shè)有孔隙水壓力計7,并且所述第一土壓力檢測盒5、第二土壓力檢測盒6和所述孔隙水壓力計7導(dǎo)線連接的測量結(jié)果顯示屏貼住所述裝土容器1的內(nèi)側(cè)壁。

上述裝置組裝完成后,關(guān)閉密封閥門4,于裝土容器1內(nèi)安裝第一層土樣,厚約10cm,壓實并埋入第二土壓力檢測盒6和孔隙水壓力7。然后鋪設(shè)第二層土樣,并埋入第一土壓力檢測盒5,土樣壓實后繼續(xù)分層安裝土樣并壓實,直至土樣安裝完畢。在土樣上表面對應(yīng)的反力架16的頂部安裝千斤頂17,并給千斤頂17施加壓力至設(shè)計壓力。關(guān)閉第一閥門12和第二閥門13,再打開進(jìn)水閥門8,利用第一水頭調(diào)節(jié)管9和第二水頭調(diào)節(jié)管10調(diào)節(jié)裝土容器1內(nèi)的水頭至設(shè)計高度,若需要進(jìn)行溫度條件下崩解實驗,則打開溫控儀11,否則省略此步驟。待水箱內(nèi)的水溫度和水頭高度穩(wěn)定后,觀測記錄孔隙水壓力計7、土壓力檢測盒5以及土壓力檢測盒6讀數(shù),打開密封閥門4,觀測土體以及水的變化情況,并觀測記錄孔隙水壓力計7、土壓力檢測盒5和土壓力檢測盒6讀數(shù),孔隙水壓力計7用于測量土樣孔隙中的水壓力,土壓力檢測盒5測土樣垂直方向的土壓力,土壓力檢測盒6測土樣水平方向的土壓力。待土體崩解完土體穩(wěn)定后測量土體的崩解量、土洞的形狀及尺寸。實驗結(jié)束,關(guān)閉進(jìn)水閥門8,打開第一閥門12和第二閥門13,千斤頂17卸載,拆除土樣及設(shè)備即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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