技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水桶蓋密封設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種用于桶裝飲用水水桶蓋的密封檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)的發(fā)展，桶裝飲用水已進(jìn)入到千家萬(wàn)戶，因其純凈、使用方便，深得人們的好評(píng)，桶裝飲用水規(guī)格大體分為大容量、普通容量和小容量之分；大容量的桶裝水容量多為18升，重量沉體積大，其需要配合飲水機(jī)使用；普通容量的桶裝水容量多為4-8升，重量和體積適中，人們可通過(guò)設(shè)有的提扣進(jìn)行手提攜帶，使用時(shí)可倒入杯中飲用；而小容量的多為500-600毫升，重量輕易攜帶可直接單手拿起飲用；由于大容量桶裝水頂端的桶蓋中部設(shè)有插槽，其可與飲水機(jī)頂端的插栓配合插接使用，插栓將插槽頂開(kāi)，即可使桶內(nèi)的水流入飲水機(jī)內(nèi)，如果桶蓋密封不好則會(huì)使桶內(nèi)的水撒漏，使用搬運(yùn)都不方便；而且，密封不好的桶蓋會(huì)造成外界污染物進(jìn)入桶內(nèi)，污染飲用水。目前，桶蓋在熱熔擠出設(shè)備成型后，受溫度和設(shè)備的影響，桶蓋的密封性無(wú)法確定，需要對(duì)其進(jìn)行密封性檢測(cè)，以便將密封不徹底的桶蓋剔除；現(xiàn)有的檢測(cè)方式是由人工對(duì)桶蓋逐一進(jìn)行檢測(cè)，操作過(guò)程十分繁瑣，工作效率難以提高，僅僅通過(guò)增加勞動(dòng)力的方式來(lái)提高效率也不現(xiàn)實(shí)；而且，桶蓋與檢測(cè)設(shè)備接觸時(shí)，會(huì)對(duì)桶蓋的內(nèi)壁造成污染，進(jìn)而污染桶內(nèi)的飲用水。因此，現(xiàn)有的桶蓋密封檢測(cè)方式已無(wú)法滿足高標(biāo)準(zhǔn)高清潔度的要求，需要一種桶裝飲用水水桶蓋密封檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替人工操作，并配合無(wú)菌無(wú)塵自動(dòng)化操作生產(chǎn)流水線，提高工作效率提高清潔度，防止二次污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是解決上述檢測(cè)過(guò)程繁瑣效率低和清潔度低易污染的技術(shù)問(wèn)題，提供一種桶裝飲用水水桶蓋密封檢測(cè)設(shè)備。本發(fā)明還著重提供了一種納米抑菌涂料。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種桶裝飲用水水桶蓋密封檢測(cè)設(shè)備，它包括支撐架；所述支撐架上均勻設(shè)有若干桶蓋卡接座；所述桶蓋卡接座內(nèi)分別設(shè)出氣管，且出氣管分別通過(guò)管路與支撐架一側(cè)的閥門相互連通；所述閥門通過(guò)管路與設(shè)有壓力表的氣泵連通；所述桶蓋卡接座的外壁設(shè)有納米抑菌涂層。所述納米抑菌涂層的厚度為100um，所述納米抑菌涂層由納米抑菌涂料噴涂而得。所述納米抑菌涂料按照如下工藝制備而得：步驟1）將納米銀粉、納米氧化鋅以及納米硅膠粉按照3:2:1的重量比混合均勻，得到納米復(fù)合材料；步驟2）將石英砂、硅藻土以及白云石按照2:1:1的質(zhì)量比混合，然后800℃高溫煅燒30min，取出，冷卻至室溫，然后與步驟1）所得納米復(fù)合材料按照10:1的質(zhì)量比混合得到混合物，靜置30min，再添加與上述混合物同等質(zhì)量的1M的硫酸，浸泡15min，過(guò)濾，烘干，得到組分A；步驟3）往反應(yīng)器中按照1:2:3:3:5:6:15:20的質(zhì)量比依次添加羧甲基纖維素鈉、異丙醇、乙醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、醋酸丁酯、丙烯酸樹(shù)脂以及去離子水，1000rpm攪拌5min，得到組分B；步驟4）往組分B中添加組分A，1500rpm攪拌10min，停止攪拌，升溫至60℃，保溫30min，自然降至室溫，密封包裝即得；所述步驟4）中，組分B和組分A的質(zhì)量比為5:1。本發(fā)明的有益效果主要但是并不限于以下幾個(gè)方面：支撐架上均勻設(shè)有的若干桶蓋卡接座可與多個(gè)桶蓋相互插接，改變了以往需要單獨(dú)檢測(cè)的弊端，同步檢測(cè)的數(shù)量多且效率高；向桶蓋頂部的凹槽內(nèi)加注水，桶蓋卡接座內(nèi)的出氣管在閥門的控制下注入氣體，如果桶蓋有泄露處，氣體會(huì)在凹槽內(nèi)的水中形成氣泡，以此可判斷出是否泄露，反之則密封良好；其次、桶蓋卡接座外壁設(shè)有的納米抑菌涂層可防止桶蓋的內(nèi)壁在接觸時(shí)受到污染，提高了清潔度，不會(huì)對(duì)桶內(nèi)的飲用水造成污染，安全性高。本發(fā)明涂料層采用抑菌納米涂料噴涂，涂料制備方法簡(jiǎn)單可行，采用多種原料配方，采用正交多因素試驗(yàn)確定最佳的原料配伍，得到的涂料性能優(yōu)異，硬度大，抑菌性能好，環(huán)保無(wú)污染；本發(fā)明涂料通過(guò)添加一定量的納米復(fù)合材料，其特殊的分子結(jié)構(gòu)可以與各原料緊密嵌合到一起，并且填補(bǔ)了各原料之間的空隙，使得涂料表層光滑平整，并且具備較好的抑菌效果；本發(fā)明涂料采用煅燒處理礦物質(zhì)無(wú)機(jī)原料，并且與納米材料復(fù)合，經(jīng)過(guò)硫酸改性處理，提高了與有機(jī)材料相容性；本發(fā)明涂料采用羧甲基纖維素鈉和納米硅膠粉作為交聯(lián)劑，具備纖維狀膠體結(jié)構(gòu)，黏著吸附能力強(qiáng)，分散均勻，使本發(fā)明涂料具備良好的懸浮性、觸變性和吸附性；本發(fā)明制備的涂料層抑菌性能好，還具備較好的附著力和耐劃抗磨性能。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的桶蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；圖4是本發(fā)明的桶蓋泄露狀態(tài)參考圖；圖5是本發(fā)明的桶蓋卡接座結(jié)構(gòu)示意剖視圖。圖中1-支撐架2-氣泵3-壓力表4-閥門5-桶蓋卡接座6-出氣管7-凹槽8-桶蓋9-管路10-納米抑菌涂層具體實(shí)施方式下面將結(jié)合圖1至圖5對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例1參照?qǐng)D1至圖5，本發(fā)明它包括支撐架1；所述支撐架1上均勻設(shè)有若干桶蓋卡接座5；所述桶蓋卡接座5內(nèi)分別設(shè)出氣管6，且出氣管6分別通過(guò)管路9與支撐架1一側(cè)的閥門4相互連通；所述閥門4通過(guò)管路與設(shè)有壓力表3的氣泵2連通；所述桶蓋卡接座5的外壁設(shè)有納米抑菌涂層10。所述納米抑菌涂層的厚度為100um，所述納米抑菌涂層由納米抑菌涂料噴涂而得；所述納米抑菌涂料按照如下工藝制備而得：將納米銀粉、納米氧化鋅以及納米硅膠粉按照3:2:1的重量比混合均勻，得到納米復(fù)合材料；將石英砂、硅藻土以及白云石按照2:1:1的質(zhì)量比混合，然后800℃高溫煅燒30min，取出，冷卻至室溫，然后納米復(fù)合材料按照10:1的質(zhì)量比混合，靜置30min，再添加同等質(zhì)量的1M的硫酸，浸泡15min，過(guò)濾，烘干，得到組分A；往反應(yīng)器中按照1:2:3:3:5:6:15:20的質(zhì)量比依次添加羧甲基纖維素鈉、異丙醇、乙醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、醋酸丁酯、丙烯酸樹(shù)脂以及去離子水，1000rpm攪拌5min，得到組分B；往組分B中添加組分A，1500rpm攪拌10min，停止攪拌，升溫至60℃，保溫30min，自然降至室溫，密封包裝即得；所述組分B和組分A的質(zhì)量比為5:1。工作原理：桶蓋8可與桶蓋卡接座5相互插接固定，桶蓋8的內(nèi)壁與桶蓋卡接座5外壁的納米抑菌涂層10貼合，桶蓋8頂部的凹槽7內(nèi)注入水，此時(shí)，氣泵2工作通過(guò)出氣管6向桶蓋卡接座5內(nèi)注入氣體，由于氣體的壓力大于凹槽7內(nèi)水的壓力，且小于桶蓋8與桶蓋卡接座5的貼合力，因此，當(dāng)凹槽7有泄露處時(shí)，凹槽7內(nèi)的水會(huì)產(chǎn)生氣泡，即為密封不合格，反之則密封良好。實(shí)施例2一種納米抑菌涂料，其按照如下工藝制備而得：將納米銀粉、納米氧化鋅以及納米硅膠粉按照3:2:1的重量比混合均勻，得到納米復(fù)合材料；將石英砂、硅藻土以及白云石按照2:1:1的質(zhì)量比混合，然后800℃高溫煅燒30min，取出，冷卻至室溫，然后納米復(fù)合材料按照10:1的質(zhì)量比混合，靜置30min，再添加同等質(zhì)量的1M的硫酸，浸泡15min，過(guò)濾，烘干，得到組分A；往反應(yīng)器中按照1:2:3:3:5:6:15:20的質(zhì)量比依次添加羧甲基纖維素鈉、異丙醇、乙醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、醋酸丁酯、丙烯酸樹(shù)脂以及去離子水，1000rpm攪拌5min，得到組分B；往組分B中添加組分A，1500rpm攪拌10min，停止攪拌，升溫至60℃，保溫30min，自然降至室溫，密封包裝即得；所述組分B和組分A的質(zhì)量比為5:1。實(shí)施例3本發(fā)明實(shí)施例2涂料的抑菌試驗(yàn)：測(cè)試材料分為兩組，分別為對(duì)照組和試驗(yàn)組，尺寸均為40×40×5mm，對(duì)照組不作任何處理，試驗(yàn)組噴涂本發(fā)明涂料，涂層厚度為100um。將試驗(yàn)材料均置于培養(yǎng)皿中，將菌液滴落于無(wú)菌平板上，培養(yǎng)箱中培養(yǎng)120min，然后取出，在顯微鏡下計(jì)數(shù)。以菌落數(shù)量的多少來(lái)判斷涂層殺菌能力的強(qiáng)弱。菌落數(shù)量越少，則代表殺菌能力越強(qiáng)。以大腸桿菌和金黃色葡萄球菌為例，具體見(jiàn)表1：表1組別對(duì)照組活菌量（cfu/ml）試驗(yàn)組活菌量（cfu/ml）大腸桿菌3.5×1076.2×104金黃色葡萄球菌2.6×1061.9×104實(shí)施例4本發(fā)明實(shí)施例1的納米抑菌涂層性能測(cè)試，具體見(jiàn)表2：表2項(xiàng)目實(shí)施例1涂膜厚度um100附著力（劃格法）1耐水性480h顏色均一、不起泡、不脫落、無(wú)發(fā)白、無(wú)開(kāi)裂耐熱性150℃，24h顏色均一、不起泡、不脫落、無(wú)發(fā)白、無(wú)開(kāi)裂耐鹽水3%氯化鈉，24h顏色均一、不起泡、不脫落、無(wú)發(fā)白、無(wú)褶皺硬度5HMEK擦試試驗(yàn)往復(fù)擦拭100次，無(wú)漏底最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3