本實用新型涉及混凝土檢測技術(shù)領域，具體是指一種異常工作環(huán)境中的混凝土檢測裝置。

背景技術(shù)：

混凝土是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。由于摻用加入外加劑可以改善混凝土的性質(zhì)，外加劑日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。

隨著各種混凝土添加劑的加入和混凝土制造技術(shù)的成熟，混凝土的性能的得到全面提高，使混凝土廣泛應用于各行各業(yè)?；炷恋膹V泛應用使得其檢測也越來越重要，但是，在某些異常情況下，比如檢測高樓外墻混凝土質(zhì)量或者檢測大橋橋底面混凝土質(zhì)量，具有較強的危險系數(shù)，且檢測速度慢，對檢測人員的素質(zhì)要求較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種異常工作環(huán)境中的混凝土檢測裝置，通過設置移動總成和測量總成，從而能夠快速檢測異常環(huán)境中的混凝土質(zhì)量，且操作簡便，危險系數(shù)低，對混凝土主體損壞程度小。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種異常工作環(huán)境中的混凝土檢測裝置，主要由移動總成、連接桿和測量總成組成，連接桿兩端分別連接移動總成和測量總成，移動總成用于移動該檢測裝置到達需要檢測的位置，測量總成用于檢測混凝土的質(zhì)量；所述測量總成包含有刀片和殼體，刀片安裝在殼體內(nèi)部，且刀片的刀口在殼體外部，刀片用于切割混凝土，刀片連接有刀片移動設備和刀片壓力供應設備，刀片移動設備用來推動刀片運動，刀片壓力供應設備用于提供刀片切割混凝土的壓力，刀片的一個刀面上安裝有標尺，以測量刀片的切割深度，標尺連接有掃描頭和標尺壓力供應設備，標尺壓力供應設備用于提供標尺貼合混凝土的貼合力，掃描頭用于測量記錄位移信息。

首先，該檢測裝置利用移動總成移動到需要測量的位置，并固定在混凝土上，調(diào)節(jié)測量總成位置，使刀片的刀口接觸待檢測混凝土，此時標尺與刀口尖部齊平。

然后，刀片壓力供應設備提供壓力，同時，刀片移動設備提供推動力，刀片在壓力和推動力的作用下，切割待檢測混凝土，刀片尖部進入待檢測混凝土，此時，由于標尺壓力供應設備的壓力遠遠小于刀片壓力供應設備的壓力，且標尺沒有設置刀口，標尺只會在待檢測混凝土表面移動。該過程中，標尺與刀片有一定的相對位移，該位移即為刀片的切入深度，該位移信息通過掃描頭記錄。

最后，通過分析刀片的切入深度與刀片壓力供應設備提供的壓力之間的關(guān)系，即可以得到待檢測混凝土的質(zhì)量情況。

進一步的，所述移動總成的連接桿端設置有移動腳，且移動腳為多個，用于執(zhí)行該檢測裝置的移動動作，移動腳上設置有吸盤，即可用于移動過程中吸附物體，也可用于測量過程中固定該檢測裝置。

進一步的，所述移動總成上設置有信息收發(fā)裝置，信息收發(fā)裝置連接有控制裝置?？刂破髋c信息收發(fā)裝置的連接為無線連接，控制器遠程發(fā)送控制信息給信息收發(fā)裝置，控制該檢測裝置的各項動作，同時，信息收發(fā)裝置將該檢測裝置的位置信息、刀片壓力供應設備的壓力信息和掃描頭記錄的切入深度信息傳遞給控制器。

進一步的，所述刀片的刀口的兩鄰邊相互平行，且刀口與其中一鄰邊的夾角為75°—80°。該設置可以使刀片更容易切入待檢測混凝土，以減小刀片壓力供應設備的壓力供應值，減小設備應力。

進一步的，所述標尺的刀口端設置有圓弧形倒角。有利于標尺在待檢測混凝土表面移動。

進一步的，所述連接桿上設置有折疊機構(gòu)，所述移動總成的連接桿端設置有凹槽，所述測量總成內(nèi)部設置有伸縮桿。伸縮桿可以使刀片和標尺全部縮回到殼體中，折疊機構(gòu)可以使殼體和連接桿都折疊到移動總成的凹槽中，該檢測裝置在不檢測的情況下，測量總成和連接桿全部位于移動總成中，可以方便移動，方便運輸存放。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為：

(1)本實用新型通過設置移動總成和測量總成，從而能夠快速檢測異常環(huán)境中的混凝土質(zhì)量，且操作簡便，危險系數(shù)低，對混凝土主體損壞程度小。

(2)本實用新型設置有折疊機構(gòu)、凹槽和伸縮桿，可以將測量總成和連接桿全部收入移動總成中，從而方便移動，方便運輸存放。

(3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的測量總成的局部放大圖。

圖3為本實用新型的刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—吸盤，2—移動腳，3—移動總成，4—信息收發(fā)裝置，5—連接桿，6—測量總成，7—掃描頭，8—標尺壓力供應設備，9—刀片，10—標尺，11—刀片移動設備，12—刀片壓力供應設備，13—殼體。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1、2所示，本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種異常工作環(huán)境中的混凝土檢測裝置，主要由移動總成3、連接桿5和測量總成6組成，連接桿5兩端分別連接移動總成3和測量總成6，移動總成3用于移動該檢測裝置到達需要檢測的位置，測量總成6用于檢測混凝土的質(zhì)量；所述測量總成6包含有刀片9和殼體13，刀片9安裝在殼體13內(nèi)部，且刀片9的刀口在殼體13外部，刀片9用于切割混凝土，刀片9連接有刀片移動設備11和刀片壓力供應設備12，刀片移動設備11用來推動刀片9運動，刀片壓力供應設備12用于提供刀片9切割混凝土的壓力，刀片9的一個刀面上安裝有標尺10，以測量刀片9的切割深度，標尺10連接有掃描頭7和標尺壓力供應設備8，標尺壓力供應設備8用于提供標尺10貼合混凝土的貼合力，掃描頭7用于測量記錄位移信息。

首先，將該檢測裝置利用移動總成3移動到需要測量的位置，并固定在混凝土上，調(diào)節(jié)測量總成6位置，使刀片9的刀口接觸待檢測混凝土，此時標尺10與刀口尖部齊平。

然后，刀片壓力供應設備12提供壓力，同時，刀片移動設備11提供推動力，刀片9在壓力和推動力的作用下，切割待檢測混凝土，刀片9尖部進入待檢測混凝土，此時，由于標尺10壓力供應設備8的壓力遠遠小于刀片壓力供應設備12的壓力，且標尺10沒有設置刀口，標尺10只會在待檢測混凝土表面移動。該過程中，標尺10與刀片9有一定的相對位移，該位移即為刀片9的切入深度，該位移信息通過掃描頭7記錄。

最后，通過分析刀片9的切入深度與刀片壓力供應設備12提供的壓力之間的關(guān)系，即可以得到待檢測混凝土的質(zhì)量情況。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上做進一步改進，所述移動總成3的連接桿5端設置有移動腳2，且移動腳2為多個，用于執(zhí)行該檢測裝置的移動動作，移動腳2上設置有吸盤1，即可用于移動過程中吸附物體，也可用于測量過程中固定該檢測裝置。

所述移動總成3上設置有信息收發(fā)裝置4，信息收發(fā)裝置4連接有控制裝置?？刂破髋c信息收發(fā)裝置4的連接為無線連接，控制器遠程發(fā)送控制信息給信息收發(fā)裝置4，控制該檢測裝置的各項動作，同時，信息收發(fā)裝置4將該檢測裝置的位置信息、刀片壓力供應設備12的壓力信息和掃描頭7記錄的切入深度信息傳遞給控制器。

如圖3所示，所述刀片9的刀口的兩鄰邊相互平行，且刀口與其中一鄰邊的夾角為75°—80°。該設置可以使刀片9更容易切入待檢測混凝土，以減小刀片壓力供應設備12的壓力供應值，減小設備應力。

所述標尺10的刀口端設置有圓弧形倒角。有利于標尺10在待檢測混凝土表面移動。

所述連接桿5上設置有折疊機構(gòu)，所述移動總成3的連接桿5端設置有凹槽，所述測量總成6內(nèi)部設置有伸縮桿。伸縮桿可以使刀片9和標尺10全部縮回到殼體13中，折疊機構(gòu)可以使殼體13和連接桿5都折疊到移動總成3的凹槽中，該檢測裝置在不檢測的情況下，測量總成6和連接桿5全部位于移動總成3中，可以方便移動，方便運輸存放。

本實施例的其他部分與實施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。