本實用新型涉及一種振動臺,更具體地說,它涉及一種膠砂振動臺。
背景技術(shù):
膠砂振動臺主要用于水泥軟練法制作試體時使試體在規(guī)定條件下振實成型。適用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院校試驗之用。如圖5所示是市面上常見的一種膠砂振動臺,包括平臺、底座以及支架,底座與支架之間固設有連接桿,支架的上方轉(zhuǎn)動地設有鉸接桿,鉸接桿的自由端與平臺固定連接,底座設置在平臺的下方,底座的上端轉(zhuǎn)動地設有凸輪,凸輪通過電機轉(zhuǎn)動,平臺的下方轉(zhuǎn)動地設有轉(zhuǎn)輪,平臺通過轉(zhuǎn)輪抵靠在凸輪上,該平臺上設有置物盒,平臺上鉸接有盒蓋,置物盒放置在平臺上后蓋上盒蓋,盒蓋相對于與平臺鉸接的另一側(cè)設有固定桿,在平臺上鉸接有鉤體,通過鉤體旋轉(zhuǎn)扣合到固定桿上來實現(xiàn)固定置物盒的目的,在工作的時候,啟動電機,帶動凸輪轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)輪沿著凸輪滾動,平臺會不斷地上下振動,實現(xiàn)振實置物盒內(nèi)膠砂的目的。但這種膠砂振動臺會存在一個缺陷,平臺上的鉤體只是簡單地通過摩擦力扣合在固定桿上,在平臺不斷地上下振動過程中,鉤體很容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型在于提供一種膠砂振動臺,該膠砂振動臺在平臺上下振動的過程中鉤體不易出現(xiàn)與固定桿脫離的現(xiàn)象。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案: 一種膠砂振動臺,包括平臺、底座以及支架,底座與支架之間固設有連接桿,支架的上方轉(zhuǎn)動地設有鉸接桿,鉸接桿的自由端與平臺固定連接,底座設置在平臺的下方,底座的上端轉(zhuǎn)動地設有凸輪,凸輪通過電機轉(zhuǎn)動,平臺的下方轉(zhuǎn)動地設有轉(zhuǎn)輪,平臺通過轉(zhuǎn)輪抵靠在凸輪上,該平臺上設有置物盒,平臺上鉸接有盒蓋,置物盒放置在平臺上后蓋上盒蓋,盒蓋相對于與平臺鉸接的另一側(cè)設有固定桿,在平臺上鉸接有鉤體,鉤體旋轉(zhuǎn)扣合在固定桿上后,所述鉤體的自由端處向下凸設有與鉤體開口一側(cè)的固定桿抵觸的伸縮擋塊,所述鉤體的自由端處設有可隱藏伸縮擋塊的伸縮槽,所述伸縮擋塊上下滑動地設置在伸縮槽內(nèi)且與鉤體卡接。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在鉤體上設置伸縮擋塊來對固定桿進行進一步限位,使固定桿與鉤體在膠砂振動臺工作的時候不易發(fā)生相互脫離的現(xiàn)象,當需要轉(zhuǎn)動鉤體的時候只需要將伸縮擋塊按壓至伸縮槽內(nèi)即可。
本實用新型進一步設置為:所述鉤體上設有手握桿。
通過采用上述技術(shù)方案,手握桿的設置可以使操作人員更為方便省力地去扳動鉤體。
本實用新型進一步設置為:所述手握桿上設有與伸縮槽相互連通的滑槽,所述滑槽內(nèi)穿設有凸設在滑槽外的滑塊,所述滑槽內(nèi)設有滑塊受力后帶動伸縮擋塊上下一起運動的聯(lián)動機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,在手握住手握桿去扳動鉤體的時候,直接通過手指去移動滑塊,再通過聯(lián)動機構(gòu)來帶動伸縮擋塊的上下運動,從而使整個操作過程更為方便。
本實用新型進一步設置為:所述滑塊設置在手握桿自由端的端部。
通過采用上述技術(shù)方案,可以通過四指去握住手握桿,大拇指去移動滑塊,使操作者在單手操作的時候更為方便且更容易使力。
本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動機構(gòu)包括與滑槽內(nèi)壁密封配合的第一活塞和與伸縮槽密封配合的第二活塞,所述第一活塞與滑塊內(nèi)端連接且與滑槽底部之間留有第一間隙,所述第二活塞與伸縮擋塊內(nèi)端連接且與伸縮槽底部之間留有與第一間隙連通的第二間隙,所述手握桿內(nèi)設有調(diào)節(jié)通道,調(diào)節(jié)通道的內(nèi)端與滑槽相互連通,外端與外界連通且在外端處設有堵頭。
通過采用上述技術(shù)方案,因為第一間隙與第二間隙是相通的,在拉動滑塊使第一活塞往外移動的時候會使第一間隙與第二間隙內(nèi)的氣體壓強瞬間減小,外界的氣壓就會推動伸縮擋塊往伸縮槽內(nèi)移動,第一活塞反向移動的時候會擠壓第一間隙與第二間隙內(nèi)的氣體,推動伸縮擋塊往外移動,從而實現(xiàn)聯(lián)動的目的。
本實用新型進一步設置為:所述第一活塞和第二活塞上均設有螺柱,所述滑塊和伸縮擋塊的內(nèi)端均設有與螺柱相適配的螺紋孔。
第一活塞和第二活塞在長時間使用后容易出現(xiàn)磨損老化的現(xiàn)象,通過采用上述技術(shù)方案,在第一活塞和第二活塞上均設有一根螺柱,使其分別與滑塊和伸縮擋塊螺紋連接,在第一活塞和第二活塞損壞后可以及時地對其進行更換。
本實用新型進一步設置為:所述滑塊的外端設有扣板,所述扣板的寬度大于滑塊的寬度。
通過采用上述技術(shù)方案,大拇指扣到扣板的底部,從而可以方便去拉動滑塊往外移動。
本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動機構(gòu)包括與滑槽內(nèi)壁密封配合的第三活塞和與伸縮槽密封配合的第四活塞,所述滑槽開口處固設有與滑槽外壁密封配合的密封圈,所述第三活塞與滑塊內(nèi)端連接,第三活塞將滑槽分為朝向滑槽底部一側(cè)的第一空隙和另一側(cè)的第二空隙,所述第四活塞與伸縮擋塊內(nèi)端連接且與伸縮槽底部之間留有第三間隙,所述第二空隙與第三空隙之間連通有連接通道,所述手握桿內(nèi)設有泄氣通道,泄氣通道的內(nèi)端與第一空隙相互連通,外端與外界連通。
通過采用上述技術(shù)方案,當滑塊推動第三活塞往滑槽底部走的時候,使第二空隙、連接通道和第三間隙內(nèi)的空間變大氣壓變小,外界的氣壓就會推動伸縮擋塊往伸縮槽內(nèi)移動,第三活塞反向移動的時候會擠壓第二空隙、連接通道和第三間隙內(nèi)的氣體,推動伸縮擋塊往外移動,從而實現(xiàn)聯(lián)動的目的,在扳動鉤體的時候通過按壓滑塊來使伸縮擋塊回縮更為省力方便。
本實用新型進一步設置為:所述第三活塞與滑塊內(nèi)端橫向滑移連接,所述第四活塞與伸縮擋塊內(nèi)端滑移連接。
通過采用上述技術(shù)方案,可以方便去更換第三活塞和第四活塞。
本實用新型進一步設置為:所述滑槽內(nèi)設有驅(qū)動滑塊復位至原先位置的彈簧,所述彈簧的一端與滑塊內(nèi)端固定連接,另一端固定在滑槽底部。
通過采用上述技術(shù)方案,在移動滑塊后都可以通過彈簧的力去復位,不需要人為地再去操作,簡單方便。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:通過在鉤體上設置伸縮擋塊來對固定桿進行進一步限位,使固定桿與鉤體在膠砂振動臺工作的時候不易發(fā)生相互脫離的現(xiàn)象;通過移動滑塊來實現(xiàn)伸縮擋塊的伸縮,使在扳動鉤體的時候更為方便。
附圖說明
圖1為實施例一的立體圖;
圖2為實施例一中的聯(lián)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為實施例二中的聯(lián)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為實施例一中盒蓋打開后的立體圖;
圖5為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖。
附圖標記:1、平臺;2、底座;3、支架;4、連接桿;5、鉸接桿;6、凸輪;7、電機;8、轉(zhuǎn)輪;9、置物盒;10、盒蓋;11、固定桿;12、鉤體;13、伸縮擋塊;14、伸縮槽;15、手握桿;16、滑槽;17、滑塊;18、聯(lián)動機構(gòu);181a、第一活塞;182a、第二活塞;183a、第一間隙;184a、第二間隙;185a、調(diào)節(jié)通道;186a、堵頭;181b、第三活塞;182b、第四活塞;183b、密封圈;184b、第一空隙;185b、第二空隙;186b、第三間隙;187b、連接通道;188b、泄氣通道;19、螺柱;20、螺紋孔;21、扣板;22、彈簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
實施例1:如圖1所示,一種膠砂振動臺,包括平臺1、底座2以及支架3,底座2與支架3之間固設有連接桿4,支架3的上方轉(zhuǎn)動地設有鉸接桿5,鉸接桿5的自由端與平臺1固定連接,底座2設置在平臺1的下方,底座2的上端轉(zhuǎn)動地設有凸輪6,凸輪6通過電機7轉(zhuǎn)動,平臺1的下方轉(zhuǎn)動地設有轉(zhuǎn)輪8,平臺1通過轉(zhuǎn)輪8抵靠在凸輪6上,該平臺1上設有置物盒9,平臺1上鉸接有盒蓋10,置物盒9放置在平臺1上后蓋上盒蓋10,盒蓋10相對于與平臺1鉸接的另一側(cè)設有固定桿11,在平臺1上鉸接有鉤體12,鉤體12上設有手握桿15,鉤體12旋轉(zhuǎn)扣合在固定桿11上后,鉤體12的自由端處向下凸設有與鉤體12開口一側(cè)的固定桿11抵觸的伸縮擋塊13,鉤體12的自由端處設有可隱藏伸縮擋塊13的伸縮槽14,伸縮擋塊13上下滑動地設置在伸縮槽14內(nèi)且與鉤體12卡接。
如圖2所示,手握桿15的自由端端部上設有與伸縮槽14相互連通的滑槽16,滑槽16內(nèi)穿設有凸設在滑槽16外的滑塊17,滑槽16內(nèi)設有滑塊17受力后帶動伸縮擋塊13上下一起運動的聯(lián)動機構(gòu)18,如圖聯(lián)動機構(gòu)18包括與滑槽16內(nèi)壁密封配合的第三活塞181b和與伸縮槽14密封配合的第四活塞182b,滑槽16開口處固設有與滑槽16外壁密封配合的密封圈183b,第三活塞181b與滑塊17內(nèi)端連接,第三活塞181b將滑槽16分為朝向滑槽16底部一側(cè)的第一空隙184b和另一側(cè)的第二空隙185b,第二活塞182a與伸縮擋塊13內(nèi)端連接且與伸縮槽14底部之間留有第三間隙186b,第二空隙185b與第三空隙之間連通有連接通道187b,手握桿15內(nèi)設有泄氣通道188b,泄氣通道188b的內(nèi)端與第一空隙184b相互連通,外端與外界連通,第三活塞181b與滑塊17內(nèi)端橫向滑移連接,第四活塞182b與伸縮擋塊13內(nèi)端滑移連接,滑槽16內(nèi)設有驅(qū)動滑塊17復位至原先位置的彈簧22,彈簧22的一端與滑塊17內(nèi)端固定連接,另一端固定在滑槽16底部。
具體在操作的時候:在滑塊17沒有移動的時候,伸縮擋塊13在自身和伸縮槽14內(nèi)部氣壓的作用下可以穩(wěn)定地凸設在伸縮槽14外起到擋住固定桿11的作用,當要扳動鉤體12的時候,可以通過四指去握住手握桿15,大拇指去按壓滑塊17推動第三活塞181b往滑槽16底部走,使第二空隙185b、連接通道187b和第三間隙186b內(nèi)的空間變大氣壓變小,外界的氣壓就會推動伸縮擋塊13往伸縮槽14內(nèi)移動,當滑塊17失去壓力后,滑塊17在彈簧22的作用下往外移動,第三活塞181b反向移動會擠壓第二空隙185b、連接通道187b和第三間隙186b內(nèi)的氣體,推動伸縮擋塊13往外移動。
實施例2:一種膠砂振動臺,如圖3所示,與實施例一的主要區(qū)別在于:聯(lián)動機構(gòu)18包括與滑槽16內(nèi)壁密封配合的第一活塞181a和與伸縮槽14密封配合的第二活塞182a,第一活塞181a與滑塊17內(nèi)端連接且與滑槽16底部之間留有第一間隙183a,第二活塞182a與伸縮擋塊13內(nèi)端連接且與伸縮槽14底部之間留有與第一間隙183a連通的第二間隙184a,手握桿15內(nèi)設有調(diào)節(jié)通道185a,調(diào)節(jié)通道185a的內(nèi)端與滑槽16相互連通,外端與外界連通且在外端處設有堵頭186a,第一活塞181a和第二活塞182a上均設有螺柱19,滑塊17和伸縮擋塊13的內(nèi)端均設有與螺柱19相適配的螺紋孔20,滑塊17的外端設有扣板21,扣板21的寬度大于滑塊17的寬度。
具體在操作的時候,在滑塊17沒有移動的時候,伸縮擋塊13在自身和伸縮槽14內(nèi)部氣壓的作用下可以穩(wěn)定地凸設在伸縮槽14外起到擋住固定桿11的作用,當要扳動鉤體12的時候,可以通過四指去握住手握桿15,大拇指扣到扣板21的底部推動扣板21往上走,因為第一間隙183a與第二間隙184a是相通的,在拉動滑塊17使第一活塞181a往外移動的時候會使第一間隙183a與第二間隙184a內(nèi)的氣體壓強瞬間減小,外界的氣壓就會推動伸縮擋塊13往伸縮槽14內(nèi)移動,第一活塞181a反向移動的時候會擠壓第一間隙183a與第二間隙184a內(nèi)的氣體,推動伸縮擋塊13往外移動,當滑塊17失去拉力后,滑塊17在彈簧22的作用下往內(nèi)移動,第一活塞181a反向移動會擠壓第一間隙183a與第二間隙184a內(nèi)的空氣,推動伸縮擋塊13往外移動。