本實(shí)用新型涉及干膜檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體說是涉及一種可實(shí)現(xiàn)自動化檢測的印制電路板的全自動干膜檢測機(jī)。

背景技術(shù)：

干膜是目前在電路印刷行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛的高分子材料，其利用接受紫外光照射后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成穩(wěn)定遮蔽層的特性，以實(shí)現(xiàn)阻擋電鍍和刻蝕的目的。盡管干膜在顯影、電路刻蝕等領(lǐng)域中的使用非常頻繁，然而，干膜的質(zhì)量控制、檢測技術(shù)卻始終未能取得重大突破。傳統(tǒng)的干膜檢測通常是以肉眼觀察為主，通過有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢員對干膜進(jìn)行觀察，以發(fā)現(xiàn)干膜的表面缺陷。但是該方法十分依賴質(zhì)檢員的經(jīng)驗(yàn)，且針對干膜上的連續(xù)性缺陷，在干膜收卷后質(zhì)檢員即無法檢查，從而使干膜的質(zhì)量控制未能滿足日益嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的干膜檢測手段的穩(wěn)定性及可靠性均較差，并需要耗費(fèi)大量的人力，導(dǎo)致干膜的質(zhì)量穩(wěn)定性不高，且其加工成本較高，因此，現(xiàn)有的干膜質(zhì)量檢測手段仍然有待于進(jìn)一步改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢測精度高、可實(shí)現(xiàn)自動檢測的印制電路板的全自動干膜檢測機(jī)。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種印制電路板的全自動干膜檢測機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上依次設(shè)有可供顯影板順序通過的送板平臺、檢測機(jī)構(gòu)和收板平臺，送板平臺和收板平臺分別與外界的顯影機(jī)和曝光機(jī)連接。

進(jìn)一步說，檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的支承座、設(shè)于支承座上并可作雙軸移動的活動檢測頭及設(shè)于支承座上的檢測臺，檢測頭設(shè)于檢測臺上方且與檢測臺位置相對應(yīng)。

更進(jìn)一步說，檢測頭包括可在支承座上橫向移動的檢測座、設(shè)于檢測座上并可上下移動的檢測部件，檢測部件與檢測臺位置相對應(yīng)。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，支承座上設(shè)有鏈條傳動組件，檢測座鏈條傳動組件的鏈節(jié)固定連接。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，檢測座上設(shè)有豎向移動缸，檢測部件與移動缸的活塞固定連接。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，檢測部件為帶掃描功能的攝像儀。

更進(jìn)一步說，支承座上設(shè)有可上下移動的壓緊塊，壓緊塊與檢測臺位置相對應(yīng)。

本實(shí)用新型采用自動檢測裝置代替了現(xiàn)有技術(shù)的肉眼觀察檢測，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、本實(shí)用新型的全自動干膜檢測機(jī)中，采用送板、檢測、收板等組件的順次連接，真正實(shí)現(xiàn)了顯影板上的干膜自動檢測，大幅提升了干膜檢測的效率，并徹底擺脫了傳統(tǒng)肉眼觀察檢測的現(xiàn)狀，該機(jī)構(gòu)除了能實(shí)現(xiàn)顯影板的自動檢測外，還能有效改善顯影板的檢測精度，提高了顯影板質(zhì)量控制的穩(wěn)定性及可靠性。

2、本實(shí)用新型的全自動干膜檢測機(jī)，采用固定檢測臺與雙軸聯(lián)動檢測頭的配合結(jié)構(gòu)，通過檢測頭在檢測臺上方的移動，對檢測臺上顯影板進(jìn)行檢測。通過檢測頭對顯影板的掃描、檢測，可對曝光機(jī)的后續(xù)曝光能量進(jìn)行調(diào)整，并能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)前端顯影機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而保障了顯影板在曝光后的線條清晰度及圖像質(zhì)量，有效改善了顯影曝光質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3、本實(shí)用新型的全自動干膜檢測機(jī)中，在支承座上設(shè)有與檢測臺位置相對應(yīng)的壓緊塊。通過壓緊塊對顯影板的緊壓，使顯影板在檢測過程中始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，有效保證了整個(gè)檢測過程的可靠性。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型檢測部件的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，機(jī)架1、送板平臺2、收板平臺3、檢測機(jī)構(gòu)4、支承座41、檢測臺42、檢測座43、檢測部件44、鏈條傳動組件45、移動缸46、壓緊塊47。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)附圖1及附圖2所示，本實(shí)用新型的印制電路板的全自動干膜檢測機(jī)主要包括機(jī)架1、送板平臺2、檢測機(jī)構(gòu)4和收板平臺3。其中送板平臺2、檢測機(jī)構(gòu)4和收板平臺3均設(shè)置于機(jī)架1上，送板平臺2和收板平臺3分別與外界的顯影機(jī)和曝光機(jī)連接，檢測機(jī)構(gòu)4則與機(jī)架1上的電路控制器電連接，顯影板可以通過送板平臺2、檢測機(jī)構(gòu)4和收板平臺3順序通過。利用該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)顯影板上的干膜自動檢測，提升了干膜檢測的效率，改善了顯影板的檢測精度。

本實(shí)用新型的檢測機(jī)構(gòu)4主要包括支承座41、活動檢測頭及板體檢測臺42。其中，支承座41設(shè)于機(jī)架1上，其與機(jī)架1為固定連接；活動檢測頭和檢測臺42均設(shè)置于支承座41上，活動檢測頭可在支承座41上作雙軸移動，而檢測臺42則固定于支承座41上。為了使檢測的順利進(jìn)行，可以把檢測頭設(shè)于檢測臺42上方，且其與檢測臺42位置相對應(yīng)。

本實(shí)用新型的檢測頭包括檢測座43和檢測部件44，其中檢測座43可在支承座41上作橫向往返移動，而檢測部件44設(shè)于檢測座43上，并且其可在檢測座43上作上下往返移動。檢測部件44與檢測臺42位置相對應(yīng)，因而檢測部件44可在檢測臺42的范圍內(nèi)作與顯影板傳送方向相同的往返移動，并可在豎直方向上作往返移動。為了改善檢測座43移動的穩(wěn)定性，支承座41上可設(shè)置鏈條傳動組件45，檢測座43鏈條傳動組件45的鏈節(jié)固定連接。而為了改善檢測部件44在豎直方向上移動的靈活性，可在檢測座43上設(shè)置豎向移動缸46，檢測部件44與移動缸46的活塞固定連接。通過上述雙向移動機(jī)構(gòu)，使檢測部件44可以在顯影板傳輸時(shí)對其作任意位置的檢測，提高了顯影板檢測的可靠性。為了實(shí)現(xiàn)檢測部件44在檢測完顯影板后對外界的顯影機(jī)和曝光機(jī)進(jìn)行相應(yīng)控制，檢測部件44可采用帶掃描功能的攝像儀。通過檢測頭對顯影板的掃描、檢測，可對曝光機(jī)的后續(xù)曝光能量進(jìn)行調(diào)整，并能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)前端顯影機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而保障了顯影板在曝光后的線條清晰度及圖像質(zhì)量。

另外，支承座41上還可以設(shè)有壓緊塊47，壓緊塊47與檢測臺42位置相對應(yīng)，且其可作上下移動。通過壓緊塊47對顯影板的緊壓，使顯影板在檢測過程中始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，有效保證了整個(gè)檢測過程的可靠性。

上述具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型效果較好的具體實(shí)施方式，凡與本實(shí)用新型的全自動干膜檢測機(jī)相同或等同的結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。