本實(shí)用新型屬于煙草技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于煙草加熱非燃燒發(fā)煙方式下模擬加熱裝置的煙氣釋放捕集裝置。
背景技術(shù):
近年來,隨著世界各國控?zé)熯\(yùn)動(dòng)的推進(jìn),卷煙制品年產(chǎn)銷量明顯有所下滑,非傳統(tǒng)煙草制品呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì),世界煙草市場(chǎng)上產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也一直發(fā)生著變化,積極努力發(fā)展全系列煙草制品也逐漸成為世界各個(gè)跨國煙草公司的戰(zhàn)略取向。隨著國際控?zé)熯\(yùn)動(dòng)的腳步愈發(fā)加快,我國政府對(duì)吸煙尤其是在公共場(chǎng)所吸煙的限制愈加嚴(yán)格,并逐漸形成了一種社會(huì)共識(shí)。在日趨嚴(yán)峻的控?zé)煭h(huán)境下,部分煙草制品消費(fèi)者則可能會(huì)選擇一種新的非傳統(tǒng)煙草制品,并且這種趨勢(shì)日漸清晰。為適應(yīng)煙草產(chǎn)業(yè)發(fā)展新形勢(shì),國內(nèi)有必要對(duì)相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行研究,對(duì)相關(guān)的產(chǎn)品進(jìn)行研制,為未來在國際煙草市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位提供技術(shù)支撐。
加熱非燃燒新型低溫卷煙是一種新的、非傳統(tǒng)的煙草制品。加熱非燃燒型煙草制品具有“加熱煙絲或煙草提取物而非燃燒煙絲”的特點(diǎn),與傳統(tǒng)卷煙相比,它減少了煙草高溫燃燒裂解產(chǎn)生的對(duì)人體的有害成分,使主流煙氣化學(xué)組分釋放量顯著降低。與此同時(shí),與常規(guī)卷煙陰燃不同,它在抽吸間歇時(shí)煙絲處于非燃燒/非加熱狀態(tài),因此側(cè)流煙氣和環(huán)境煙氣也明顯降低,是一種新的較健康的吸煙方式。加熱非燃燒新型低溫卷煙的技術(shù)核心為電加熱器和煙支。目前電加熱煙草制品其特有的電子加熱系統(tǒng)使該產(chǎn)品的生產(chǎn)制造較為復(fù)雜、成本較高,更主要的是缺少專門的裝置對(duì)其產(chǎn)生煙氣的感官特征與傳統(tǒng)卷煙煙氣進(jìn)行分析比較,從而有針對(duì)性的進(jìn)行研制,一種基于煙草加熱非燃燒發(fā)煙方式下模擬加熱裝置的煙氣釋放捕集裝置提供了一種煙草制品加熱非燃燒的發(fā)煙方式及對(duì)煙氣有效成分的抽吸捕集方法,對(duì)加熱非燃燒發(fā)煙方式的煙具研究及煙氣成分分析實(shí)驗(yàn)起到重要作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是基于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出的一種基于煙草加熱非燃燒發(fā)煙方式下模擬加熱裝置的煙氣釋放捕集裝置,該裝置提供了一種煙草制品加熱非燃燒的發(fā)煙方式及對(duì)煙氣有效成分的抽吸捕集方法,對(duì)加熱非燃燒發(fā)煙方式的煙具研究及煙氣成分分析實(shí)驗(yàn)起到重要作用。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型涉及一種基于煙草加熱非燃燒發(fā)煙方式下模擬加熱裝置的煙氣釋放捕集裝置,該裝置包括:
加熱溫度控制系統(tǒng)1,包括加熱體21和控制加熱體溫度的溫控裝置24;所述加熱體21為一種具有加熱腔體22及隔熱部分23的加熱載體;
抽吸捕集控制系統(tǒng)2,包括順序連接的煙氣捕集裝置31、煙氣過濾裝置32、煙氣抽吸控制裝置33;所述煙氣捕集載體42為濾片與裝濾片的裝置。
所述加熱溫度控制系統(tǒng)1的加熱體21的煙氣出口和所述抽吸捕集控制系統(tǒng)2的煙氣過濾裝置32由管道連接。
所述煙氣捕集裝置31由管道接口41、煙氣捕集載體42組成。
所述煙氣過濾裝置32由進(jìn)氣口導(dǎo)管51、出氣口導(dǎo)管52、容器塞子53、過濾載體54和容器55連接組成;所述容器55為一種開口的容器,如玻璃三角燒瓶等;所述過濾載體54為一種可以較好吸收煙氣成分的物質(zhì),如能較好溶解煙氣成分的液體、固體物質(zhì)等,且過濾載體54置于所述容器55中,其體積小于容器55的容積,容器55的進(jìn)氣口所接的所述進(jìn)氣口導(dǎo)管51浸于所述過濾載體54以下,所述出氣口導(dǎo)管52置于過濾載體54以上;所述煙氣過濾裝置32起到保護(hù)所述抽吸捕集控制系統(tǒng)2,吸收有害煙氣有效成分及防止煙氣自然排出后對(duì)空氣環(huán)境的污染的作用。
所述進(jìn)氣口導(dǎo)管51連接所述管道接口41。
所述煙氣抽吸控制裝置33由抽吸執(zhí)行裝置61和控制抽吸執(zhí)行裝置61的抽吸控制裝置62所組成。
所述抽吸執(zhí)行裝置61為帶有抽吸功能的傳動(dòng)裝置。
所述抽吸控制裝置62由壓力檢測(cè)傳感器63和開關(guān)執(zhí)行裝置64所組成。
所述壓力檢測(cè)傳感器63為管道壓力檢測(cè)器件;如壓電式傳感器。
所述開關(guān)執(zhí)行裝置64為電磁閥;如分步直動(dòng)式電磁閥等。
所述管道為塑膠導(dǎo)管。
所述開關(guān)執(zhí)行元件64件為一種電磁閥。
所述煙氣抽吸控制裝置33為一種含有輸入輸出、邏輯編程控制的控制器及上位機(jī)監(jiān)控部分。
煙氣釋放捕集裝置運(yùn)行原理:通過設(shè)置溫度控制機(jī)構(gòu)24的加熱溫度,加熱溫度控制系統(tǒng)2控制調(diào)節(jié)加熱體21溫度,出煙后,通過設(shè)置抽吸補(bǔ)集控制系統(tǒng)1的抽吸模式并開啟的抽吸控制功能33,壓力檢測(cè)傳感器63檢測(cè)管道壓力,而后開關(guān)執(zhí)行元件64的電磁閥打開管道通 道,進(jìn)行抽吸,抽吸完畢后電磁閥合閉,壓力檢測(cè)傳感器63檢測(cè)管道壓力,與設(shè)定對(duì)比,煙氣有效成分經(jīng)捕集部分被濾片吸收,煙氣尾氣經(jīng)過煙氣過濾吸收部分32吸收。
附圖說明
圖1為煙氣釋放捕集裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為加熱溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為抽吸捕集控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為煙氣捕集裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為煙氣過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為煙氣抽吸控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1、加熱溫度控制系統(tǒng);2、抽吸捕集控制系統(tǒng);21、加熱體,22、加熱腔體,23、隔熱部分,24、溫控裝置;31、煙氣捕集裝置,32、煙氣過濾裝置,33、煙氣抽吸控制裝置;41、管道接口;42、煙氣捕集載體;51、進(jìn)氣口導(dǎo)管;52、出氣口導(dǎo)管;53、容器塞子;54、過濾載體;55、容器;61、抽吸執(zhí)行裝置;62、抽吸控制裝置;63、壓力檢測(cè)傳感器;64、開關(guān)執(zhí)行裝置;
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步的描述:
如圖1-5所示:
一種基于煙草加熱非燃燒發(fā)煙方式下模擬加熱裝置的煙氣釋放捕集裝置,其裝置包括加熱溫度控制系統(tǒng)1、抽吸捕集控制系統(tǒng)2;加熱溫度控制系統(tǒng)1包括加熱體21、溫控裝置24,抽吸捕集控制系統(tǒng)2包括煙氣成分捕集裝置31、煙氣過濾裝置32、煙氣抽吸控制裝置33。
所述加熱體21為一種具有加熱腔體及隔熱部分的加熱載體。加熱腔體位于加熱體中心,隔熱部分包圍加熱腔體。
所述溫控裝置24為一種具有對(duì)加熱體溫度控制調(diào)節(jié)的控制機(jī)構(gòu)。
所述煙氣捕集裝置51包括管道接口41、煙氣捕集載體42。
管道接口41為一種塑膠管道,一端連接加熱體煙氣出口,另一端連接煙氣過濾裝置32,大小與煙氣出口及煙氣過濾裝置32接口相匹配。
所述煙氣過濾裝置32包括進(jìn)氣口導(dǎo)管51、出氣口導(dǎo)管52、容器塞子53、過濾載體54、容器55。
所述煙氣抽吸控制裝置33包括管道壓力檢測(cè)與控制部分、抽吸執(zhí)行裝置61及抽吸控制 裝置62。
所述管道壓力檢測(cè)與控制部分包括抽吸執(zhí)行裝置61、壓力檢測(cè)傳感器63與捕集部分后的封閉管道的開關(guān)執(zhí)行裝置。
本實(shí)用新型安裝過程:先安裝加熱體部分,再安裝溫度控制機(jī)構(gòu),后將這兩部分通過電連接方式連接起來,形成加熱體溫度控制系統(tǒng);再安裝煙氣捕集裝置、煙氣過濾裝置、抽吸控制裝置,煙氣捕集裝置后連接煙氣過濾裝置,煙氣過濾裝置后連接煙氣抽吸裝置,形成抽吸捕集控制系統(tǒng)。再將抽吸捕集控制系統(tǒng)的煙氣捕集管口端連接加熱體的出煙管口,形成一個(gè)煙氣釋放捕集裝置的整體系統(tǒng)。
本實(shí)用新型裝置使用時(shí)按以下方式實(shí)施:接上電源,開機(jī),在抽吸控制裝置設(shè)定抽吸模式,測(cè)試校準(zhǔn)抽吸容量。將煙草制品填入加熱腔體中,設(shè)定加熱溫度,待煙氣成分出現(xiàn)時(shí),按設(shè)定的抽吸模式下抽吸,捕集煙氣成分,捕集后的濾片冷藏,關(guān)閉系統(tǒng),清洗加熱腔體部分并還原。