本實用新型屬于電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種軟包裝鋰離子電池的電壓內(nèi)阻及邊電壓測試裝置。

背景技術(shù)：

軟包裝鋰離子電池生產(chǎn)成型工藝中包括分容工序、邊電壓測試工序、電壓內(nèi)阻測試工序。其中，現(xiàn)有的邊電壓測試是采用操作人員通過操作表筆測試正、負(fù)極與鋁塑復(fù)合膜中間層鋁層的電阻，然后讀取電壓值進而來判定電池封裝絕緣性是否良好，采用人工測試邊電壓的方法存在可靠性低、測試效率低及人工成本高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可同時對軟包裝鋰離子電池的電壓內(nèi)阻及邊電壓進行測試的裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下的技術(shù)解決方案：

軟包裝鋰離子電池電壓內(nèi)阻及邊電壓測試裝置，包括：用于放置待測試電池的測試平臺，所述測試平臺上設(shè)置有定位塊和極耳限位塊，在所述定位塊和極耳限位塊之間設(shè)置有導(dǎo)電部，所述導(dǎo)電部與待測試電池鋁塑膜的鋁層相接觸；設(shè)置于所述測試平臺上的安裝架，所述安裝架上設(shè)置有可上下移動的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有極耳采樣夾；通過導(dǎo)線與所述極耳采樣夾的負(fù)極及所述導(dǎo)電部相連的電壓表；通過導(dǎo)線與所述極耳采樣夾的正、負(fù)極相連的電壓電阻測試表。

進一步的，所述安裝架上設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置的縱向滑軌，所述滑塊設(shè)置于所述縱向滑軌上。

進一步的，所述滑塊在縱向移動控制單元的控制下上下移動。

進一步的，所述縱向移動控制單元為氣缸，所述氣缸固定于所述安裝架上，其活塞桿與所述滑塊相連。

進一步的，所述電壓表及電壓電阻測試表上連有繼電器，通過繼電器控制采樣。

進一步的，所述電壓表和/或電壓電阻測試表上設(shè)置有蜂鳴器。

進一步的，所述極耳采樣夾為彈性雙片結(jié)構(gòu)，每一極耳對應(yīng)兩片采樣夾。

進一步的，所述定位塊的位置可調(diào)節(jié)。

由以上技術(shù)方案可知，本實用新型操作簡單，在測試電池電壓內(nèi)阻的同時對負(fù)極與鋁塑復(fù)合膜的鋁層之間的電壓進行測量，即可同時進行電壓內(nèi)阻測試工序及邊電壓測試工序，可快速判定電池?zé)岱獾慕^緣性進而提高生產(chǎn)效率并節(jié)約人工成本，且測試可靠性高，能提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)地說明。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的測試裝置包括測試平臺1、設(shè)置于測試平臺1上的安裝架11，測試平臺1上設(shè)置有定位塊13及極耳限位塊12，待測試電池沿定位塊13放置，且極耳位于極耳限位塊12的兩側(cè)，在極耳限位塊12與定位塊13之間設(shè)置有導(dǎo)電部3。優(yōu)選的，定位塊13的位置可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同尺寸的電池，使得電池側(cè)邊緊貼定位塊。

安裝架11設(shè)置于測試平臺1上，安裝架11上設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置的縱向滑軌10，縱向滑軌10上設(shè)置有滑塊5，滑塊5可沿縱向滑軌10在縱向移動控制單元8的控制下上下移動，本實施例的縱向移動控制單元8采用氣缸，氣缸固定于安裝架11上，其活塞桿與滑塊5相連，當(dāng)氣缸動作時可帶動滑塊5上下移動?；瑝K5上設(shè)置有一對極耳采樣夾4，當(dāng)滑塊5向下移動至極耳采樣夾4與放置于導(dǎo)電部3上的一對極耳相接觸時，可對待測試電池進行測試采樣。優(yōu)選的，極耳采樣夾4為彈性雙片結(jié)構(gòu)，每一極耳對應(yīng)兩片采樣夾，從而可以確保下壓后與極耳良好的接觸及采樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，更具體的，極耳采樣夾為鋸齒口。

電壓表7通過導(dǎo)線與極耳采樣夾4的負(fù)極及導(dǎo)電部3相連，電壓電阻測試表9通過導(dǎo)線與極耳采樣夾4的正、負(fù)極相連，進一步的，電壓表7及電壓電阻測試表9上連有繼電器6，通過繼電器6控制采樣。

采用本實用新型的測試裝置測試電池時，將待測試電池放置于測試平臺1上緊貼定位塊13，并使電池的頂邊緊貼導(dǎo)電部3，以保證導(dǎo)電部3與電池鋁塑膜的鋁層保持良好接觸，縱向移動控制單元8控制滑塊5沿縱向滑軌10向下移動，使極耳采樣夾4壓在電池的正負(fù)極耳上，電壓表7通過導(dǎo)線測試電池負(fù)極耳與鋁塑膜的鋁層之間的電壓，電壓電阻測試表9通過導(dǎo)線測試電池的電壓電阻，從而實現(xiàn)既可判定電池電壓內(nèi)阻是否復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)，又可以判定電池?zé)岱獾慕^緣性。

作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，電壓表7和電壓電阻測試表9上均設(shè)置有蜂鳴器，電壓電阻測試表可對電壓內(nèi)阻設(shè)定檔次，并可以訊鳴判定電阻是否合格，電壓表可對電壓設(shè)定測試標(biāo)準(zhǔn)，并可以訊鳴判定是否滿足標(biāo)準(zhǔn)；測試時，操作者可通過蜂鳴器的提示快速判斷電壓內(nèi)阻、邊電壓是否合格。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。