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一種用于測(cè)量三層復(fù)合板中間層厚度的方法及設(shè)備與流程

文檔序號(hào):11100023閱讀:580來源:國(guó)知局
一種用于測(cè)量三層復(fù)合板中間層厚度的方法及設(shè)備與制造工藝

本公開屬機(jī)械結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度精密測(cè)量領(lǐng)域,具體涉及一種用于測(cè)量三層復(fù)合板中間層厚度的方法及設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各種擁有優(yōu)異性能的復(fù)合、智能材料不斷出現(xiàn)并應(yīng)用于現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)中。傳統(tǒng)材料因其自身局限性,在力學(xué)性能、材料特性、穩(wěn)定性、耐環(huán)境性能等方面均表現(xiàn)出一定的劣勢(shì),難以滿足現(xiàn)代工程應(yīng)用對(duì)材料的高性能要求。未來的材料必然由傳統(tǒng)的天然、單一轉(zhuǎn)向新型的人造、復(fù)合。

復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學(xué)的方法,在宏觀上組成的具有新性能的材料。層狀金屬?gòu)?fù)合材料是利用復(fù)合技術(shù)使兩種或兩種以上物理、化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上牢固結(jié)合而形成的一種新型復(fù)合材料。它可以充分發(fā)揮各層金屬的性能優(yōu)點(diǎn),克服單一材料的缺陷,具有任何一個(gè)組元材料無法具備的綜合性能,有效擴(kuò)大工程應(yīng)用范圍。金屬基復(fù)合材料(MMC)因其特有的高強(qiáng)度、高硬度、耐磨及耐高溫等優(yōu)良性能,引起國(guó)內(nèi)外材料科學(xué)者的普遍關(guān)注,現(xiàn)已發(fā)展成為先進(jìn)復(fù)合材料的一個(gè)重要分支。先進(jìn)金屬?gòu)?fù)合材料的研究深度和應(yīng)用廣度,已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的標(biāo)志。

而當(dāng)前層狀金屬?gòu)?fù)合材料在加工使用的過程中,還存在一個(gè)很重要的問題,即難以對(duì)復(fù)合材料各層厚度直接進(jìn)行精確測(cè)量。目前對(duì)其各層厚度的確定主要靠加工工藝來保證,難以進(jìn)行直接測(cè)量,有精度差、容易因加工過程中的缺陷導(dǎo)致厚度發(fā)生改變而難以發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn),給層狀金屬?gòu)?fù)合材料的性能保證帶來很大隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述部分問題,本公開一方面利用超聲導(dǎo)波這一新工具,提出了一種對(duì)多層復(fù)合材料中間層厚度進(jìn)行精確測(cè)量的方法及設(shè)備。所述方法和設(shè)備利用超聲導(dǎo)波中的界面波穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率與中間層板厚的乘積為一定值這一原理實(shí)現(xiàn),其計(jì)算精度高、檢測(cè)操作方便、成本低、簡(jiǎn)單可靠,提高了鋁鋼鈦復(fù)合板中間層厚度測(cè)量效率與準(zhǔn)確性,有重大的工程意義。

一方面,本公開提供了一種用于測(cè)量三層復(fù)合板中間層厚度的方法,所述方法包括下述步驟:

S100、獲取被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積;

S200、獲取被測(cè)三層復(fù)合板的界面波頻散曲線;

S300、找到所述界面波頻散曲線上信號(hào)由頻散轉(zhuǎn)為不頻散時(shí)所對(duì)應(yīng)的頻率,將該頻率作為界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率;

S400、根據(jù)下述公式求得被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度:

進(jìn)一步地,所述界面波頻散曲線通過下述步驟獲?。?/p>

S201、在被測(cè)三層復(fù)合板的中間層界面兩端分別粘貼表面波傳感器;

S202、利用表面波傳感器在界面間傳播的界面波,在被測(cè)三層復(fù)合板的中間層激勵(lì)產(chǎn)生和接收導(dǎo)波信號(hào);

S203、利用接收到的導(dǎo)波信號(hào),獲得界面波波速;

S204、改變表面波傳感器激勵(lì)信號(hào)的頻率,繪制激勵(lì)頻率-波速曲線,得到界面波在被測(cè)三層復(fù)合板傳播時(shí)的頻散曲線。

進(jìn)一步地,所述頻厚積通過下述步驟獲?。?/p>

S101、通過對(duì)與被測(cè)三層復(fù)合板具有相同材料的三層復(fù)合板進(jìn)行仿真,得到相速度頻散曲線;

S102、從所述相速度頻散曲線上找到相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率,求得所述被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積。

進(jìn)一步地,所述步驟S204之前還包括:

S2041、預(yù)估被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度范圍;

S2042、利用獲取的頻厚積,根據(jù)下述公式獲得預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍,從而確定表面波傳感器激勵(lì)信號(hào)的頻率范圍:

進(jìn)一步地,所述利用接收到的導(dǎo)波信號(hào)的步驟包括使用希爾伯特變換對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行包絡(luò)處理分析。

進(jìn)一步地,所述表面波傳感器根據(jù)預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍選擇,使其中心頻率接近界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率。

另一發(fā)面,本公開提供了一種用于測(cè)量三層復(fù)合板中間層厚度的設(shè)備,所述設(shè)備包括第一獲取模塊、第二獲取模塊、定位模塊、第一計(jì)算模塊,其中:

所述第一獲取模塊,被配置用于:獲取被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積;

所述第二獲取模塊,被配置用于:獲取被測(cè)三層復(fù)合板的界面波頻散曲線;

所述定位模塊,被配置用于:找到所述界面波頻散曲線上信號(hào)由頻散轉(zhuǎn)為不頻散所對(duì)應(yīng)的頻率,將該頻率作為界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率;

所述第一計(jì)算模塊,被配置用于:根據(jù)下述公式求得被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度:

進(jìn)一步地,所述設(shè)備還包括表面波傳感器,用于粘貼在被測(cè)三層復(fù)合板的中間層界面兩端;

在一端中間層的表面波傳感器激勵(lì)產(chǎn)生導(dǎo)波信號(hào),所述導(dǎo)波信號(hào)在界面間以界面波的形式傳播,在另一端的表面波傳感器接收導(dǎo)波信號(hào)。

進(jìn)一步地,所述設(shè)備還包括仿真計(jì)算模塊,其被配置用于:通過對(duì)與被測(cè)三層復(fù)合板具有相同材料的三層復(fù)合板進(jìn)行仿真,得到各自的相速度頻散曲線;并從所述相速度頻散曲線上找到相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率,求得所述被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積。

進(jìn)一步地,所述設(shè)備還包括預(yù)估模塊,其被配置用于:根據(jù)預(yù)估的被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度范圍,利用獲取的頻厚積,根據(jù)下述公式獲得預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍,從而確定表面波傳感器激勵(lì)信號(hào)的頻率范圍:

進(jìn)一步地,所述仿真計(jì)算模塊包括包絡(luò)分析單元,其被配置用于:使用希爾伯特變換對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行包絡(luò)處理分析。

進(jìn)一步地,所述表面波傳感器根據(jù)預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍選擇,使其中心頻率接近界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率。

綜上,由于本公開在三層復(fù)合板的中間層厚度測(cè)量中采用了界面波,本公開相對(duì)于傳統(tǒng)方法具有下列顯著優(yōu)勢(shì):

(1)本公開可用于一些不能直接測(cè)量厚度的場(chǎng)合,解決了傳統(tǒng)測(cè)量方法對(duì)復(fù)合板中間層厚度無法測(cè)量的問題;

(2)本公開對(duì)復(fù)合板本身無任何影響,可以在不影響復(fù)合板使用性能的基礎(chǔ)上對(duì)其各層的厚度進(jìn)行測(cè)量;

(3)界面波有在穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率之后不頻散的特性,保證了其相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率與群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率的一致;

(4)本公開計(jì)算精度高、成本低,檢測(cè)操作方便,提高了復(fù)合板各層厚度測(cè)量效率;

(5)本公開簡(jiǎn)單可靠,便于工程實(shí)踐中使用。

附圖說明

圖1為中間層厚度分別為0.04m與0.02m時(shí)三層復(fù)合板I1模式和I2模式界面波頻散曲線示意圖;

圖2為所述材料三層復(fù)合板中界面波的相速度頻散曲線;

圖中:較長(zhǎng)的線代表測(cè)量使用的I1模式(鋁鋼界面間的界面波模式)界面波頻散曲線,穩(wěn)定轉(zhuǎn)折點(diǎn)為頻率為261.25KHz,較短的線為I2模式(鋼鈦界面間的界面波模式)的界面波;

圖3為鋁鋼鈦復(fù)合板中傳感器安裝示意圖,其中1、2分別為激勵(lì)傳感器和接收傳感器,l為Al-Steel界面長(zhǎng)度,d為中間層厚度;

圖中:實(shí)線為中間層厚度為0.04m的情況,虛線為中間層厚度為0.02m的情況;

圖4為接收傳感器接收到的信號(hào),波峰1、波峰2分別為直達(dá)波信號(hào)與反射回波信號(hào),波峰對(duì)應(yīng)的時(shí)間分別為t1和t2;

圖5為對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行希爾伯特變換后的信號(hào),波峰1、波峰2分別為t1和t2時(shí)的信號(hào)。

具體實(shí)施方式

本公開的目的之一是提供一種檢測(cè)簡(jiǎn)單、計(jì)算準(zhǔn)確的三層復(fù)合板中間層厚度的檢測(cè)方法。下面就圖1-5講述本公開方法內(nèi)容。

步驟(一)、獲取被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積

三層復(fù)合板的頻厚積只與三層板的材料有關(guān),可以通過仿真的方式獲得被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積,具體可以采用下述步驟進(jìn)行:

S101、通過對(duì)與被測(cè)三層復(fù)合板具有相同材料的三層復(fù)合板進(jìn)行仿真,得到相速度頻散曲線;

S102、從所述相速度頻散曲線上找到相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率,求得所述被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積。

其中,頻散曲線為波速與激勵(lì)頻率的關(guān)系曲線。

步驟(二)、獲取被測(cè)三層復(fù)合板的界面波頻散曲線

所述界面波頻散曲線優(yōu)選通過下述步驟獲?。?/p>

S201、在被測(cè)三層復(fù)合板的中間層界面兩端分別粘貼表面波傳感器;

S202、利用表面波傳感器在界面間傳播的界面波,在被測(cè)三層復(fù)合板的中間層激勵(lì)產(chǎn)生和接收導(dǎo)波信號(hào);

S203、利用接收到的導(dǎo)波信號(hào),獲得界面波波速;

S204、改變表面波傳感器激勵(lì)信號(hào)的頻率,繪制激勵(lì)頻率-波速曲線,得到界面波在被測(cè)三層復(fù)合板傳播時(shí)的頻散曲線。

為了獲得滿足要求的界面波頻散曲線,使用的表面波傳感器的中心頻率優(yōu)選在界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率附近,因此,需要對(duì)界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率進(jìn)行預(yù)估,以確定表面波傳感器的中心頻率。對(duì)界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率進(jìn)行預(yù)估可以采用下述步驟:

S2041、預(yù)估被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度范圍;

S2042、利用獲取的頻厚積,根據(jù)下述公式獲得預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍,從而確定表面波傳感器激勵(lì)信號(hào)的頻率范圍:

由于表面波傳感器其中心頻率一般有0.5MHz、1MHz、1.5MHz等,分布較為分散,所以存在預(yù)估的中心頻率范圍內(nèi)沒有任何一個(gè)傳感器的中心頻率的可能,但是又因?yàn)楸砻娌▊鞲衅鲙捄艽?,因此只需要找到中心頻率接近預(yù)估頻率的表面波傳感器就可以完成測(cè)量。

在步驟S203中,利用接收到的導(dǎo)波信號(hào)的步驟包括對(duì)信號(hào)進(jìn)行包絡(luò)處理分析,在本方法中可以使用希爾伯特變換,也可以使用其它的方法對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行分析處理。

步驟(三)、找到所述界面波頻散曲線上信號(hào)由頻散轉(zhuǎn)為不頻散所對(duì)應(yīng)的頻率,將該頻率作為界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率

步驟(四)、根據(jù)下述公式求得被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度:

由上可以看出,本公開方法是利用界面波群速度與相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率一致、頻厚積為一定值且穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率又與中間層厚度有關(guān)這一原理,在已知穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率的情況下,用頻厚積與穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率做商,進(jìn)而得到三層復(fù)合板中間層的準(zhǔn)確厚度。這種方法可以解決解決傳統(tǒng)測(cè)量方法對(duì)復(fù)合板中間層厚度無法測(cè)量的問題,可以在不影響復(fù)合板使用性能的基礎(chǔ)上對(duì)其各層的厚度進(jìn)行測(cè)量而對(duì)復(fù)合板無任何影響,并且計(jì)算精度高、檢測(cè)操作方便、成本低、簡(jiǎn)單可靠,提高了三層復(fù)合板中間層厚度測(cè)量效率與準(zhǔn)確性,具有廣泛地適用性。

下面實(shí)施例將本方法應(yīng)用于鋁鋼鈦復(fù)合板中間層厚度測(cè)量,其中:鋁鋼鈦復(fù)合板是將鋁鋼鈦三層板依次粘結(jié)在一起的,即連接為完全焊接。

首先,獲取該鋁鋼鈦復(fù)合板的頻厚積。三層復(fù)合板具有下述特點(diǎn):

(1)對(duì)于相同材質(zhì)的三層復(fù)合板,其中間層厚度不同,相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率也不同。圖1為中間層厚度分別為0.04m與0.02m時(shí)所述材料三層復(fù)合板I1模式和I2模式界面波頻散曲線,其中,I1模式為鋁鋼界面間的界面波模式,I2模式為鋼鈦界面間的界面波模式,實(shí)線代表中間層厚度為0.04m的情況,虛線代表中間層厚度為0.02m的情況,在I2模式下,兩種厚度的曲線幾乎重合。從圖1可知不同中間層厚度的三層復(fù)合板的相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率不同。

(2)頻厚積與三層復(fù)合板的材料有關(guān),雖然三層復(fù)合板中間層厚度不同,相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率也不同,但是相同材質(zhì)上界面波的頻厚積相同,即:相同材料的頻厚積為一個(gè)定值,該定值等于界面波在該復(fù)合板界面間傳播時(shí)的相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率和該復(fù)合板中間層厚度的乘積。這點(diǎn)可以通過對(duì)相同材料的、不同厚度的三層復(fù)合板仿真獲得。

在這里,分別對(duì)中間層厚度為0.01m、0.02m、0.03m、0.04m、0.05m的鋁鋼鈦復(fù)合板進(jìn)行仿真。圖2示意了對(duì)鋁鋼鈦復(fù)合板中間層厚度為0.04m進(jìn)行界面波仿真的相速度頻散曲線。將鋁鋼界面間的界面波模式記作I1模式,將鋼鈦界面間的界面波模式記作I2模式,圖2中較長(zhǎng)的線代表測(cè)量使用的I1模式,較短的線為I2模式。從相應(yīng)的圖中,找到相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率并計(jì)算了頻厚積,結(jié)果如下標(biāo)1所示,可知鋁鋼鈦復(fù)合板中I1模式的界面波頻厚積為10.45kHz·m,相同材料的頻厚積為一個(gè)定值。

表1:

從表1可知,雖然不同厚度的相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率不同,但是它們的頻厚積相同。因此,實(shí)際測(cè)量時(shí),為了獲取鋁鋼鈦復(fù)合板的頻厚積,可以采用對(duì)于被測(cè)鋁鋼鈦復(fù)合板具有相同材質(zhì)的三層復(fù)合板進(jìn)行一次仿真即可。

其次,預(yù)估被測(cè)鋁鋼鈦復(fù)合板中間層厚度范圍;利用獲取的頻厚積,根據(jù)下述公式獲得預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍,從而確定表面波傳感器激勵(lì)信號(hào)的頻率范圍:

根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,選擇具有距離該結(jié)果最近的中心頻率的表面波傳感器,將表面波傳感器粘貼在鋁鋼鈦復(fù)合板的中間層,如圖3所示,在中間層界面兩端分別粘貼激勵(lì)傳感器和接收傳感器,其中:1、2分別為激勵(lì)傳感器和接收傳感器,l為Al-Steel界面長(zhǎng)度,d為中間層厚度。

圖4為接收傳感器接收到的信號(hào)。利用希爾伯特變換或者用其它方法對(duì)信號(hào)進(jìn)行包絡(luò)處理分析,得到波峰1、波峰2分別為直達(dá)波信號(hào)與反射回波信號(hào),以及波峰1、波峰2分別對(duì)應(yīng)的時(shí)間t1和t2如圖4所示。由此,可以獲得界面波的波速v為:

改變激勵(lì)頻率,得到多組波速值,繪制出波速v與激勵(lì)頻率f的關(guān)系曲線,得到界面波在被測(cè)三層復(fù)合板傳播時(shí)的界面波頻散曲線。

然后,從所述界面波頻散曲線上找到信號(hào)由頻散轉(zhuǎn)為不頻散時(shí)所對(duì)應(yīng)的頻率,將該頻率作為界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率。

最后,根據(jù)下述公式求得被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度:

另一發(fā)面,本公開提供了一種用于測(cè)量三層復(fù)合板中間層厚度的設(shè)備,所述設(shè)備包括第一獲取模塊、第二獲取模塊、定位模塊、第一計(jì)算模塊,其中:

所述第一獲取模塊,被配置用于:獲取被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積;

所述第二獲取模塊,被配置用于:獲取被測(cè)三層復(fù)合板的界面波頻散曲線;

所述定位模塊,被配置用于:找到所述界面波頻散曲線上信號(hào)由頻散轉(zhuǎn)為不頻散所對(duì)應(yīng)的頻率,將該頻率作為界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率;

所述第一計(jì)算模塊,被配置用于:根據(jù)下述公式求得被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度:

進(jìn)一步地,所述設(shè)備還包括表面波傳感器,用于粘貼在被測(cè)三層復(fù)合板的中間層界面兩端;

在一端中間層的表面波傳感器激勵(lì)產(chǎn)生導(dǎo)波信號(hào),所述導(dǎo)波信號(hào)在界面間以界面波的形式傳播,在另一端的表面波傳感器接收導(dǎo)波信號(hào)。

進(jìn)一步地,所述設(shè)備還包括仿真計(jì)算模塊,其被配置用于:通過對(duì)與被測(cè)三層復(fù)合板具有相同材料的三層復(fù)合板進(jìn)行仿真,得到各自的相速度頻散曲線;并從所述相速度頻散曲線上找到相速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率,求得所述被測(cè)三層復(fù)合板的頻厚積。

進(jìn)一步地,所述設(shè)備還包括預(yù)估模塊,其被配置用于:根據(jù)預(yù)估的被測(cè)三層復(fù)合板中間層厚度范圍,利用獲取的頻厚積,根據(jù)下述公式獲得預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍,從而確定表面波傳感器激勵(lì)信號(hào)的頻率范圍:

進(jìn)一步地,所述仿真計(jì)算模塊包括包絡(luò)分析單元,其被配置用于:使用希爾伯特變換對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行包絡(luò)處理分析。其中,希爾伯特變換可以使用其它包絡(luò)處理方法進(jìn)行替換。

進(jìn)一步地,所述表面波傳感器根據(jù)預(yù)估界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率范圍選擇,使其中心頻率接近界面波群速度穩(wěn)定轉(zhuǎn)折頻率。

通過以上的實(shí)施方式的描述,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本公開設(shè)備可借助軟件加必需的通用硬件的方式來實(shí)現(xiàn),當(dāng)然也可以通過專用硬件來實(shí)現(xiàn),其中專用硬件包括專用集成電路、專用CPU、專用存儲(chǔ)器、專用元器件等。一般情況下,凡由計(jì)算機(jī)程序完成的功能都可以很容易地用相應(yīng)的硬件來實(shí)現(xiàn),而且,用來實(shí)現(xiàn)同一功能的具體硬件結(jié)構(gòu)也可以是多種多樣的,例如模擬電路、數(shù)字電路或?qū)S秒娐返?。但是,?duì)本公開而言更多情況下,涉及仿真、計(jì)算等數(shù)據(jù)處理內(nèi)容通過軟件程序?qū)崿F(xiàn)是更佳的實(shí)施方式?;谶@樣的理解,除了使用表面波傳感器產(chǎn)生和采集界面波信號(hào)外,本公開的技術(shù)方案中對(duì)信號(hào)處理、仿真計(jì)算和/或計(jì)算部分均可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來,該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在可讀取的存儲(chǔ)介質(zhì)中,如計(jì)算機(jī)的軟盤,U盤、移動(dòng)硬盤、只讀存儲(chǔ)器(ROM,Read-Only Memory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盤等,包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī),服務(wù)器,或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本公開各個(gè)實(shí)施例所述的方法。

以上對(duì)本公開所提供的一種鋁鋼鈦復(fù)合板中間層厚度測(cè)量的方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本公開的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本公開的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員,依據(jù)本公開的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,比如將本公開方法及裝置可以應(yīng)用于非金屬材料,如玻璃材料的復(fù)合板。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本公開的限制。

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