本發(fā)明涉及一種軸拉試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)的裝置。

背景技術(shù)：

固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體只有一個(gè)裙或前、后裙受載不一致時(shí)，為了獲得固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體裙的軸拉載荷，需要設(shè)計(jì)一種方法來滿足試驗(yàn)的要求。

現(xiàn)有的試驗(yàn)方法只能對(duì)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的兩個(gè)裙同時(shí)施加軸拉載荷，不能對(duì)單裙進(jìn)行軸拉加載。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)的裝置，以解決固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙的軸拉試驗(yàn)的問題。

為解決存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)的裝置，包括端框組合體、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和混凝土，所述的端框組合體包括端框、圓鋼和鋼板，端框的上端外側(cè)與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的接頭螺孔的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有多個(gè)通孔，端框的上端外側(cè)的通孔用于通過螺栓將端框與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的接頭連接在一起，端框的上端內(nèi)側(cè)均布有多個(gè)圓孔，端框的上端內(nèi)側(cè)的圓孔用于將帶螺紋的圓鋼固定到端框的上端內(nèi)側(cè)的圓孔上，端框的下端外側(cè)設(shè)有多個(gè)通孔，端框的下端外側(cè)的通孔用于通過螺栓將端框與試驗(yàn)臺(tái)固定；所述的圓鋼兩端設(shè)有螺紋，圓鋼一端用螺母固定到端框的上端內(nèi)側(cè)的圓孔上，圓鋼另一端用螺母固定鋼板；所述的鋼板中間設(shè)有通孔，鋼板通過通孔安裝在圓鋼一端并用螺母固定，鋼板的上表面與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的封頭處的赤道線平齊；所述的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體安裝固定在端框組合體的端框上，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部裝入混凝土，混凝土的高度與鋼板的上表面齊平。

有益效果：

本發(fā)明的裝置連接簡(jiǎn)單，安全可靠，實(shí)現(xiàn)獲得固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉載荷，既可以應(yīng)用到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)，也可以應(yīng)用到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體前后裙受載不一致軸拉試驗(yàn)。

附圖說明

圖1為用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)的裝置結(jié)合示意圖；

圖2為端框組合體示意圖；

圖3為端框示意圖；

圖中：1為可拆卸的端框組合體、2為固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、3為螺栓、4為混凝土、5為端框、6為圓鋼、7為螺母和8為鋼板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)的裝置，試驗(yàn)主要包括可拆卸的端框組合體1、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體2、螺栓3和混凝土4。

如圖2所示，可拆卸的端框組合體由端框5、圓鋼6、螺母7和鋼板8組成。圓鋼6的兩側(cè)設(shè)有一定長(zhǎng)度的螺紋。鋼板8設(shè)有通孔。鋼板8表面設(shè)有通孔，與圓鋼6連接，用于固定固化后的混凝土。

如圖3所示，端框5的一側(cè)設(shè)有不同分布圓的多個(gè)通孔，另一側(cè)設(shè)有多個(gè)通孔。端框5上端外側(cè)與與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體2的接頭螺孔的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有多個(gè)通孔，用于通過螺栓將端框5與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體2的接頭連接，端框5上端內(nèi)側(cè)均布有多個(gè)圓孔，用于將帶螺紋的圓鋼6固定到端框5內(nèi)側(cè)圓孔上；端框5下端外側(cè)設(shè)有多個(gè)通孔，用螺栓將端框5與試驗(yàn)臺(tái)固定。

本發(fā)明提供一種的裝置。用螺母將鋼板固定到帶螺紋的圓鋼一端，鋼板距圓鋼端面的距離為30mm，然后再用螺母將帶螺紋的圓鋼另一端固定到端框內(nèi)側(cè)圓孔上，通過螺母調(diào)整鋼板距圓鋼一端的距離，使鋼板與封頭處赤道線平齊，而后用螺栓將端框與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的接頭連接，最后將水泥和砂子重量比為1：2的混凝土裝入固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部，混凝土高度與鋼板齊平，混凝土固化后，端框一端用螺栓固定于地面試驗(yàn)臺(tái)，燃燒室殼體單裙上施加載荷，可以用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)裙軸拉試驗(yàn)。

具體實(shí)施時(shí)，按照螺母、鋼板和螺母順序，將鋼板固定在帶螺紋的圓鋼一端（a），將螺母固定到帶螺紋的圓鋼另一端（b）；圓鋼的一端（b）穿過端框不同分布圓內(nèi)側(cè)的通孔，然后用螺母將圓鋼固定到端框上；用螺栓將端框組合體固定到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體接頭上；將水泥和砂子按為重量1：2的混凝土裝入到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部，混凝土高度與鋼板齊平，待混凝土固化；

本發(fā)明在進(jìn)行固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體裙的軸拉試驗(yàn)時(shí)，端框的一端固定，對(duì)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體裙施加載荷即可。

本發(fā)明既可以應(yīng)用到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙或雙裙軸拉試驗(yàn)，也可以應(yīng)用到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體前、后裙受載不一致的軸拉試驗(yàn)。本發(fā)明經(jīng)過實(shí)驗(yàn)而證明可行，獲得固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體裙的軸拉載荷。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)的裝置，包括端框組合體、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和混凝土，端框組合體包括端框、圓鋼和鋼板，端框的上端外側(cè)與固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的接頭連接在一起，端框的上端內(nèi)側(cè)的圓孔用于固定圓鋼，端框的下端的通孔用于通過螺栓將端框與試驗(yàn)臺(tái)固定；固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體安裝固定在端框組合體的端框上，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部裝入混凝土，混凝土的高度與鋼板的上表面齊平。本裝置，連接簡(jiǎn)單，安全可靠，既可以應(yīng)用到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體單裙軸拉試驗(yàn)，也可以應(yīng)用到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體前后裙受載不一致軸拉試驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張富強(qiáng);鄭海濤;王海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙動(dòng)力機(jī)械研究所
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.30
技術(shù)公布日：2017.08.18