本發(fā)明屬于煤粉懸浮燃燒的鍋爐機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種煤粉懸浮燃燒的火力發(fā)電站飛灰取樣裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能指標(biāo)的進(jìn)一步提高，火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組進(jìn)一步降低發(fā)電煤耗，各電廠加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，及時(shí)監(jiān)控鍋爐機(jī)組飛灰含碳量，就需要對(duì)鍋爐機(jī)組飛灰進(jìn)行分析，就要求飛灰取樣裝置能隨時(shí)取出具有代表性的飛灰樣品。

由于除塵器至空預(yù)器出口煙道過(guò)流斷面較大，且布置較短，煙氣在煙道內(nèi)流動(dòng)很不規(guī)則，所以在煙道內(nèi)某一點(diǎn)取飛灰樣品往往不具有代表性。

因此，急需一種飛灰取樣裝置，既要隨時(shí)就可取出飛灰，同時(shí)要求取出的飛灰樣品具有代表性，給鍋爐運(yùn)行人員提供燃燒調(diào)整的依據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種煤粉懸浮燃燒的火力發(fā)電站飛灰取樣裝置，目的是實(shí)現(xiàn)從煙道中取出不同位置的飛灰樣品，給鍋爐運(yùn)行人員提供燃燒調(diào)整的依據(jù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種煤粉懸浮燃燒的火力發(fā)電站飛灰取樣裝置，一部分設(shè)于煙道內(nèi)部，另外一部分設(shè)于煙道外部，且以空氣預(yù)熱器出口水平煙道下壁面作為分界面，包括分離器、飛灰落灰管、連接法蘭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和集灰瓶，其中所述飛灰落灰管與分離器下端相通連接，所述連接法蘭與空氣預(yù)熱器出口水平煙道下壁面連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與飛灰落灰管連接，所述集灰瓶與飛灰落灰管可拆卸式連接。

優(yōu)選的，所述分離器側(cè)面設(shè)有煙氣入口噴嘴，且所述煙氣入口噴嘴與分離器內(nèi)壁切向連接，所述煙氣入口噴嘴采用減縮結(jié)構(gòu)，所述分離器上端設(shè)有煙氣出口噴嘴，且所述煙氣出口噴嘴在分離器中的部分超過(guò)煙氣入口噴嘴，煙氣入口噴嘴逆對(duì)煙氣流向，煙氣出口噴嘴與煙氣流向一致。

優(yōu)選的，所述分離器下端采用椎體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的，所述連接法蘭下端連接有填料壓蘭，且在連接法蘭和填料壓蘭之間形成的間隙中設(shè)有密封填料。

優(yōu)選的，所述連接法蘭下方設(shè)有齒條限位塊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由手柄、齒輪和齒條組成，其中所述手柄與齒輪連接，所述齒條與飛灰落灰管側(cè)壁固定連接，且使齒條的運(yùn)動(dòng)方向與飛灰落灰管的軸線方向一致。

優(yōu)選的，所述齒條上端設(shè)有擋塊。

優(yōu)選的，所述飛灰落灰管下端設(shè)有密封圓板。

本發(fā)明是用來(lái)實(shí)現(xiàn)從煙道中取出不同位置的飛灰樣品，給鍋爐運(yùn)行人員提供燃燒調(diào)整的依據(jù)，采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該煤粉懸浮燃燒的火力發(fā)電站飛灰取樣裝置，一部分設(shè)于煙道內(nèi)部，另外一部分設(shè)于煙道外部，且以空氣預(yù)熱器出口水平煙道下壁面作為分界面，包括分離器、飛灰落灰管、連接法蘭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和集灰瓶，其中所述飛灰落灰管與分離器下端相通連接，所述連接法蘭與空氣預(yù)熱器出口水平煙道下壁面，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與飛灰落灰管連接，所述集灰瓶與飛灰落灰管可拆卸式連接，通過(guò)分離器實(shí)現(xiàn)了煙氣中的飛灰的分離；所述分離器側(cè)面設(shè)有煙氣入口噴嘴，且所述煙氣入口噴嘴與分離器內(nèi)壁切向連接，所述煙氣入口噴嘴采用減縮結(jié)構(gòu)，煙氣入口噴嘴逆對(duì)煙氣流向，使煙氣切向進(jìn)入分離器中，對(duì)煙氣具有集流加速的作用，由于離心力的原因，使得飛灰從煙氣中分離效率更高；所述分離器上端設(shè)有煙氣出口噴嘴，且所述煙氣出口噴嘴在分離器中的部分超過(guò)煙氣入口噴嘴，煙氣出口噴嘴與煙氣流向一致，使從煙氣出口噴嘴排出的煙氣受到周圍煙氣氣流的引射作用，使通過(guò)集灰瓶收集到的飛灰樣品更具有代表性；所述分離器下端采用椎體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便了被離心出來(lái)的飛灰顆粒沿著椎體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁落入飛灰落灰管；所述連接法蘭下端連接有填料壓蘭，且在連接法蘭和填料壓蘭之間形成的間隙中設(shè)有密封填料，實(shí)現(xiàn)了飛灰落灰管與煙道的可動(dòng)密封連接；所述連接法蘭下方設(shè)有齒條限位塊，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由手柄、齒輪和齒條組成，其中所述手柄與齒輪連接，所述齒條與飛灰落灰管側(cè)壁固定連接，且使齒條的運(yùn)動(dòng)方向與飛灰落灰管的軸線方向一致，所述齒條上端設(shè)有擋塊，其中所述齒條長(zhǎng)度根據(jù)煙道的高度現(xiàn)場(chǎng)決定，齒輪的生根固定也需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了分離器在煙道內(nèi)部中間位置的垂直方向連續(xù)運(yùn)動(dòng)，使取出的飛灰樣品具有代表性；所述飛灰落灰管下端設(shè)有密封圓板，實(shí)現(xiàn)了收集飛灰樣品之前檢測(cè)飛灰落灰管的暢通性，以及保證取樣的順暢性，且不影響環(huán)境衛(wèi)生。

附圖說(shuō)明

圖1是該飛灰取樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是A-A剖視圖；

其中：

1、分離器；2、飛灰落灰管；3、連接法蘭；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、集灰瓶；6、空氣預(yù)熱器出口水平煙道下壁面；10、煙氣入口噴嘴；11、煙氣出口噴嘴；20、密封圓板；30、填料壓蘭；31、密封填料；3-1、齒條限位塊；40、手柄；41、齒輪；42、齒條；42-1、擋塊。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明是一種煤粉懸浮燃燒的火力發(fā)電站飛灰取樣裝置，是用來(lái)實(shí)現(xiàn)從煙道中取出不同位置的飛灰樣品，給鍋爐運(yùn)行人員提供燃燒調(diào)整的依據(jù)。

具體的說(shuō)，如圖1至圖2所示，一種煤粉懸浮燃燒的火力發(fā)電站飛灰取樣裝置，一部分設(shè)于煙道內(nèi)部，另外一部分設(shè)于煙道外部，且以空氣預(yù)熱器出口水平煙道下壁面6作為分界面，包括分離器1、飛灰落灰管2、連接法蘭3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和集灰瓶5，其中所述飛灰落灰管2與分離器1下端相通連接，所述連接法蘭3與空氣預(yù)熱器出口水平煙道下壁面6連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與飛灰落灰管2連接，所述集灰瓶5與飛灰落灰管2可拆卸式連接。

如圖2所示，所述分離器1側(cè)面設(shè)有煙氣入口噴嘴10，且所述煙氣入口噴嘴10與分離器1內(nèi)壁切向連接，所述煙氣入口噴嘴10采用減縮結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述分離器1上端設(shè)有煙氣出口噴嘴11，且所述煙氣出口噴嘴11在分離器1中的部分超過(guò)煙氣入口噴嘴10，煙氣入口噴嘴10逆對(duì)煙氣流向，煙氣出口噴嘴11與煙氣流向一致。

如圖1所示，所述分離器1下端采用椎體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。所述連接法蘭3下端連接有填料壓蘭30，且在連接法蘭3和填料壓蘭30之間形成的間隙中設(shè)有密封填料31。所述連接法蘭3下方設(shè)有齒條限位塊3-1。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4由手柄40、齒輪41和齒條42組成，其中所述手柄40與齒輪41連接，所述齒條42與飛灰落灰管2側(cè)壁固定連接，且使齒條42的運(yùn)動(dòng)方向與飛灰落灰管2的軸線方向一致。所述齒條42上端設(shè)有擋塊42-1。所述飛灰落灰管2下端設(shè)有密封圓板20。

以下用具體實(shí)施例對(duì)具體工作方式進(jìn)行闡述：

在進(jìn)行取樣收集飛灰之前，當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，在飛灰落灰管2下端沒(méi)有安裝集灰瓶5的條件下，將飛灰落灰管2下端設(shè)有的密封圓板20旋開(kāi)較小的角度，檢查從飛灰落灰管2下端是否有空氣進(jìn)入煙道中，有空氣進(jìn)入則表示飛灰落灰管2暢通可進(jìn)行取樣操作。

接下來(lái)進(jìn)行取樣操作，先將集灰瓶5的瓶口與飛灰落灰管2下端擰緊密封，使空氣不能從連接處進(jìn)入飛灰落灰管2為限，然后將密封圓板20旋開(kāi)較小的角度，看看此時(shí)是否有飛灰顆粒落入集灰瓶5中，如果有則表示連接處密封連接正確，否則重新安裝集灰瓶5；通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4使分離器1處于煙道最下端，然后完全打開(kāi)密封圓板20，煙氣從煙氣入口噴嘴10經(jīng)過(guò)集流加速切向進(jìn)入分離器1中，在離心力的作用下飛灰顆粒從煙氣中被分離出來(lái)，并在重力作用下經(jīng)過(guò)分離器1下端的椎體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁滑落至飛灰落灰管2中，沉積在集灰瓶5中，根據(jù)鍋爐運(yùn)行的實(shí)際情況，第一次取樣操作時(shí)，應(yīng)該確定集灰瓶5中收集的飛灰約占集灰瓶5容積的2/3高度時(shí)的取樣時(shí)間，并作為以后連續(xù)取樣的時(shí)間，在取樣過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄40，驅(qū)動(dòng)齒輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，使分離器1在飛灰落灰管2上的齒條42驅(qū)動(dòng)下緩慢提升或下降，使分離器1從煙道的最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至最高點(diǎn)，再?gòu)淖罡唿c(diǎn)運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)，其中提升或下降的速度取決于集灰瓶5中的飛灰的量，所述齒條42長(zhǎng)度根據(jù)煙道的高度現(xiàn)場(chǎng)決定，齒輪41的生根固定也需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)；另外所述連接法蘭3下方設(shè)有齒條限位塊3-1，所述齒條42上端設(shè)有擋塊42-1，保證了齒條42的運(yùn)動(dòng)行程不會(huì)超出范圍，取樣結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)密封圓板20，蓋住飛灰落灰管2，取下集灰瓶5，此時(shí)只有極少量的空氣漏入煙道，不會(huì)影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及使分離器1停止工作，飛灰不會(huì)沉積在飛灰落灰管2中。

不需要取樣時(shí)，將取樣裝置放在煙道底部，分離器1椎體結(jié)構(gòu)下部座落在煙道底部，同時(shí)及時(shí)取下集灰瓶5，旋轉(zhuǎn)密封圓板20蓋住飛灰落灰管2，并且有少量空氣進(jìn)入飛灰落灰管2，否則，取樣時(shí)間一旦超過(guò)上述確定的連續(xù)取樣的時(shí)間，不但集灰瓶5中裝滿了飛灰，以至飛灰落灰管2中也將積滿飛灰，要清理這一部分飛灰，必將影響環(huán)境衛(wèi)生。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。