本發(fā)明涉及一種測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水嘴使用壽命測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

水嘴(俗稱水龍頭)是安裝在供水管路上提供冷、熱水的一種裝置，可以幫助我們控制出水流量和出水溫度，是家庭生活及公共場所不可或缺的開關(guān)。質(zhì)量良好的水嘴不僅可以為百姓提供好的生活環(huán)境，還可以為政府節(jié)能減排的社會效益做出巨大的貢獻(xiàn)。水嘴測試設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀與水嘴的發(fā)展現(xiàn)狀是密不可分，互為表里的，水嘴的發(fā)展促進(jìn)了水嘴測試設(shè)備的發(fā)展，水嘴測試設(shè)備的發(fā)展則進(jìn)一步提高了水嘴的優(yōu)化和提高，新的技術(shù)和特征導(dǎo)致水嘴的結(jié)構(gòu)和功能迅速更新?lián)Q代，如果還想著對應(yīng)著相應(yīng)的水嘴做出相應(yīng)的配套機(jī)器，既有技術(shù)迭代問題，還不合乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，故需要能適用于不同規(guī)格形狀水嘴的測試設(shè)備。隨著新的水嘴的發(fā)明完善和人們對物品質(zhì)量的要求而急速發(fā)展，國家也出臺了新國標(biāo)，對水嘴的要求更嚴(yán)苛。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種水嘴使用壽命測試設(shè)備，可適應(yīng)不同規(guī)格的水嘴，通用性好，測試精度更高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施：包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、提拉機(jī)構(gòu)和控制器；所述機(jī)架包括豎直設(shè)置的第一支架和水平設(shè)置的第二支架，所述第一支架上連接有第一安裝板，用于固定轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；所述第二支架上連接有第二安裝板，用于固定水嘴，其在第二支架上的水平位置可調(diào)；所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與所述提拉機(jī)構(gòu)之間通過第一傳動組件連接，所述第一傳動組件包括依次連接的第一聯(lián)軸器、套筒、轉(zhuǎn)動桿與固定板，所述第一聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述固定板上固定連接所述提拉機(jī)構(gòu)，所述固定板在所述轉(zhuǎn)動桿上的豎直位置可調(diào)；所述提拉機(jī)構(gòu)的輸出端連接第二傳動組件，所述第二傳動組件包括依次連接的萬向聯(lián)軸器和夾持件；所述夾持件設(shè)置為“匚”型，其開口上下部至少各設(shè)有3個(gè)對應(yīng)的通孔；所述夾持件的開口夾持水嘴手柄，通過鎖緊螺絲鎖固在所述通孔中，實(shí)現(xiàn)固定水嘴手柄；所述控制器包括光傳感器，用于檢測所述第一聯(lián)軸器的位置。

本發(fā)明還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一安裝板的一端安裝在所述第一支架上，另一端上固定有第一安裝座；所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和與其輸出軸連接的減速器；所述減速器固定安裝在所述第一安裝座的上側(cè)，其輸出軸穿過所述第一安裝座的頂部；所述第一聯(lián)軸器設(shè)于所述第一安裝座內(nèi)，其一端與所述減速器輸出軸連接，另一端穿過所述第一安裝板與所述套筒連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一安裝板在第一支架上的豎直位置可調(diào)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述伺服電機(jī)額定電壓為120V，額定電流2.6A，額定轉(zhuǎn)速1000-3000r/min；所述減速器的傳動比為10:1。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒固定在所述第一安裝板的底面；所述固定板設(shè)置為“L”型，其橫向部套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動桿上，豎向部上固定有所述提拉機(jī)構(gòu)；所述固定板上還設(shè)置有緊固件，通過緊固件上的調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)整所述固定板在所述轉(zhuǎn)動桿上的位置。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述提拉機(jī)構(gòu)為氣缸，其缸徑選擇32mm。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架材質(zhì)為工業(yè)鋁型材。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一聯(lián)軸器為梅花型聯(lián)軸器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.提拉機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)之間通過第一傳動組件連接，提拉機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，第一傳動

組件包括依次連接的第一聯(lián)軸器、套筒、轉(zhuǎn)動桿與固定板，固定板在轉(zhuǎn)動桿上的豎直位

置可調(diào)；第二安裝板在第二支架上的水平位置可調(diào)；進(jìn)而適應(yīng)不同尺寸的水嘴，通用性好。

2.夾持件設(shè)置為“匚”型，其開口上下部至少各設(shè)有3個(gè)對應(yīng)的通孔，水嘴手柄置于開口內(nèi)，鎖緊螺絲鎖固在通孔內(nèi)，從而固定水嘴手柄，鎖固效果穩(wěn)定，且拆卸方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明水嘴使用壽命測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示的第一傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1所示的第二傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是壽命測試中水嘴手柄的運(yùn)動途徑示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的水嘴使用壽命測試設(shè)備，包括包括機(jī)架10、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)20、提拉機(jī)構(gòu)30和控制器。機(jī)架10包括豎直設(shè)置的第一支架11和水平設(shè)置的第二支架12，機(jī)架10設(shè)置為四個(gè)側(cè)面均開設(shè)相同條形卡槽的方形柱，以方便安裝在其上的連接部件調(diào)整及固定。機(jī)架10使用工業(yè)鋁型材，不僅可讓設(shè)備整體質(zhì)量較輕，而且由于鋁的化學(xué)性能穩(wěn)定，表面的氧化膜能使得機(jī)架10不會因?yàn)榻?jīng)常接觸大量的水使其表面腐蝕。

第一支架11上連接有第一安裝板51，較佳地，第一安裝板51在第一支架11上的位置上下可調(diào)。第一安裝板51遠(yuǎn)離第一支架11的一端設(shè)有第一安裝座511，第一安裝座511的上方固定安裝有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)20。轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)20包括伺服電機(jī)21和與其輸出端連接的減速器22。選用伺服電機(jī)21，可保證測試過程中的旋轉(zhuǎn)精度、靈敏度，同時(shí)還具有反饋功能。在本實(shí)施例中，采用額定電壓為120V，額定電流2.6A，額定轉(zhuǎn)速1000-3000r/min的伺服電機(jī)21，同時(shí)采用傳動比為10:1的減速器22。減速器22的輸出軸穿過第一安裝座51的頂面。第一安裝板51上還設(shè)置有控制器，將檢測數(shù)據(jù)傳送至外接計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)20和提拉機(jī)構(gòu)30之間通過第一傳動組件連接60。第一傳動組件60包括依次連接的第一聯(lián)軸器61、套筒62、轉(zhuǎn)動桿63與固定板64。第一聯(lián)軸器61設(shè)于第一安裝座511內(nèi)，其一端與減速器22的輸出軸連接，另一端穿過第一安裝板51與套筒62連接。第一聯(lián)軸器61為梅花型聯(lián)軸器，其具有無需潤滑、方便檢修、可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行、壽命長的特點(diǎn)。轉(zhuǎn)動桿63上端套設(shè)在套筒62上，套筒62固定連接在第一安裝板51的底面。固定板64設(shè)置為“L”型，其橫向部套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿63的下端，其豎向部上固定安裝有提拉機(jī)構(gòu)30。固定板64與轉(zhuǎn)動桿63的連接部設(shè)有緊固件641，固定板64在轉(zhuǎn)動桿63上的位置上下可調(diào)，待調(diào)整至適合位置后，通過鎖緊緊固件641上的調(diào)節(jié)螺絲，將固定板64鎖固在轉(zhuǎn)動桿63上。單柄雙控水嘴40最低高度為48mm，市面上一般尺寸高度為147mm，調(diào)整固定板64的高度，使得本發(fā)明的測試設(shè)備可適應(yīng)不同尺寸的水嘴。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動桿63的長度設(shè)置為120mm，固定板64的橫向部設(shè)置為160mm，厚度為5mm。

提拉機(jī)構(gòu)30為雙桿氣缸，缸徑選用32mm。提拉機(jī)構(gòu)30的輸出端連接第二傳動組件70，第二傳動組件70包括依次連接的萬向聯(lián)軸器71和夾持件72。夾持件72設(shè)置為“匚”型，夾持件72夾持水嘴手柄時(shí)，將水嘴手柄置于開口部。其開口上下部至少各設(shè)有3個(gè)對應(yīng)的通孔，在本實(shí)施例中設(shè)為3個(gè)，3個(gè)通孔呈等腰三角形分布，通孔上設(shè)置有鎖緊螺絲，其中鎖緊螺絲721和722用于限制水嘴手柄左右移動，鎖緊螺絲723用于限制水嘴手柄上下移動的。夾持件72材質(zhì)為塑料，降低設(shè)備成本。市面上的單柄雙控水嘴手柄寬度一般為30mm，為了保證夾持穩(wěn)定性，將夾持件的寬度設(shè)置為40mm。拆卸時(shí)，只需旋開鎖緊螺絲即可。

第二支架12上連接有第二安裝板52，用于固定待測試的水嘴40。第二安裝板52在第二支架12上可前后移動調(diào)整位置，以此適配不同手柄長度的水嘴。水嘴40固定在水嘴安裝座53上，水嘴安裝座53可在第二安裝板52上左右移動調(diào)整位置。

本發(fā)明水嘴使用壽命測試設(shè)備分別與冷水管路和熱水管路連通，冷水管路上設(shè)有冷水管路壓力調(diào)節(jié)裝置和冷水管路流量調(diào)節(jié)裝置，熱水管路上設(shè)有熱水管路壓力調(diào)節(jié)裝置和熱水管路流量調(diào)節(jié)裝置。

請同時(shí)參閱圖4，在進(jìn)行水嘴壽命測試過程中，水嘴手柄初始位置為居中關(guān)閉，標(biāo)記為位置0。居中位置打開水嘴40至最大打開狀態(tài)，標(biāo)記為位置1，關(guān)閉水嘴40，標(biāo)記為位置2。將水嘴手柄轉(zhuǎn)動至最冷狀態(tài)，標(biāo)記為位置3，打開后標(biāo)記為位置4。在打開狀態(tài)下將水嘴手柄轉(zhuǎn)動至最熱，標(biāo)記為位置5，而后返回最冷，標(biāo)記為位置6，在最冷狀態(tài)下關(guān)閉水嘴40，標(biāo)記為位置7。將水嘴手柄轉(zhuǎn)動至最熱狀態(tài)，標(biāo)記為位置8，打開后標(biāo)記為位置9。在最熱狀態(tài)下關(guān)閉水嘴40，標(biāo)記為位置10，最后返回初始位置11(0)。此為一個(gè)壽命測試循環(huán)，由此可知，在一個(gè)測試循環(huán)中，水嘴手柄經(jīng)過4次中間位置。故可以利用光傳感器，檢測第一聯(lián)軸器61經(jīng)過位置0的次數(shù)，從而計(jì)算出當(dāng)手柄故障時(shí)的循環(huán)工作次數(shù)。

測試前，分別將冷水管路和熱水管路上的壓力和流量調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)要求，啟動本水嘴使用壽命測試設(shè)備。提拉機(jī)構(gòu)氣缸30將第二傳動組件70向上提拉，使得水嘴40開啟到最大狀態(tài)。第一聯(lián)軸器61在伺服電機(jī)21和減速器22的作用下轉(zhuǎn)動，，通過套筒62帶動轉(zhuǎn)動桿63一并轉(zhuǎn)動。由于固定板64與轉(zhuǎn)動桿63鎖緊連接，隨之轉(zhuǎn)動，最終使得夾持件72夾持水嘴手柄轉(zhuǎn)動。光傳感器記錄第一聯(lián)軸器61經(jīng)過位置0的次數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至外接計(jì)算機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。