本發(fā)明涉及一種一體化工程錨桿應(yīng)力計(jì)測讀裝置，該裝置可廣范應(yīng)用于巖土工程中錨桿應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)測讀時(shí)自動采集數(shù)據(jù)與手動采集數(shù)據(jù)之間自由轉(zhuǎn)換。

背景技術(shù)：

巖土工程的研究對象是經(jīng)過漫長地質(zhì)年代的復(fù)雜地質(zhì)體，這些地質(zhì)體在一定的時(shí)間和條件下處于穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)受到自然或人為因素影響，平衡狀態(tài)遭到破壞，會發(fā)生一系列如滑坡、坍塌、沉陷等地質(zhì)災(zāi)害。隨著工程的埋深增加和規(guī)模加大，深部工程地質(zhì)災(zāi)害如巖爆、塌方等出現(xiàn)的頻率變高、規(guī)模變大、破壞更強(qiáng)，嚴(yán)重威脅工程建設(shè)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。

為了預(yù)防此類地質(zhì)災(zāi)害，工程上將錨桿埋入巖體中，用于增強(qiáng)巖體自身強(qiáng)度。對于錨桿的支護(hù)能力是否能達(dá)到要求，是否能保證地下洞室穩(wěn)定，原位監(jiān)測工作顯得非常重要，將錨桿上裝上傳感器，用于檢測錨桿的錨固力和拉拔力等，可以及時(shí)的為加固安全工程做出可靠評價(jià)。在錨桿應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)的測讀過程中，常見的有使用BGK-AC/32-64等型號集線箱的手動測讀數(shù)據(jù)，以及使用自動采集系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)。

盡管手動和自動測讀數(shù)據(jù)的方法都已非常成熟，但是這兩種方法只能單一使用，從一種方式轉(zhuǎn)換到另一種方式的過程相當(dāng)繁瑣，當(dāng)自動采集數(shù)據(jù)信號中斷需要改為手動采集時(shí)，需要重新安裝集線箱并將信號線接入集線箱內(nèi)；另外，由于工程施工環(huán)境和條件限制不能安裝集線箱或傳輸信號自動測量時(shí)，數(shù)據(jù)的測讀變得尤為麻煩，當(dāng)所要監(jiān)測的錨桿應(yīng)力計(jì)數(shù)量多時(shí)，常常需要數(shù)據(jù)采集人員花費(fèi)大量時(shí)間用于信號線的連接，效率低，浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于巖土工程錨桿應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)測讀過程中，提供一種可以實(shí)現(xiàn)手動與自動測讀方式自由轉(zhuǎn)換的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為：

一體化工程錨桿應(yīng)力計(jì)測讀裝置，包括錨桿應(yīng)力計(jì)、應(yīng)力計(jì)手動測讀盒和應(yīng)力計(jì)自動數(shù)據(jù)采集盒，在錨桿應(yīng)力計(jì)和應(yīng)力計(jì)手動測讀盒、應(yīng)力計(jì)自動數(shù)據(jù)采集盒之間設(shè)置測讀轉(zhuǎn)換裝置，所述測讀轉(zhuǎn)換裝置由接出線安裝頭、接出線信號線卡套、測讀線信號線卡套和測讀線安裝頭構(gòu)成，接出線安裝頭上開有四個(gè)沿中軸線方向相互平行的通孔，接出線安裝頭底部設(shè)有凸臺，接出線信號線卡套位于凸臺一側(cè)，分別固定安裝于接出線安裝頭上的四個(gè)通孔內(nèi)，接出線信號線卡套的端面與接出線安裝頭凸臺一側(cè)端面在同一平面上，測讀線安裝頭前端為圓柱空腔，空腔內(nèi)壁上對稱開有凹槽，凹槽兩側(cè)止口與中軸線呈30度夾角，測讀線安裝頭后端上開有四個(gè)沿中軸線方向相互平行的通孔，測讀線安裝頭上的四個(gè)通孔與接出線安裝頭上的四個(gè)通孔相互對應(yīng)，測讀線信號線卡套分別固定安裝于測讀線安裝頭上的四個(gè)通孔內(nèi)，測讀線信號線卡套的端面與測讀線安裝頭空腔底面在同一平面上，接出線安裝頭活動嵌入在測讀線安裝頭的空腔中，錨桿應(yīng)力計(jì)通過信號線分別連接在接出線信號線卡套上，應(yīng)力計(jì)手動測讀盒或應(yīng)力計(jì)自動數(shù)據(jù)采集盒通過信號線分別連接在測讀線信號線卡套上。

所述的接出線安裝頭和測讀線安裝頭采用絕緣材料。

所述的接出線信號線卡套和測讀線信號線卡套采用導(dǎo)電材料。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明一體化工程錨桿應(yīng)力計(jì)測讀裝置在錨桿應(yīng)力計(jì)與手動測讀盒和自動數(shù)據(jù)采集盒之間設(shè)置測讀轉(zhuǎn)換裝置，其效果和優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)可以實(shí)現(xiàn)巖土工程錨桿應(yīng)力計(jì)測試讀數(shù)自動和手動方式自由轉(zhuǎn)換，克服了以往測試方式單一的缺陷，不受空間、環(huán)境、信號限制，適應(yīng)范圍廣。

(2)受施工環(huán)境限制不能安裝集線箱手動測讀，或施工場所無信號或信號突然中斷時(shí)，需要逐根錨桿應(yīng)力計(jì)手動測讀時(shí)，改進(jìn)了信號線使用夾線器的傳統(tǒng)連接方式，節(jié)省時(shí)間，提高效率，尤其是在錨桿應(yīng)力計(jì)數(shù)量多時(shí)，極大的節(jié)省了人力物力，方便單人操作。

(3)結(jié)構(gòu)簡單，避免了集線箱供電不足造成數(shù)據(jù)無法測讀的現(xiàn)象，體積小，占用空間小，方便現(xiàn)場使用。

(4)安裝頭采用絕緣材料，避免在傳統(tǒng)手動測量接線時(shí)由于人為因素影響使信號線接觸而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)測量誤差。

附圖說明

圖1是本發(fā)明錨桿應(yīng)力計(jì)轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)際運(yùn)用時(shí)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一體化工程錨桿應(yīng)力計(jì)測讀裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

見附圖。

一體化工程錨桿應(yīng)力計(jì)測讀裝置，它由錨桿應(yīng)力計(jì)1、應(yīng)力計(jì)手動測讀盒6、應(yīng)力計(jì)自動數(shù)據(jù)采集盒5和測讀轉(zhuǎn)換裝置3組成，在錨桿應(yīng)力計(jì)1和應(yīng)力計(jì)手動測讀盒6、應(yīng)力計(jì)自動數(shù)據(jù)采集盒5之間設(shè)置測讀轉(zhuǎn)換裝置3，所述測讀轉(zhuǎn)換裝置3由接出線安裝頭7、接出線信號線卡套8、測讀線信號線卡套9和測讀線安裝頭10構(gòu)成，接出線安裝頭7上開有四個(gè)沿中軸線方向相互平行的通孔，接出線安裝頭7底部設(shè)有凸臺，接出線信號線卡套8位于凸臺一側(cè)，分別固定安裝于接出線安裝頭7上的四個(gè)通孔內(nèi)，接出線信號線卡套8的端面與接出線安裝頭7凸臺一側(cè)端面在同一平面上，測讀線安裝頭10前端為圓柱空腔，空腔內(nèi)壁上對稱開有凹槽，凹槽兩側(cè)止口與中軸線呈30度夾角，測讀線安裝頭10后端上開有四個(gè)沿中軸線方向相互平行的通孔，測讀線安裝頭10上的四個(gè)通孔與接出線安裝頭7上的四個(gè)通孔相互對應(yīng)，測讀線信號線卡套9分別固定安裝于測讀線安裝頭10上的四個(gè)通孔內(nèi)，測讀線信號線卡套9的端面與測讀線安裝頭10空腔底面在同一平面上，接出線安裝頭7活動嵌入在測讀線安裝頭10的空腔中，錨桿應(yīng)力計(jì)1通過信號線2分別連接在接出線信號線卡套8上，應(yīng)力計(jì)手動測讀盒6或應(yīng)力計(jì)自動數(shù)據(jù)采集盒5通過信號線2分別連接在測讀線信號線卡套9上，自動數(shù)據(jù)采集盒5與計(jì)算機(jī)4數(shù)據(jù)線連接。

所述的接出線安裝頭7和測讀線安裝頭10采用絕緣材料。

所述的接出線信號線卡套8和測讀線信號線卡套9采用導(dǎo)電材料。

實(shí)際運(yùn)用時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場測試條件及要求，錨桿應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)手動測讀時(shí)，將與錨桿應(yīng)力計(jì)1連接的信號線2分別與接出線信號線卡套8連接，與手動測讀盒6連接的信號線2分別與測讀線信號線卡套9連接，測量時(shí)，接出線安裝頭7與測讀線安裝頭10旋緊相嵌，接出線信號線卡套8的端面與測讀線信號線卡套9的端面相互吻合接觸導(dǎo)通，即可采用手動方式對錨桿應(yīng)力計(jì)進(jìn)行測試讀數(shù)。

錨桿應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)自動測讀時(shí)，將測讀線安裝頭10卸下，將與自動數(shù)據(jù)采集盒5連接的信號線2分別與測讀線信號線卡套9連接，將自動數(shù)據(jù)采集盒5與計(jì)算機(jī)4數(shù)據(jù)線連接，測量時(shí)，接出線安裝頭7與測讀線安裝頭10旋緊相嵌，接出線信號線卡套8的端面與測讀線信號線卡套9的端面相互吻合接觸導(dǎo)通，即可通過計(jì)算機(jī)對錨桿應(yīng)力計(jì)讀數(shù)自動采集。