本發(fā)明涉及檢測領(lǐng)域，具體涉及一種電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢測裝置及檢測方法。

背景技術(shù)：

電機(jī)轉(zhuǎn)子也是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件，電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成，它是用來實現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置，電機(jī)轉(zhuǎn)子分為電動機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。

電動機(jī)轉(zhuǎn)子在制作裝配后往往出現(xiàn)溢膠不良和缺口尺寸過大或過小的問題，需要在使用前進(jìn)行檢測，目前，大多數(shù)是通過人眼進(jìn)行檢測，人眼檢測往往容易出現(xiàn)漏檢的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢測裝置，其可以實現(xiàn)對電動機(jī)轉(zhuǎn)子的自動檢測，檢測準(zhǔn)確全面。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢測裝置，所述檢測裝置包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的檢測組件，所述檢測組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、第一照相設(shè)備、第二照相設(shè)備以及計算機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)包括機(jī)體和向所述機(jī)體的左側(cè)水平延伸的動力輸出軸，所述第一照相設(shè)備設(shè)置在所述動力輸出軸的左側(cè)空間的上方并且鏡頭朝向下側(cè)，所述第二照相設(shè)備設(shè)置在所述動力輸出軸的左側(cè)空間的左上方并且鏡頭朝向右下側(cè)，所述第一照相設(shè)備和所述第二照相設(shè)備分別通訊連接所述計算機(jī)。

上述技術(shù)方案中，所述檢測組件還包括第一條形光源和第二條形光源，所述第一條形光源設(shè)置在所述第一照相設(shè)備和所述左側(cè)空間之間，所述第二條形光源設(shè)置在所述第二照相設(shè)備和所述左側(cè)空間之間。

上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架包括工作臺、設(shè)置在所述工作臺上的立柱以及支撐連接在所述立柱頂端的頂梁，所述立柱和所述頂梁之間還傾斜連接有斜梁，所述第一照相設(shè)備安裝在頂梁上，所述第二照相設(shè)備安裝在所述斜梁上。

上述技術(shù)方案中，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動連接在所述動力輸出軸上，所述第一照相設(shè)備的鏡頭正對所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子的散熱槽，所述第二照相設(shè)備的鏡頭正對所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子的缺口。

上述技術(shù)方案中，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈，所述第一照相設(shè)備拍照次數(shù)：22X(0.5～1)次。

上述技術(shù)方案中，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈，所述第二照相設(shè)備拍照次數(shù)：22X(0.5～1)次。

本發(fā)明還提供另外一個技術(shù)方案：一種電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢測方法，采用如上的檢測裝置，所述檢測方法包括如下步驟：

(1)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動電動機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一照相設(shè)備對電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的散熱槽進(jìn)行拍照；

(2)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動電動機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二照相設(shè)備對電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的缺口進(jìn)行拍照；

(3)第一照相設(shè)備和第二照相設(shè)備將照片傳輸至計算機(jī)上，根據(jù)得到的照片判斷電動機(jī)轉(zhuǎn)子是否溢膠不良和缺口尺寸是否在正常范圍內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，在步驟(1)中，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度>3s/圈，所述第一照相設(shè)備拍照次數(shù)：22X(0.5～1)次。

上述技術(shù)方案中，在步驟(2)中，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度>4s/圈，

所述第二照相設(shè)備拍照次數(shù)：22X(0.5～1)次。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明公開的檢測裝置，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)帶動電動機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動，電動機(jī)轉(zhuǎn)子的散熱槽和缺口分別依次進(jìn)入照相設(shè)備的攝像范圍內(nèi)，通過計算機(jī)顯示出來，能夠準(zhǔn)確及時的發(fā)現(xiàn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子的缺陷；

(2)本發(fā)明公開的檢測裝置，通過設(shè)置第一條形光源和第二條形光源，能夠更清楚的拍攝到電動機(jī)轉(zhuǎn)子的缺陷，提高檢測精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明公開的電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，10、機(jī)架；11、工作臺；12、立柱；13、頂梁；14、斜梁；20、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)；30、第一照相設(shè)備；40、第二照相設(shè)備；50、計算機(jī)；60、第一條形光源；70、第二條形光源；80、電動機(jī)轉(zhuǎn)子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例一

參見圖1，如其中的圖例所示，一種電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢測裝置，該檢測裝置包括機(jī)架10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)20、第一照相設(shè)備30、第二照相設(shè)備40以及計算機(jī)50，機(jī)架10包括工作臺11、設(shè)置在工作臺11上的立柱12以及支撐連接在立柱12頂端的頂梁13，立柱12和頂梁13之間還傾斜連接有斜梁14，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)20包括機(jī)體和向機(jī)體的左側(cè)水平延伸的動力輸出軸，第一照相設(shè)備30安裝在上述動力輸出軸的左側(cè)空間的上方的頂梁13上并且鏡頭朝向下側(cè)，第二照相設(shè)備40安裝在上述動力輸出軸的左側(cè)空間的左上方的斜梁14上并且鏡頭朝向右下側(cè)，第一照相設(shè)備30和第二照相設(shè)備40分別通訊連接計算機(jī)50。

上述檢測裝置還包括第一條形光源60和第二條形光源70，第一條形光源60設(shè)置在第一照相設(shè)備30和上述左側(cè)空間之間，第二條形光源70設(shè)置在第二照相設(shè)備40和上述左側(cè)空間之間。

電動機(jī)轉(zhuǎn)子80驅(qū)動連接在上述動力輸出軸上，第一照相設(shè)備30的鏡頭正對電動機(jī)轉(zhuǎn)子80的散熱槽，第二照相設(shè)備40的鏡頭正對電動機(jī)轉(zhuǎn)子80的缺口。

以下為采用上述檢測裝置進(jìn)行檢測的方法，包括如下步驟：

(1)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)20進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動電動機(jī)轉(zhuǎn)子80進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一照相設(shè)備30對電動機(jī)轉(zhuǎn)子80上的散熱槽進(jìn)行拍照；

(2)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)20進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動電動機(jī)轉(zhuǎn)子80進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二照相設(shè)備40對電動機(jī)轉(zhuǎn)子80上的缺口進(jìn)行拍照；

(3)第一照相設(shè)備30和第二照相設(shè)備40將照片傳輸至計算機(jī)50上，根據(jù)得到的照片判斷電動機(jī)轉(zhuǎn)子80是否溢膠不良和缺口尺寸是否在正常范圍內(nèi)。

其中，在步驟(1)中，電動機(jī)轉(zhuǎn)子80的旋轉(zhuǎn)速度>3s/圈，第一照相設(shè)備30拍照次數(shù)：22X(0.5～1)次，在步驟(2)中，,電動機(jī)轉(zhuǎn)子80的旋轉(zhuǎn)速度>4s/圈，第二照相設(shè)備40拍照次數(shù)：22X(0.5～1)次。

以上為對本發(fā)明實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。