工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置本申請是申請日為2013年6月25日、申請?zhí)枮?01310258536.9、發(fā)明創(chuàng)造名稱為“變壓器吸濕器暢通測試裝置”的發(fā)明專利申請的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及變壓器附屬的安全保護裝置的工作狀態(tài)測試設(shè)備，具體涉及一種用于測試變壓器的吸濕器是否暢通的測試裝置。

背景技術(shù)：
吸濕器是變壓器的一個附屬安全保護裝置，常見的吸濕器與變壓器的連接方式如圖1所示。吸濕器07的本體為透明玻璃器皿，內(nèi)部盛有變色硅膠09作為干燥劑，吸濕器本體的上端通過法蘭06用連管02與變壓器01的儲油柜04內(nèi)的橡皮膠囊05相連接；吸濕器07的本體下部帶有油杯08，油杯08內(nèi)盛有變壓器油，作為吸濕器空氣進出口處的過濾裝置。變壓器01內(nèi)裝滿變壓器油。吸濕器07在正常工作狀態(tài)時，當(dāng)變壓器01由于負(fù)載或環(huán)境溫度的變化而使變壓器油的體積發(fā)生膨脹時，變壓器油通過連接管02和氣體繼電器03被壓入到儲油柜04內(nèi)，使得儲油柜04內(nèi)的氣體通過吸濕器07來吸氣和排氣，從而導(dǎo)致油杯中有較為明顯的氣泡滾動以供工作人員觀察吸濕器是否暢通。但是，在夏天高溫或變壓器01過負(fù)荷運行的情況下，如果吸濕器07堵塞或者呼吸不暢，變壓器油體積膨脹，儲油柜04內(nèi)的油位上升，擠壓橡皮膠囊05，由于吸濕器堵塞，空氣無法進出，橡皮膠囊05被壓縮之后其內(nèi)部空氣體積減小，壓力增大，導(dǎo)致變壓器出現(xiàn)假油位（變壓器實際油位與外部表計指示有差別）或者壓力釋放（當(dāng)變壓器內(nèi)部壓力增大超過警戒值后自動釋放壓力的變壓器的保護裝置）動作的現(xiàn)象，如果此時進行變色硅膠09的更換工作，那么在吸濕器07被拆下來的一瞬間，變壓器油將迅速涌向儲油柜05，油流將推動氣體繼電器03內(nèi)的擋板（氣體繼電器為串聯(lián)在油路中，是變壓器內(nèi)部故障的保護裝置，當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重故障時，將會產(chǎn)生大量的氣體，在連管中產(chǎn)生油流現(xiàn)象，該裝置內(nèi)的保護擋板就被油流推動，當(dāng)擋板運動到某一限定位置時，就接通跳閘電路，切斷變壓器的電源，起到保護變壓器的作用），造成保護誤動作，變壓器01停運，嚴(yán)重影響供電的可靠性。因此在更換矽膠09之前，必須確保吸濕器07呼吸暢通。變壓器由于溫度、用電負(fù)荷的不確定，變壓器油體積熱脹冷縮有時會很微小，因此吸濕器07的油杯08中氣泡有時非常不明顯，給工作人員觀察帶來困難，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、攜帶使用方便、測試效果較好的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置，其結(jié)構(gòu)特點是：包括第一閥體、第二閥體、抽氣管、活塞組件、彈簧、鋼珠、第一自攻螺栓和第二自攻螺栓；上述的第一閥體為長方體或正方體件，第一閥體的四個角部分別各設(shè)有一個上下貫通的圓形通孔，作為安裝連接孔；第一閥體的左右向的中間位置，分前后各設(shè)有一個上下向貫通的圓形通孔，作為呼吸通氣孔；第一閥體的左側(cè)上部的前后向的中間位置設(shè)有一個從左到右再向上貫通的通孔，作為打氣出氣孔；第一閥體的上下向的中間偏下部、前后向的中間位置上設(shè)有左右向的圓形通孔，作為抽氣管安裝孔；第二閥體為長方體件或正方體件；第二閥體的中心位置同軸心從上到下依次相連接地設(shè)有第一螺栓孔、第一彈簧鋼珠安裝孔、第一導(dǎo)氣孔、第二彈簧安裝孔和第二螺栓孔；第二閥體的右側(cè)上部設(shè)有左右向的出氣孔，出氣孔的左端口與第一彈簧鋼珠安裝孔的上部相通；出氣孔的右端口位于第二閥體的右端面上；第二閥體的右側(cè)下部設(shè)有左右向的第二導(dǎo)氣孔，第二導(dǎo)氣孔的左端口與第一導(dǎo)氣孔相通；第二導(dǎo)氣孔的右側(cè)端口位于第二閥體的右端面上；抽氣管為左端開口、右端半封閉的管狀件；抽氣管的右端的中心處設(shè)有左右向的圓形通孔，作為活塞桿通過孔；抽氣管由其左部固定安裝在第一閥體的抽氣管安裝孔內(nèi)；抽氣管的右部從第一閥體的右側(cè)面向右伸出；活塞組件包括拉柄、活塞桿、活塞和橡膠密封圈；拉柄與活塞桿的右端固定連接；活塞桿的左端與活塞固定連接，活塞套接密封圈后可活動地套設(shè)于抽氣管內(nèi)；彈簧為螺旋彈簧，彈簧包括上彈簧和下彈簧；鋼珠包括結(jié)構(gòu)相同的上鋼珠和下鋼珠；第一自攻螺栓包括栓帽和栓體，第一自攻螺栓的栓體的中心處設(shè)有由下向上延伸到栓帽中的作為彈簧安裝孔的圓形孔，上鋼珠設(shè)于第二閥體的第一彈簧鋼珠安裝孔的下端；上彈簧的一端與上鋼珠相接觸，上彈簧的另一端與第一自攻螺栓的彈簧安裝孔的上端面相接觸；第一自攻螺栓與第二閥體的第一螺栓孔螺紋配合固定連接；第二自攻螺栓包括栓帽和栓體，第二自攻螺栓的栓體的中心處設(shè)有由上向下延伸到栓帽中的彈簧鋼珠安裝孔；第二自攻螺栓的栓帽的中心位置設(shè)有上下貫通的圓形通孔，作為進氣孔；下鋼珠設(shè)于第二自攻螺栓的彈簧鋼珠安裝孔的下端；下彈簧的一端與下鋼珠相接觸，下彈簧的另一端置于第二閥體的第二彈簧安裝孔內(nèi)；第二自攻螺栓與第二閥體的第二螺栓孔螺紋配合固定連接；第二閥體與第一閥體固定連接；且第二閥體的出氣孔的右端口與第一閥體的打氣出氣孔的左端口相接；第二閥體的第二導(dǎo)氣孔的右端口與抽氣管的左端口相接；上述的第一閥體的打氣出氣孔的上端出口位于2個呼吸通氣孔的左側(cè)，且位于第一閥體的前后向的中軸線上；上述的第二閥體的前后向的長度約為第一閥體的前后向?qū)挾鹊亩种?；第二閥體的左右向的寬度約為第一閥體的左右向的長度的四分之一；第二閥體的上下向的高度和第一閥體的上下向的高度相同；上述的第二閥體的第一彈簧鋼珠安裝孔的上部為圓形孔且其內(nèi)徑小于第一螺栓孔的內(nèi)徑；第一彈簧鋼珠安裝孔的下部呈向下彎曲的弧形且弧形的頂端開孔；第一導(dǎo)氣孔為圓形孔，第一導(dǎo)氣孔的內(nèi)徑小于第一彈簧鋼珠安裝孔的內(nèi)徑；第二彈簧安裝孔為圓形孔，第二彈簧安裝孔的內(nèi)徑與第一彈簧鋼珠安裝孔的上部圓形孔的內(nèi)徑相同。進一步的方案是：上述的第一閥體的左側(cè)分前后設(shè)有2個連接用的螺釘孔；第二閥體前后兩側(cè)分別各設(shè)有1個左右向貫通的安裝連接螺釘孔；上述的第二閥體與第一閥體固定連接的方式為由第一閥體的2個連接用的螺釘孔與第二閥體的2個安裝連接螺釘孔相配合用螺釘固定連接。本發(fā)明具有積極的效果：（1）本發(fā)明的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。（2）本發(fā)明的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置，體積較小，約為，可以輕易的放在手心；重量較輕，約為2.2kg，便于安裝維修人員攜帶。（3）本發(fā)明的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置，安裝時只需要用螺栓串接在法蘭和吸濕器之間，安裝方便，省時省力。（4）本發(fā)明的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置，測試時只需要抽打氣約5～10秒鐘，即可有效判斷吸濕器是否暢通，較之傳統(tǒng)方法，工作效率大幅提高。附圖說明圖1為本發(fā)明所應(yīng)用的變壓器吸濕系統(tǒng)的原理示意圖；圖2為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖2的仰視圖；圖5為圖2的左視圖；圖6為圖2的右視圖；圖7為圖2的A-A向剖視圖；圖8為圖7中的第二閥體的放大示意圖。上述附圖中的附圖標(biāo)記如下：變壓器本體01，連管02，氣體繼電器03，儲油柜04，橡膠皮囊05，法蘭06，吸濕器07，油杯08，變色硅膠09；第一閥體1，安裝連接孔11，呼吸通氣孔12，打氣出氣孔13，第二閥體2，第一螺栓孔21，第一彈簧鋼珠安裝孔22，第一導(dǎo)氣孔23、第二彈簧安裝孔24，第二螺栓孔25，出氣孔26，第二導(dǎo)氣孔27，抽氣管3，活塞組件4，拉柄41，活塞桿42，活塞43，橡膠密封圈44，彈簧5，上彈簧51，下彈簧52，鋼珠6，上鋼珠61，下鋼球62，第一自攻螺栓7，第二自攻螺栓8，進氣孔81，連接螺釘9。具體實施方式（實施例1）見圖2至圖7，本實施例的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置，由第一閥體1、第二閥體2、抽氣管3、活塞組件4、彈簧5、鋼珠6、第一自攻螺栓7，第二自攻螺栓8和連接螺釘9組成。第一閥體1為鋼制一體件。第一閥體1的整體形狀為長方體或正方體。第一閥體1的四個角部分別各設(shè)有一個上下貫通的圓形通孔，作為安裝連接孔11。第一閥體1的左右向的中間位置，分前后各設(shè)有一個上下向貫通的圓形通孔，作為呼吸通氣孔12。第一閥體1的左側(cè)上部的前后向的中間位置設(shè)有一個從左到右再向上貫通的通孔，作為打氣出氣孔13，打氣出氣孔13的上端出口位于2個呼吸通氣孔12的左側(cè)，且基本位于第一閥體1的前后向的中軸線上。第一閥體1的上下向的中間偏下部、前后向的中間位置上設(shè)有用于安裝抽氣管的左右向的圓形通孔，作為抽氣管安裝孔；第一閥體1的左側(cè)分前后設(shè)有2個連接用的螺釘孔。參見圖8，第二閥體2為鋼制一體件。第二閥體2的整體形狀為長方體或正方體。第二閥體2的前后向的長度約為第一閥體1的前后向?qū)挾鹊亩种?；第二閥體2的左右向的寬度約為第一閥體1的左右向的長度的四分之一；第二閥體2的上下向的高度和第一閥體1的上下向的高度基本相同。第二閥體2的中心位置同軸心從上到下依次相連接地設(shè)有第一螺栓孔21、第一彈簧鋼珠安裝孔22、第一導(dǎo)氣孔23、第二彈簧安裝孔24和第二螺栓孔25。第一螺栓孔21和第二螺栓孔25均為圓形孔且分別設(shè)有連接用的內(nèi)螺紋；第一彈簧鋼珠安裝孔22的上部為圓形孔，且其內(nèi)徑小于第一螺栓孔21的內(nèi)徑；第一彈簧鋼珠安裝孔22的下部呈向下彎曲的弧形且弧形的頂端開孔。第一導(dǎo)氣孔23為圓形孔，第一導(dǎo)氣孔23的內(nèi)徑小于第一彈簧鋼珠安裝孔22的內(nèi)徑；第二彈簧安裝孔24為圓形孔，第二彈簧安裝孔24的內(nèi)徑與第一彈簧鋼珠安裝孔22的上部圓形孔的內(nèi)徑相同。第二閥體2前后兩側(cè)分別各設(shè)有1個左右向貫通的安裝連接螺釘孔。第二閥體2的右側(cè)上部設(shè)有左右向的出氣孔26，出氣孔26的左端口與第一彈簧鋼珠安裝孔22的上部相通；出氣孔26的右端口位于第二閥體2的右端面上；第二閥體2的右側(cè)下部設(shè)有左右向的第二導(dǎo)氣孔27，第二導(dǎo)氣孔27的左端口與第一導(dǎo)氣孔23相通；第二導(dǎo)氣孔27的右側(cè)端口位于第二閥體2的右端面上。抽氣管3整體為鋼管，且其左端開口，右端半封閉，右端的中心處設(shè)有左右向的圓形通孔，作為活塞桿通過孔。抽氣管3的外徑與第一閥體1的抽氣管安裝孔的內(nèi)徑相適應(yīng)；抽氣管3安裝時由其左部與第一閥體1的抽氣管安裝孔過盈配合固定安裝在第一閥體1內(nèi)；抽氣管3的右部從第一閥體1的右側(cè)面向右伸出。活塞組件4由拉柄41、活塞桿42、活塞43和橡膠密封圈44組成。拉柄41為球形塑料件，活塞桿42為鋼管。拉柄41與活塞桿42的右端固定連接；活塞桿42的左端與活塞43固定連接，活塞43套接密封圈44后可活動地套設(shè)于抽氣管3內(nèi)。彈簧5設(shè)有2個，按安裝時所處的上下位置區(qū)別為上彈簧51和下彈簧52。彈簧5為螺旋彈簧。彈簧5的外徑與第一彈簧鋼珠安裝孔22的上部圓形孔的內(nèi)徑相適應(yīng)。鋼珠6設(shè)有相同的2個，按安裝時所處的上下位置區(qū)別為上鋼珠61和下鋼珠62。鋼珠6的外徑與彈簧5的內(nèi)徑相適應(yīng)。第一自攻螺栓7包括栓帽和栓體，第一自攻螺栓7的栓體的中心處設(shè)有由下向上延伸到栓帽中的作為彈簧安裝孔的圓形孔，且該圓形孔的內(nèi)徑與彈簧5的外徑相適應(yīng)。安裝時，將上鋼珠61置于第二閥體2的第一彈簧鋼珠安裝孔22的下端，將上彈簧51的一端與上鋼珠61相接觸，將上彈簧51的另一端置于第一自攻螺栓7的彈簧安裝孔內(nèi)后，再將第一自攻螺栓7與第二閥體2的第一螺栓孔21螺紋配合固定連接。第二自攻螺栓8包括栓帽和栓體，第二自攻螺栓8的栓體的中心處設(shè)有由上向下延伸到栓帽中的彈簧鋼珠安裝孔，該彈簧鋼珠安裝孔的上部為圓形孔，下部為向下彎曲的弧形孔，且該彈簧鋼珠安裝孔的上部圓形孔的內(nèi)徑與彈簧5的外徑相適應(yīng)；第二自攻螺栓8的栓帽的中心位置設(shè)有上下貫通的圓形通孔，作為進氣孔81，進氣孔81的內(nèi)徑小于下鋼珠62的直徑。安裝時，將下鋼珠62置于第二自攻螺栓8的彈簧鋼珠安裝孔的下端，將下彈簧52的一端與下鋼珠62相接觸，將下彈簧52的另一端置于第二閥體2的第二彈簧安裝孔24后，再將第二自攻螺栓8與第二閥體2的第二螺栓孔25螺紋配合固定連接。安裝時，第二閥體2的2個安裝連接螺釘孔與第一閥體1的左側(cè)的2個連接用的螺釘孔相配合，通過連接螺釘9將第二閥體2與第一閥體1固定連接，且使第二閥體2的出氣孔26的右端口與第一閥體1的打氣出氣孔13的左端口相接；第二閥體2的第二導(dǎo)氣孔27的右端口與抽氣管3的左端口相接。本實施例的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置的工作原理和工作過程簡述如下：見圖1和圖7，使用時，將本實施例的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置通過其第一閥體1的四個角部的安裝連接孔11用螺栓和密封圈密封串接在吸濕器07和法蘭06之間，此時第一閥體1的2個呼吸通氣孔12和打氣出氣孔13向上與連接空氣相通，第一閥體1的2個呼吸通氣孔12向下與吸濕器07相通。吸濕器07工作正常時，通過第一閥體1的2個呼吸通氣孔12正常呼吸。當(dāng)吸濕器07內(nèi)的變色硅膠09需要更換時，需要先檢測吸濕器07是否暢通，檢測只需要人工手握活塞組件4的拉柄41進行抽氣和打氣即可實現(xiàn)：抽氣時，當(dāng)活塞43被向右外拉出時，抽氣管3內(nèi)為負(fù)壓，導(dǎo)致外界與抽氣筒內(nèi)部產(chǎn)生一個壓差，該壓差產(chǎn)生的作用力作用于下鋼珠62的底部，迫使下彈簧52發(fā)生形變，空氣由第二自攻螺栓8的進氣口81和下鋼珠62的底部縫隙向兩側(cè)進入抽氣管3，當(dāng)抽氣管3內(nèi)注滿空氣后，內(nèi)外壓差消失，下彈簧52恢復(fù)彈性形變，頂住下鋼珠62封死進氣口81，抽氣結(jié)束；打氣時，當(dāng)活塞43被向左推進時，迫使抽氣管3中的空氣進入上下彈簧，當(dāng)空氣向下運動時，由于進氣口81已被下鋼珠62封閉，而且壓力越大時，下鋼珠62的封閉性越好，因此空氣只能向上運動，作用于上鋼珠61，迫使上彈簧51發(fā)生彈性形變，空氣由上鋼珠61的底部縫隙向兩側(cè)運動，直至到第一閥體1的打氣出氣孔13，由于打氣出氣孔13與連管02相連，因此空氣最終進入儲油柜04內(nèi)部的橡皮膠囊05內(nèi)，到此，一個回合的抽氣和打氣過程結(jié)束。重復(fù)以上動作，經(jīng)過往復(fù)多次抽氣和打氣后，橡皮膠囊05內(nèi)部的空氣壓力大于外界空氣壓力，導(dǎo)致橡皮膠囊05內(nèi)部的空氣沿著連管02向下運動，經(jīng)第一閥體1的2個呼吸通氣孔12到吸濕器07，此時如果油杯08中能明顯看見氣泡，則說明吸濕器07呼吸暢通，測試完成，可以開始更換吸濕器07內(nèi)的變色硅膠09的工作。綜上，本實施例的工作效率高的變壓器吸濕器暢通測試裝置，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低；體積較小，約為，可以輕易的放在手心；重量較輕，約為2.2kg，便于安裝維修人員攜帶；安裝時只需要用螺栓串接在法蘭和吸濕器之間，安裝方便，省時省力；測試時只需要抽打氣約5～10秒鐘，即可有效判斷吸濕器是否暢通，較之傳統(tǒng)方法，工作效率大幅提高。以上實施例是對本發(fā)明的具體實施方式的說明，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)歸入本發(fā)明的專利保護范圍。