一種高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：埃洛石22-28、鋁礬土30-40、綠松石17-29、白云土16-24、水泥渣20-25、巖棉粉10-15、4A分子篩8-12、硫酸鋁鉀6-11、生石灰5-10、氯化鈣4-8、改性劑 98-114。本發(fā)明制得的干燥劑吸濕率高，是傳統(tǒng)干燥劑的1.5倍以上，吸濕量大,吸濕總量可以達(dá)到自身重量2倍以上，且在各種溫度的環(huán)境下，吸濕性能都能保持穩(wěn)定，且吸濕速度快，適合各種場合的使用，市場前景廣闊。
【專利說明】
-種高吸濕率礦物干燥劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種分子篩及其制備方法，具體設(shè)及一種高吸濕率礦物干燥劑及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 礦物干燥劑是利采用純天然原料礦物及少量添加劑精煉而成，綠色環(huán)保，無毒無 味。礦物干燥劑具有吸附活性、靜態(tài)減濕和去除異味等功能，廣泛應(yīng)用于氣體干燥、封存食 品、液體干燥、汽車剎車、藥品、服飾、軍工、電子等領(lǐng)域。
[0003] 近年來，隨著生活水平的不斷提高，對(duì)室內(nèi)用礦物干燥劑的性能要求愈來愈高，目 前市場上用于室內(nèi)的礦物干燥劑存在吸濕性率低的缺點(diǎn)，無法起到很好的干燥效果，無法 滿足市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高吸濕率礦物干燥劑及其制備 方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述你目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0006] -種高吸濕率礦物干燥劑，由W下重量份的原料制成：埃洛石22-28、侶抓±30- 40、綠松石17-29、白云±16-24、水泥渣20-25、巖棉粉10-15、4A分子篩8-12、硫酸侶鐘6-11、 生石灰5-10、氯化巧4-8、改性劑98-114;
[0007] 所述改性劑的制備方法如下:曰、取W下重量份的原料:魔芋葡甘聚糖4-8、聚乙締 化咯燒酬3-6、徑乙基甲基纖維素2.5-4.5、徑丙基黃原膠5-7、海藻酸Ξ乙醇胺鹽3-5、丙締 酸40-60、過硫酸鐘0.2-0.3、N，N-亞甲基雙丙締酷胺0.03-0.05;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙締 化咯燒酬、徑乙基甲基纖維素、徑丙基黃原膠、海藻酸Ξ乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙締酸 中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下攬拌溶脹1-化，隨后加入過硫酸鐘和N，N-亞甲基雙丙締酷胺，攬拌均勻即 可。
[000引一種高吸濕率礦物干燥劑的制備方法，包括W下步驟：
[0009] (1)將埃洛石、侶抓上、綠松石、白云上、水泥渣混合均勻，粉碎，過150-200目篩，然 后按照固液比1:5-6的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為2mol/L的硫酸溶液中，水浴 加熱55-65°C，攬拌15-25min，靜置2-化，過濾，洗涂至中性，烘干；
[0010] (2)將步驟（1)烘干后的粉末加水?dāng)埌柚瞥蓾舛葹?0-55%的漿液，再加入硫酸侶 鐘和氯化巧，攬拌均勻后靜置30-40min，噴霧干燥成粉末；
[0011] (3)將步驟(2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波般燒爐進(jìn)行般燒:先控制微波功率 在500-600W，般燒25-35min，再控制微波功率在800-900W，般燒30-40min;再轉(zhuǎn)入馬弗爐中 般燒：W5-10°C/min的速率升溫至480-520°C，保溫1-化，再W2-5°C/min的速率升溫至690- 730 °C，保溫 1.5-2.化；
[0012] (4)將步驟(3)般燒后的粉末與巖棉粉、4A分子篩、生石灰混合均勻，造粒，然后加 入改性劑，水浴加熱至50-60°C，攬拌反應(yīng)2-化，烘干，粉碎，過篩即得成品。
[0013] 本發(fā)明使用的改性劑可W在礦物干燥劑顆粒表面形成一層魔芋葡甘聚糖-聚乙締 化咯燒酬-徑乙基甲基纖維素-徑丙基黃原膠-海藻酸Ξ乙醇胺鹽-丙締酸多元接枝共聚物， 大大提高礦物干燥劑的吸濕性能。
[0014] 本發(fā)明的有益效果：
[0015] 本發(fā)明制得的干燥劑吸濕率高，是傳統(tǒng)干燥劑的1.5倍W上，吸濕量大，吸濕總量 可W達(dá)到自身重量2倍W上，且在各種溫度的環(huán)境下，吸濕性能都能保持穩(wěn)定，且吸濕速度 快，適合各種場合的使用，市場前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0016] -種高吸濕率礦物干燥劑，由W下重量化g)的原料制成:埃洛石26、侶抓±35、綠 松石23、白云±20、水泥渣22、巖棉粉11、4A分子篩9、硫酸侶鐘8、生石灰7、氯化巧6、改性劑 106；
[0017] 所述改性劑的制備方法如下:a、取W下重量(kg)的原料:魔芋葡甘聚糖4、聚乙締 化咯燒酬3、徑乙基甲基纖維素2.5、徑丙基黃原膠5、海藻酸Ξ乙醇胺鹽3、丙締酸40、過硫酸 鐘0.2、N，N-亞甲基雙丙締酷胺0.03;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙締化咯燒酬、徑乙基甲基纖維 素、徑丙基黃原膠、海藻酸Ξ乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙締酸中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下攬拌溶脹 化，隨后加入過硫酸鐘和N，N-亞甲基雙丙締酷胺，攬拌均勻即可。
[0018] -種高吸濕率礦物干燥劑的制備方法，包括W下步驟：
[0019] (1)將埃洛石、侶抓±、綠松石、白云±、7jC泥渣混合均勻，粉碎，過150目篩，然后按 照固液比1:5的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為2mol/L的硫酸溶液中，水浴加熱55 °C，攬拌25min，靜置化，過濾，洗涂至中性，烘干；
[0020] (2)將步驟(1)烘干后的粉末加水?dāng)埌柚瞥蓾舛葹?0%的漿液，再加入硫酸侶鐘和 氯化巧，攬拌均勻后靜置30min，噴霧干燥成粉末；
[0021] (3)將步驟(2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波般燒爐進(jìn)行般燒:先控制微波功率 在500W，般燒35min，再控制微波功率在800W，般燒40min;再轉(zhuǎn)入馬弗爐中般燒：W7°C/min 的速率升溫至490°C，保溫1.化，再W3°C/min的速率升溫至710°C，保溫化；
[0022] (4)將步驟(3)般燒后的粉末與巖棉粉、4A分子篩、生石灰混合均勻，造粒，然后加 入改性劑，水浴加熱至55 °C，攬拌反應(yīng)2.化，烘干，粉碎，過篩即得成品。
[0023] 上述實(shí)施例制得的干燥劑的性能檢驗(yàn)結(jié)果見表1。
[0024] 表1干燥劑的性能測試結(jié)果
[0025]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高吸濕率礦物干燥劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:埃洛石22-28、鋁 礬土30-40、綠松石17-29、白云土 16-24、水泥渣20-25、巖棉粉10-15、4A分子篩8-12、硫酸鋁 鉀6-11、生石灰5-10、氯化鈣4-8、改性劑98-114; 所述改性劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:魔芋葡甘聚糖4-8、聚乙烯吡咯 烷酮3-6、羥乙基甲基纖維素2.5-4.5、羥丙基黃原膠5-7、海藻酸三乙醇胺鹽3-5、丙烯酸 40-60、過硫酸鉀0.2-0.3、N，N-亞甲基雙丙烯酰胺0.03-0.05;b、將魔芋葡甘聚糖、聚乙烯 吡咯烷酮、羥乙基甲基纖維素、羥丙基黃原膠、海藻酸三乙醇胺鹽混合均勻后再加入丙烯酸 中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌溶脹l_2h，隨后加入過硫酸鉀和N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌均勻即 可。2. -種如權(quán)利要求1所述的高吸濕率礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 將埃洛石、鋁礬土、綠松石、白云土、水泥渣混合均勻，粉碎，過150-200目篩，然后按 照固液比1: 5-6的比例將過篩后的粉末加入到摩爾濃度為2mol/L的硫酸溶液中，水浴加熱 55-65°C，攪拌15-25min，靜置2-3h，過濾，洗滌至中性，烘干； (2) 將步驟（1)烘干后的粉末加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?0-55%的漿液，再加入硫酸鋁鉀和氯 化鈣，攪拌均勻后靜置30-40min，噴霧干燥成粉末； (3) 將步驟（2)噴霧干燥得到的粉末先置于微波煅燒爐進(jìn)行煅燒：先控制微波功率在 500-600W，煅燒25-35min，再控制微波功率在800-900W，煅燒30-40min;再轉(zhuǎn)入馬弗爐中煅 燒：以5-10°C/min的速率升溫至480-520°C，保溫l_2h，再以2-5°C/min的速率升溫至690-730°C，保溫 1.5-2.5h; (4) 將步驟(3)煅燒后的粉末與巖棉粉、4A分子篩、生石灰混合均勻，造粒，然后加入改 性劑，水浴加熱至50-60°C，攪拌反應(yīng)2-3h，烘干，粉碎，過篩即得成品。
【文檔編號(hào)】B01D53/28GK105983299SQ201610032060
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】吳佳蕾, 顧文宇
【申請(qǐng)人】明光市飛洲新材料有限公司