一種超聲波流量計安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種超聲波流量計安裝結構，包括：具有介質流動的管道；焊接于管道上的兩個球閥，兩個球閥沿管道的軸向間隔布置；設置于其中一個球閥上的用于測量管道內介質逆流方向上的聲波傳輸時間的第一檢測探頭；設置于另一個球閥上的用于測量管道內介質流動方向上的聲波傳輸時間的第二檢測探頭；設置于管道的外壁上的信號管理終端，第一檢測探頭通過第一數(shù)據線與信號管理終端相連，第二檢測探頭通過第二數(shù)據線與信號管理終端相連。本實用新型提供的超聲波流量計安裝結構，由于兩個球閥均焊接在管道的外管壁上，故安裝結構較牢靠、穩(wěn)定性較好，兩個球閥的位置固定后其發(fā)生漂移的可能性較小，即其零點的漂移量較小。
【專利說明】一種超聲波流量計安裝結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超聲波流量計【技術領域】，更具體地說，涉及一種超聲波流量計安裝結構。

【背景技術】
[0002]計量是工業(yè)生產的眼睛，流量計量是計量科學技術的組成部分之一，它與國民經濟、國防建設及科學研究有密切的關系。做好這一工作，對保證產品質量、提高生產效率、促進科學技術的發(fā)展都具有重要的作用，特別是在能源危機、工業(yè)生產自動化程度愈來愈高的當今時代，流量計在國民經濟中的地位與作用更加明顯。
[0003]流量計又分為有轉子流量計、節(jié)流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。按介質分類:液體流量計和氣體流量計。
[0004]雖然流量計的發(fā)展已經十分成熟，但是現(xiàn)有的流量計在結構設計上仍舊存在一定的缺陷，現(xiàn)有的流量計具有穩(wěn)定性較差，零點的漂移較大.除此之外，還存在測量精度較低，量程比窄，抗干擾性弱等特點。
[0005]因此，如何解決流量計具有穩(wěn)定性較差，零點的漂移較大的問題，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種超聲波流量計安裝結構，以解決流量計具有穩(wěn)定性較差，零點的漂移較大的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種超聲波流量計安裝結構，包括:
[0009]具有介質流動的管道；
[0010]焊接于所述管道上的兩個球閥，兩個所述球閥沿所述管道的軸向間隔布置；
[0011]設置于其中一個球閥上的用于測量管道內介質逆流方向上的聲波傳輸時間的第一檢測探頭；
[0012]設置于另一個球閥上的用于測量管道內介質流動方向上的聲波傳輸時間的第二檢測探頭；
[0013]設置于所述管道的外壁上的信號管理終端，所述第一檢測探頭通過第一數(shù)據線與所述信號管理終端相連，所述第二檢測探頭通過第二數(shù)據線與所述信號管理終端相連。
[0014]優(yōu)選地，在上述超聲波流量計安裝結構中，兩個所述球閥均為液動球閥。
[0015]優(yōu)選地，在上述超聲波流量計安裝結構中，其中一個球閥與所述管道的軸線的垂線為第一垂線；
[0016]另一個球閥與所述管道的軸線的垂線為第二垂線；
[0017]所述第一垂線與所述第二垂線的夾角為180。。
[0018]優(yōu)選地，在上述超聲波流量計安裝結構中，所述第一數(shù)據線和所述第二數(shù)據線均為核級電纜線。
[0019]優(yōu)選地，在上述超聲波流量計安裝結構中，所述第一數(shù)據線和所述第二數(shù)據線并聯(lián)后與所述信號管理終端相連。
[0020]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的超聲波流量計安裝結構，由于兩個球閥均焊接在管道的外管壁上，故安裝結構較牢靠、穩(wěn)定性較好，兩個球閥的位置固定后其發(fā)生漂移的可能性較小，即其零點的漂移量較小。由于其中的一個球閥固定連接用于測量管道內介質逆流方向上的聲波傳輸時間的第一檢測探頭，另外的一個球閥固定連接用于測量管道內介質流動方向上的聲波傳輸時間的第二檢測探頭，利用了低電壓、多脈沖時差的原理，采用高精度和超穩(wěn)定的雙平衡信號差分發(fā)射、差分接收數(shù)字檢測技術來測量順流和逆流方向的聲波傳輸時間，根據時差計算出流速，故本實用新型測量精度較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例所提供的超聲波流量計安裝結構的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例所提供的超聲波流量計安裝結構的剖視圖。

【具體實施方式】
[0024]本實用新型的核心在于提供一種超聲波流量計安裝結構，以解決流量計具有穩(wěn)定性較差，零點的漂移較大的問題。
[0025]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權利要求所記載的實用新型內容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構成的全部內容不限于作為權利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
[0026]請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例所提供的超聲波流量計安裝結構的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的超聲波流量計安裝結構的剖視圖。
[0027]本實用新型實施例提供的超聲波流量計安裝結構，包括管道1、球閥2、第一檢測探頭、第二檢測探頭和信號管理終端5。
[0028]其中，管道1為具有介質流動的管道，球閥2為兩個且均焊接于管道1上，具體可將球閥2的底座焊接在管道的外管壁上，兩個球閥2沿管道1的軸向間隔布置。
[0029]第一檢測探頭(圖中未示出)設置于其中一個球閥2上，用于測量管道內介質逆流方向上的聲波傳輸時間。第二檢測探頭(圖中未示出)設置于另一個球閥2上，用于測量管道內介質流動方向上的聲波傳輸時間。
[0030]信號管理終端5設置于管道1的外壁上，第一檢測探頭通過第一數(shù)據線3與信號管理終端5相連，第二檢測探頭通過第二數(shù)據線4與信號管理終端5相連。信號管理終端5用于接收第一數(shù)據線3和第二數(shù)據線4的輸出信號。
[0031]本實用新型提供的超聲波流量計安裝結構，由于兩個球閥2均焊接在管道1的外管壁上，故安裝結構較牢靠、穩(wěn)定性較好，兩個球閥2的位置固定后其發(fā)生漂移的可能性較小，即其零點的漂移量較小。由于其中的一個球閥2固定連接用于測量管道內介質逆流方向上的聲波傳輸時間的第一檢測探頭，另外的一個球閥2固定連接用于測量管道內介質流動方向上的聲波傳輸時間的第二檢測探頭，利用了低電壓、多脈沖時差的原理，采用高精度和超穩(wěn)定的雙平衡信號差分發(fā)射、差分接收數(shù)字檢測技術來測量順流和逆流方向的聲波傳輸時間，根據時差計算出流速，故本實用新型測量精度較高。
[0032]為了使得流量計測量的精確度更高，在本實用新型一具體實施例中，兩個球閥2均為液動球閥。
[0033]在本實用新型一具體實施例中，其中一個球閥2與管道1的軸線的垂線為第一垂線；另一個球閥2與管道1的軸線的垂線為第二垂線；第一垂線與第二垂線的夾角為180。。由于兩個球閥3設置在管道1的外管壁的兩側，故采用本實用新型公開超聲波流量計安裝結構安裝的超聲波流量計的量程比較寬。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，第一數(shù)據線3和第二數(shù)據線4均為核級電纜線，因此采用本實用新型公開超聲波流量計安裝結構安裝的超聲波流量計的抗干擾性強。
[0035]為了減少線路的布設，在本實用新型一具體實施例中，第一數(shù)據線3和第二數(shù)據線4并聯(lián)后與信號管理終端5相連。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種超聲波流量計安裝結構，其特征在于，包括: 具有介質流動的管道(I); 焊接于所述管道(I)上的兩個球閥(2)，兩個所述球閥(2)沿所述管道(I)的軸向間隔布置； 設置于其中一個球閥(2)上的用于測量管道內介質逆流方向上的聲波傳輸時間的第一檢測探頭； 設置于另一個球閥(2)上的用于測量管道內介質流動方向上的聲波傳輸時間的第二檢測探頭； 設置于所述管道(I)的外壁上的信號管理終端(5)，所述第一檢測探頭通過第一數(shù)據線(3)與所述信號管理終端(5)相連，所述第二檢測探頭通過第二數(shù)據線(4)與所述信號管理終端(5)相連。
2.如權利要求1所述的超聲波流量計安裝結構，其特征在于，兩個所述球閥(2)均為液動球閥。
3.如權利要求1所述的超聲波流量計安裝結構，其特征在于，其中一個球閥(2)與所述管道(I)的軸線的垂線為第一垂線； 另一個球閥(2)與所述管道(I)的軸線的垂線為第二垂線； 所述第一垂線與所述第二垂線的夾角為180°。
4.如權利要求1所述的超聲波流量計安裝結構，其特征在于，所述第一數(shù)據線(3)和所述第二數(shù)據線(4)均為核級電纜線。
5.如權利要求1-4任一項所述的超聲波流量計安裝結構，其特征在于，所述第一數(shù)據線(3)和所述第二數(shù)據線(4)并聯(lián)后與所述信號管理終端(5)相連。
【文檔編號】G01F15/02GK204115790SQ201420598798
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】柳希泉, 王秀華, 陳新峰, 張洪亮, 滕敬啟, 趙世棟, 徐波, 張國強 申請人:山東鋼鐵股份有限公司