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一種手持式大件本體快速金相制樣裝置制造方法

文檔序號(hào):6071927閱讀:385來源:國(guó)知局
一種手持式大件本體快速金相制樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手持式大件本體快速金相制樣裝置,其包括90度直角氣磨機(jī),所述90度直角氣磨機(jī)一端設(shè)置為動(dòng)力輸入端,所述動(dòng)力輸入端用于輸入動(dòng)力;所述90度直角氣磨機(jī)的另一端垂直設(shè)置有沖頭,所述沖頭下端設(shè)置有磨頭,所述沖頭的內(nèi)孔直徑和所述磨頭的外圓直徑相等;所述90度直角氣磨機(jī)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述沖頭轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)閥。所述沖頭的內(nèi)孔直徑和所述磨頭的外圓直徑均為20mm。本實(shí)用新型提供的一種手持式大件本體快速金相制樣裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、投資較少,不破壞零件本體,制樣迅速,制樣效果好等優(yōu)點(diǎn),適用于本體金相制樣。
【專利說明】一種手持式大件本體快速金相制樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種手持式大件本體快速金相制樣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大件本體金相制樣,主要通過以下兩種方式進(jìn)行:1、手工磨制,就像磨制樣塊一樣,從粗磨到精磨再到拋光,一道手工制作,工作量大,時(shí)間長(zhǎng),制樣質(zhì)量差;2、電解磨制,需要專業(yè)的電解制樣設(shè)備,投資較大,此電解設(shè)備受零件形狀、重量限制,至今仍未普及。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種手持式大件本體快速金相制樣裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型一種手持式大件本體快速金相制樣裝置,其包括90度直角氣磨機(jī),所述90度直角氣磨機(jī)一端設(shè)置為動(dòng)力輸入端,所述動(dòng)力輸入端用于輸入動(dòng)力;所述90度直角氣磨機(jī)的另一端垂直設(shè)置有沖頭,所述沖頭下端設(shè)置有磨頭,所述沖頭的內(nèi)孔直徑和所述磨頭的外圓直徑相等;所述90度直角氣磨機(jī)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述沖頭轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)閥。
[0006]進(jìn)一步地,所述沖頭的內(nèi)孔直徑和所述磨頭的外圓直徑均為20mm。
[0007]進(jìn)一步地,所述沖頭設(shè)置為一體成型的結(jié)構(gòu),所述沖頭與所述磨頭連接的端面設(shè)置有斜坡,所述斜坡的坡面與豎直面的夾角α為45?55度。
[0008]進(jìn)一步地,所述磨頭包括柄部和與所述柄部連接在一起的頭部,所述頭部的底面為平面,所述頭部的頂面為R8的圓弧面。
[0009]本實(shí)用新型的磨頭、沖頭材料均為45#鋼,調(diào)質(zhì)后氮化處理,延長(zhǎng)使用壽命。沖頭內(nèi)孔與磨頭外圓直徑均為20_。使用前先選擇合適的帶膠金相砂紙,用沖頭沖下小片砂紙,粘貼到磨頭平面上,將平面磨頭夾持到氣磨機(jī)上加緊,按下氣源開關(guān),調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速,輕輕貼近零件表面,即可制樣。上道磨制完成后更換砂紙,重復(fù)上道動(dòng)作,直至拋光即可。
[0010]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型提供的一種手持式大件本體快速金相制樣裝置,氣磨機(jī)約lKg,速度可調(diào),輕巧,操作方便。將帶膠砂紙或拋光布貼到平面磨頭上,再將平面磨頭夾持到氣磨機(jī)上,開啟氣源即可操作。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、投資較少,不破壞零件本體,制樣迅速,制樣效果好等優(yōu)點(diǎn),適用于本體金相制樣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型一種手持式大件本體快速金相制樣裝置,其包括90度直角氣磨機(jī)I,所述90度直角氣磨機(jī)I 一端設(shè)置為動(dòng)力輸入端2,所述動(dòng)力輸入端2用于輸入動(dòng)力;所述90度直角氣磨機(jī)I的另一端垂直設(shè)置有沖頭3,所述沖頭3下端設(shè)置有磨頭4,所述沖頭3的內(nèi)孔直徑和所述磨頭4的外圓直徑相等;所述90度直角氣磨機(jī)I上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述沖頭3轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)閥5。
[0018]所述沖頭3的內(nèi)孔直徑和所述磨頭4的外圓直徑均為20mm。
[0019]所述沖頭3設(shè)置為一體成型的結(jié)構(gòu),所述沖頭3與所述磨頭4連接的一端的端面設(shè)置有斜坡,所述斜坡的坡面6與豎直面的夾角α為45?55度。
[0020]所述磨頭4包括柄部41和與所述柄部41連接在一起的頭部42,所述頭部42的底面43為平面,所述頭部42的頂面44為R8的圓弧面。
[0021]本實(shí)用新型的磨頭、沖頭材料均為45#鋼,調(diào)質(zhì)后氮化處理,延長(zhǎng)使用壽命。沖頭內(nèi)孔與磨頭外圓直徑均為20_。使用前先選擇合適的帶膠金相砂紙,用沖頭沖下小片砂紙,粘貼到磨頭平面上,將平面磨頭夾持到氣磨機(jī)上加緊,按下氣源開關(guān),調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速,輕輕貼近零件表面,即可制樣。上道磨制完成后更換砂紙,重復(fù)上道動(dòng)作,直至拋光即可。
[0022]本實(shí)用新型提供的一種手持式大件本體快速金相制樣裝置,氣磨機(jī)約lKg,速度可調(diào),輕巧,操作方便。將帶膠砂紙或拋光布貼到平面磨頭上,再將平面磨頭夾持到氣磨機(jī)上,開啟氣源即可操作。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、投資較少,不破壞零件本體,制樣迅速,制樣效果好等優(yōu)點(diǎn),適用于本體金相制樣。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式大件本體快速金相制樣裝置,其特征在于,包括90度直角氣磨機(jī),所述90度直角氣磨機(jī)一端設(shè)置為動(dòng)力輸入端,所述動(dòng)力輸入端用于輸入動(dòng)力;所述90度直角氣磨機(jī)的另一端垂直設(shè)置有沖頭,所述沖頭下端設(shè)置有磨頭,所述沖頭的內(nèi)孔直徑和所述磨頭的外圓直徑相等;所述90度直角氣磨機(jī)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述沖頭轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式大件本體快速金相制樣裝置,其特征在于,所述沖頭的內(nèi)孔直徑和所述磨頭的外圓直徑均為20皿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式大件本體快速金相制樣裝置,其特征在于,所述沖頭設(shè)置為一體成型的結(jié)構(gòu),所述沖頭與所述磨頭連接的端面設(shè)置有斜坡,所述斜坡的坡面與豎直面的夾角0為45?55度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式大件本體快速金相制樣裝置,其特征在于,所述磨頭包括柄部和與所述柄部連接在一起的頭部,所述頭部的底面為平面,所述頭部的頂面為尺8的圓弧面。
【文檔編號(hào)】G01N1/32GK204177660SQ201420577362
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)東 申請(qǐng)人:布雷維尼(鹽城)行星減速機(jī)有限公司
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