一種加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于：所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置包括氣密接頭、第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、壓力表、氣閥、第二連通管道和輸氣設(shè)備；氣密接頭的進(jìn)氣口依次通過(guò)第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、氣閥和第二連通管道與輸氣設(shè)備的出氣口相連通，所述氣密接頭的出氣口適配于受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔，所述壓力表的測(cè)試口連通所述緩沖儲(chǔ)氣腔體。本實(shí)用新型能夠?qū)敋庠O(shè)備輸入的空氣進(jìn)行緩沖和儲(chǔ)存，以能在氣閥關(guān)閉后對(duì)受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔形成穩(wěn)定的試驗(yàn)壓力，并能在試驗(yàn)壓力后通過(guò)氣閥釋放氣壓，具有加壓穩(wěn)定性高、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在管道、設(shè)備安裝工程中，管道、設(shè)備的補(bǔ)強(qiáng)圈都需要進(jìn)行氣密試驗(yàn)。以往多采用空壓機(jī)或氣瓶進(jìn)行試壓檢漏。傳統(tǒng)的采用空壓機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)檢漏的主要缺點(diǎn)是:安裝現(xiàn)場(chǎng)需要檢漏的設(shè)備和管線分布較廣，利用空壓機(jī)及進(jìn)行試壓會(huì)出現(xiàn)電源不好尋找，且移動(dòng)空壓機(jī)需要耗費(fèi)人力和時(shí)間等問(wèn)題。同時(shí)采用空壓機(jī)進(jìn)行檢漏，會(huì)使部分水氣和油氣進(jìn)入待檢部位，造成壓力表計(jì)數(shù)不準(zhǔn)。由于設(shè)備、管道補(bǔ)強(qiáng)板試壓所用的壓力都很小，采用空壓機(jī)加壓，試驗(yàn)壓力不好控制。如采用氣瓶加壓進(jìn)行試壓檢漏其主要缺點(diǎn)是，所需試壓部位在施工現(xiàn)場(chǎng)分布較廣且分散，需要不斷的進(jìn)行移動(dòng)氣瓶，需要耗費(fèi)人力和時(shí)間，不利于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的控制。且采用氣瓶進(jìn)行加壓檢漏，需要每次開關(guān)氣瓶進(jìn)行壓力控制，操作麻煩，且不易控制壓力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于:所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置包括氣密接頭、第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、壓力表、氣閥、第二連通管道和輸氣設(shè)備；氣密接頭的進(jìn)氣口依次通過(guò)第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、氣閥和第二連通管道與輸氣設(shè)備的出氣口相連通，所述氣密接頭的出氣口適配于受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔，所述壓力表的測(cè)試口連通所述緩沖儲(chǔ)氣腔體。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述的緩沖儲(chǔ)氣腔體包括第一螺紋短節(jié)、螺紋三通連接件和第二螺紋短節(jié)；所述螺紋三通連接件的內(nèi)徑大于所述第一螺紋短節(jié)和第二螺紋短節(jié)的內(nèi)徑，所述第一螺紋短節(jié)的后端和第二螺紋短節(jié)的前端分別與螺紋三通連接件的兩個(gè)流通孔螺紋連接，所述壓力表的測(cè)試口連接螺紋三通連接件的第三流通孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述的第一連通管道包括第一塑料軟管和第一氣路軟管接頭；所述第一塑料軟管的前端與所述氣密接頭的進(jìn)氣口相連、后端通過(guò)第一氣路軟管接頭與所述第一螺紋短節(jié)的前端相連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述的第二連通管道包括第三螺紋短節(jié)、第二氣路軟管接頭和第二塑料軟管；所述第二塑料軟管的后端與所述輸氣設(shè)備的出氣口相連、前端通過(guò)第二氣路軟管接頭與第三螺紋短節(jié)的后端相連接，所述第三螺紋短節(jié)的前端通過(guò)所述氣閥與所述第二螺紋短節(jié)的后端相連接。
[0009]為了能夠在較小的流量時(shí)準(zhǔn)確的控制流量，作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述的氣閥為針型閥。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述的輸氣設(shè)備為腳踏泵或打氣筒。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]第一，本實(shí)用新型的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置設(shè)有緩沖儲(chǔ)氣腔體，能夠?qū)敋庠O(shè)備輸入的空氣進(jìn)行緩沖和儲(chǔ)存，以能在氣閥關(guān)閉后對(duì)受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔形成穩(wěn)定的試驗(yàn)壓力，并能在試驗(yàn)壓力后通過(guò)氣閥釋放氣壓，因此，本實(shí)用新型不需通過(guò)開關(guān)氣瓶和開關(guān)空壓機(jī)來(lái)控制壓力，具有加壓穩(wěn)定性高、操作方便的優(yōu)點(diǎn)；
[0013]第二，本實(shí)用新型采用腳踏泵或打氣筒作為輸氣設(shè)備，其方便移動(dòng)，不需要外接電源，不需額外的試壓用氣和搬運(yùn)成本；
[0014]第三，本實(shí)用新型的制作方法簡(jiǎn)單，制作成本低，可以重復(fù)使用，并且拆、裝、移動(dòng)方便，極大的降低了施工成本，便于大范圍推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的氣密接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，包括氣密接頭2、第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、壓力表7、氣閥9、第二連通管道和輸氣設(shè)備13。氣閥9為針型閥，輸氣設(shè)備13為腳踏泵或打氣筒，氣密接頭2的進(jìn)氣口依次通過(guò)第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、氣閥9和第二連通管道與輸氣設(shè)備13的出氣口相連通，氣密接頭2的出氣口適配于受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈用于測(cè)試氣密性的測(cè)試孔，壓力表7的測(cè)試口連通緩沖儲(chǔ)氣腔體。
[0019]本實(shí)用新型的緩沖儲(chǔ)氣腔體包括第一螺紋短節(jié)5、螺紋三通連接件6和第二螺紋短節(jié)8 ;螺紋三通連接件6的內(nèi)徑大于第一螺紋短節(jié)5和第二螺紋短節(jié)8的內(nèi)徑，第一螺紋短節(jié)5的后端和第二螺紋短節(jié)8的前端分別與螺紋三通連接件6的兩個(gè)流通孔螺紋連接，壓力表7的測(cè)試口連接螺紋三通連接件6的第三流通孔。
[0020]本實(shí)用新型的第一連通管道包括第一塑料軟管3和第一氣路軟管接頭4 ;第一塑料軟管3的前端與氣密接頭2的進(jìn)氣口相連、后端通過(guò)第一氣路軟管接頭4與第一螺紋短節(jié)5的前端相連接。
[0021]本實(shí)用新型的第二連通管道包括第三螺紋短節(jié)10、第二氣路軟管接頭11和第二塑料軟管12 ;第二塑料軟管12的后端與輸氣設(shè)備13的出氣口相連、前端通過(guò)第二氣路軟管接頭11與第三螺紋短節(jié)10的后端相連接，第三螺紋短節(jié)10的前端通過(guò)氣閥9與第二螺紋短節(jié)8的后端相連接。
[0022]另外，本實(shí)用新型的氣密接頭2可選用現(xiàn)有技術(shù)中常用的氣密接頭，本實(shí)用新型還公開了如圖2所示的新型氣密接頭結(jié)構(gòu)，該氣密接頭2包括一體成型的外螺紋前端部201、螺母中間部202和類坡面后端部203，類坡面后端部203由兩個(gè)或以上具有外凸弧形外周面的異形圓柱體共軸層疊構(gòu)成，相鄰兩個(gè)異形圓柱體相接的端面重合，每一個(gè)異形圓柱體的前端面外徑大于后端面外徑，從而使得類坡面后端部203形成后端小前端大的類坡面?zhèn)缺?，并且，氣密接頭2設(shè)有與外螺紋前端部201、螺母中間部202和類坡面后端部203共軸的輸氣通孔2a。其中，外螺紋前端部201和類坡面后端部203即分別為氣密接頭2的出氣口和進(jìn)氣口，外螺紋前端部201的外徑適配于受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔孔徑。
[0023]使用本實(shí)用新型的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置對(duì)管道或設(shè)備的補(bǔ)強(qiáng)圈進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)，將氣密接頭2的出氣口裝接到受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔中，由輸氣設(shè)備13通過(guò)第二連通管道向緩沖儲(chǔ)氣腔體和第一連通管道中打氣加壓，在壓力表7顯示出緩沖儲(chǔ)氣腔體內(nèi)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉氣閥9，停壓5分鐘，用發(fā)泡劑對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔進(jìn)行檢查，如無(wú)泄漏并且壓力表7顯示無(wú)壓力降則表示補(bǔ)強(qiáng)圈為合格。在補(bǔ)強(qiáng)圈試壓合格后，打開氣閥9以使得本實(shí)用新型的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置降壓后即可進(jìn)行拆除。
[0024]本實(shí)用新型不局限與上述【具體實(shí)施方式】，根據(jù)上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種加壓穩(wěn)定性高的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于:所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置包括氣密接頭(2)、第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、壓力表(7)、氣閥(9)、第二連通管道和輸氣設(shè)備(13);所述氣密接頭(2)的進(jìn)氣口依次通過(guò)第一連通管道、緩沖儲(chǔ)氣腔體、氣閥(9)和第二連通管道與輸氣設(shè)備(13)的出氣口相連通，所述氣密接頭(2)的出氣口適配于受測(cè)補(bǔ)強(qiáng)圈的測(cè)試孔，所述壓力表(7)的測(cè)試口連通所述緩沖儲(chǔ)氣腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于:所述的緩沖儲(chǔ)氣腔體包括第一螺紋短節(jié)(5)、螺紋三通連接件(6)和第二螺紋短節(jié)(8);所述螺紋三通連接件￠)的內(nèi)徑大于所述第一螺紋短節(jié)(5)和第二螺紋短節(jié)(8)的內(nèi)徑，所述第一螺紋短節(jié)(5)的后端和第二螺紋短節(jié)(8)的前端分別與螺紋三通連接件￠)的兩個(gè)流通孔螺紋連接，所述壓力表(7)的測(cè)試口連接螺紋三通連接件￠)的第三流通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于:所述的第一連通管道包括第一塑料軟管(3)和第一氣路軟管接頭(4);所述第一塑料軟管(3)的前端與所述氣密接頭(2)的進(jìn)氣口相連、后端通過(guò)第一氣路軟管接頭(4)與所述第一螺紋短節(jié)(5)的前端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于:所述的第二連通管道包括第三螺紋短節(jié)(10)、第二氣路軟管接頭(11)和第二塑料軟管(12);所述第二塑料軟管(12)的后端與所述輸氣設(shè)備(13)的出氣口相連、前端通過(guò)第二氣路軟管接頭(11)與第三螺紋短節(jié)(10)的后端相連接，所述第三螺紋短節(jié)(10)的前端通過(guò)所述氣閥(9)與所述第二螺紋短節(jié)(8)的后端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于:所述的氣閥(9)為針型閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的補(bǔ)強(qiáng)圈試漏裝置，其特征在于:所述的輸氣設(shè)備(13)為腳踏泵或打氣筒。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK204064559SQ201420488831
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】石玉玲, 張正山, 廖世泉 申請(qǐng)人:中石化第五建設(shè)有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司