測硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種測硫系統(tǒng)，包括燃燒管(3)及盛裝有高氯酸鎂干燥劑的干燥管組件(5)；還包括設(shè)置于燃燒管(3)與干燥管組件(5)之間的預(yù)除水裝置(4)；預(yù)除水裝置(4)包括nafion管(41)及罩設(shè)于nafion管(41)外部的殼體(42)，nafion管(41)連接于燃燒管(3)的出口端及干燥管組件(5)的進氣端之間，殼體(42)具有排氣口及供干燥氣體進入的進氣口。本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)，由于在預(yù)除水裝置內(nèi)使用nafion管，nafion材料僅實現(xiàn)通過外部干燥帶走其內(nèi)部水分的作用，進而有效減少流入干燥管組件內(nèi)的水分，降低了干燥管組件內(nèi)高氯酸鎂干燥劑失效的頻率，從而節(jié)約了測試成本。
【專利說明】測硫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及測試系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種測硫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，測試物質(zhì)中硫含量的主要方法是紅外測流法。測試樣品在高溫下燃燒，生成二氧化硫，再輸送至紅外檢測池進行檢測。
[0003]但是，測試樣品在燃燒過程中還會產(chǎn)生水汽，水汽冷凝后會與二氧化硫發(fā)生反應(yīng)而生成亞硫酸，影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0004]因此，為了祛除燃燒氣體中的水汽，將燃燒測試樣品后產(chǎn)生的氣體通入裝有高氯酸鎂的干燥管組件，進行干燥后再通入紅外檢測池檢測。但是，高氯酸鎂干燥劑吸收較多的水分后會失效，而價格昂貴的高氯酸鎂無疑增加了測試成本。
[0005]因此，如何降低高氯酸鎂干燥劑的失效率，節(jié)約測試成本，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種測硫系統(tǒng)，以降低高氯酸鎂干燥劑的失效率，節(jié)約測試成本。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種測硫系統(tǒng)，包括燃燒管及盛裝有高氯酸鎂干燥劑的干燥管組件；
[0009]還包括設(shè)置于所述燃燒管與所述干燥管組件之間的預(yù)除水裝置；
[0010]所述預(yù)除水裝置包括naf1n管及罩設(shè)于所述naf1n管外部的殼體,所述naf1n管連接于所述燃燒管的出口端及所述干燥管組件的進氣端之間，所述殼體具有排氣口及供干燥氣體進入的進氣口。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述測硫系統(tǒng)中，還包括反吹管道，所述反吹管道的一端與所述測硫系統(tǒng)的紅外檢測池的出氣端連通，另一端與所述殼體的進氣口連通。
[0012]優(yōu)選地，上述測硫系統(tǒng)中，所述殼體的進氣口及其排氣口分別設(shè)置于所述殼體的兩端。
[0013]優(yōu)選地，上述測硫系統(tǒng)中，所述殼體的進氣口設(shè)置于其靠近所述紅外檢測池的一端；所述殼體的排氣口設(shè)置于所述殼體遠(yuǎn)離所述紅外檢測池的一端。
[0014]優(yōu)選地，上述測硫系統(tǒng)中，所述naf1n管為盤管。
[0015]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的測硫系統(tǒng)，在硫含量檢測過程中，向燃燒管內(nèi)供氧，使得測試樣品燃燒，產(chǎn)生二氧化硫和水，經(jīng)過預(yù)除水裝置的naf1n管向干燥管組件流動；通過殼體的進氣口向其內(nèi)通入干燥氣體，使其對naf1n管內(nèi)的水進行預(yù)干燥，干燥后的管內(nèi)流體進入干燥管組件，干燥后的殼體內(nèi)氣體由其排氣口排出。本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)，由于在預(yù)除水裝置內(nèi)使用naf1n管，而naf1n材料不吸收二氧化硫，僅實現(xiàn)通過naf1n管具有轉(zhuǎn)移水分子的功能，將外部干燥實現(xiàn)水汽濃度差從而帶走其內(nèi)部水分的作用，進而有效減少流入干燥管組件內(nèi)的水分，降低了干燥管組件內(nèi)高氯酸鎂干燥劑失效的頻率，從而節(jié)約了測試成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，
[0019]供氧裝置一I，供養(yǎng)管道一2，燃燒管一3，預(yù)除水裝置一4，naf1n管一41，殼體一42，干燥管組件一 5，紅外檢測池一6。

【具體實施方式】
[0020]本實用新型公開了一種測硫系統(tǒng)，以降低高氯酸鎂干燥劑的失效率，節(jié)約測試成本。
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實用新型實施例提供了一種測硫系統(tǒng)，包括供氧裝置1，與供氧裝置I連接的供養(yǎng)管道2，進口端與供養(yǎng)管道2連接的燃燒管3，干燥管組件5及與干燥管組件5的出氣端連接的紅外檢測池6，燃燒管3內(nèi)設(shè)置有用于存放測試樣品的樣品盤；還包括連接于設(shè)置于燃燒管3與干燥管組件5之間的預(yù)除水裝置4 ;預(yù)除水裝置4包括naf1n管41及罩設(shè)于naf1n管41外部的殼體42，naf1n管41連接于燃燒管3的出口端及干燥管組件5的進氣端之間，殼體42具有排氣口及供干燥氣體進入的進氣口。
[0024]本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)，在硫含量檢測過程中，向燃燒管3內(nèi)供氧，使得測試樣品燃燒，產(chǎn)生二氧化硫和水，經(jīng)過預(yù)除水裝置4的naf1n管41向干燥管組件5流動；通過殼體42的進氣口向其內(nèi)通入干燥氣體，使其對naf1n管41內(nèi)的水進行預(yù)干燥，干燥后的管內(nèi)流體進入干燥管組件5，干燥后的殼體42內(nèi)氣體由其排氣口排出。本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)，由于在預(yù)除水裝置4內(nèi)使用naf1n管41,而naf1n材料不吸收二氧化硫，僅實現(xiàn)通過naf1n管具有轉(zhuǎn)移水分子的功能，將外部干燥實現(xiàn)水汽濃度差從而帶走其內(nèi)部水分的作用，進而有效減少流入干燥管組件5內(nèi)的水分，降低了干燥管組件5內(nèi)高氯酸鎂干燥劑的失效率，從而節(jié)約了測試成本。
[0025]需要說明的是，naf1n的中文名為全氟磺酸-聚四氟乙烯共聚物。
[0026]為了進一步節(jié)約測試成本，本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)還包括反吹管道7，反吹管道7的一端與紅外檢測池6的出氣端連通，另一端與殼體42的進氣口連通。本實用新型是實施例中，通入殼體42中的干燥氣體為檢測后的氣體，該氣體經(jīng)過預(yù)除水裝置4及干燥管組件5后，確保了其干燥度。
[0027]可以理解的是，上述經(jīng)反吹管道7流入殼體42內(nèi)的干燥氣體中含有二氧化硫，為了避免空氣污染，優(yōu)選設(shè)置儲氣裝置，使其與殼體42的排氣口連通。
[0028]如圖1所示，殼體42的進氣口及其排氣口分別設(shè)置于殼體42的兩端。通過將殼體42的進氣口及其排氣口分別設(shè)置于殼體42的兩端，確保干燥氣體在殼體42的停留時間，進而提高干燥效果。其中，上述殼體42的兩端可以為殼體42的頂端(即遠(yuǎn)離紅外檢測池6的一端)與底端(即靠近紅外檢測池6的一端)，也可以為其前端(即圖1中殼體42的顯示面)與后端(即背向圖1中殼體42的顯示面的一面)，還可以為側(cè)端。
[0029]為了便于反吹管道7布置，殼體42的進氣口設(shè)置于其靠近紅外檢測池6的一端；殼體42的排氣口設(shè)置于殼體42遠(yuǎn)離紅外檢測池6的一端。也可以設(shè)置于將排氣口及進氣口分別設(shè)置于殼體42的前后兩端，或，殼體42的進氣口設(shè)置于其遠(yuǎn)離紅外檢測池6的一端，殼體42的排氣口設(shè)置于殼體42靠近紅外檢測池6的一端。在此不做具體限制且均在保護范圍之內(nèi)。
[0030]本實用新型實施例提供的測硫系統(tǒng)中，naf1n管41為盤管。通過將naf1n管41設(shè)置為盤管，在確保干燥效果的同時，縮短了 naf1n管41的占用空間，提高了測硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊性。
[0031]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種測硫系統(tǒng)，包括燃燒管(3)及盛裝有高氯酸鎂干燥劑的干燥管組件(5)； 其特征在于，還包括設(shè)置于所述燃燒管(3)與所述干燥管組件(5)之間的預(yù)除水裝置(4)； 所述預(yù)除水裝置(4)包括naf1n管(41)及罩設(shè)于所述naf1n管(41)外部的殼體(42)，所述naf1n管(41)連接于所述燃燒管(3)的出口端及所述干燥管組件(5)的進氣端之間，所述殼體(42)具有排氣口及供干燥氣體進入的進氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的測硫系統(tǒng)，其特征在于，還包括反吹管道(7)，所述反吹管道(7)的一端與所述測硫系統(tǒng)的紅外檢測池(6)的出氣端連通，另一端與所述殼體(42)的進氣口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的測硫系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述殼體(42)的排氣口連通的儲氣裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的測硫系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體(42)的進氣口及其排氣口分別設(shè)置于所述殼體(42)的兩端。
5.如權(quán)利要求4所述的測硫系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體(42)的進氣口設(shè)置于其靠近所述紅外檢測池￠)的一端；所述殼體(42)的排氣口設(shè)置于所述殼體(42)遠(yuǎn)離所述紅外檢測池(6)的一端。
6.如權(quán)利要求1所述的測硫系統(tǒng)，其特征在于，所述naf1n管(41)為盤管。
【文檔編號】G01N21/35GK204008444SQ201420393171
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】羅建文, 劉長江, 徐開群 申請人:長沙開元儀器股份有限公司