一種涂層結(jié)露載體及防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種涂層結(jié)露載體及防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，該涂層結(jié)露載體為涂覆材料的防結(jié)露性能測(cè)試提供科學(xué)、可行的手段，它是防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)的核心部件。該涂層結(jié)露載體為圓錐形密封中空體，其上設(shè)置有第一密封口和第二密封口，用于實(shí)現(xiàn)涂層結(jié)露載體內(nèi)腔與循環(huán)水浴的連通。本實(shí)用新型提供的涂層結(jié)露載體作為涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)必需的部件，使得被測(cè)樣品表面結(jié)露水滴以最高效率滴落，提高被測(cè)樣品防結(jié)露性能測(cè)試的精度，減小測(cè)試誤差，能夠及時(shí)準(zhǔn)確的感知結(jié)露，節(jié)約實(shí)驗(yàn)時(shí)間成本，從而更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)被測(cè)樣品的防結(jié)露性能。
【專利說明】一種涂層結(jié)露載體及防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料性能測(cè)試與評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具體涉及一種涂層結(jié)露載體及用于測(cè)試涂覆材料防結(jié)露性能的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在相對(duì)濕度高、溫差大的條件下，空氣中的水蒸氣在建筑物表面易出現(xiàn)過飽和，形成水滴或水流，致使建筑物表面結(jié)露，嚴(yán)重時(shí)建筑內(nèi)部也會(huì)出現(xiàn)結(jié)露。建筑結(jié)露的現(xiàn)象在日常生活中普遍存在，不僅影響建筑的美觀，而且影響居室環(huán)境的舒適度，危害人體健康，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)影響建筑安全性和使用壽命。在一些特殊場(chǎng)所，如高精密的電子儀器等存放與生產(chǎn)場(chǎng)所，會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]近年來，隨著人們對(duì)居住環(huán)境質(zhì)量要求、建筑節(jié)能要求的提高以及建筑材料綠色化的發(fā)展，防結(jié)露涂覆材料的開發(fā)應(yīng)運(yùn)而生。防結(jié)露涂覆材料不僅具有裝飾裝修功能，同時(shí)能夠有效的改善或治理建筑結(jié)露問題。
[0004]防結(jié)露涂覆材料在制備后需要進(jìn)行防結(jié)露性能測(cè)試，目前我國也有先進(jìn)的用于測(cè)試涂覆材料的防結(jié)露性能的裝置，但是這些測(cè)試裝置還存在被測(cè)涂覆材料表面結(jié)露的滴落速率太慢，甚至未滴落就蒸發(fā)掉的問題，而這些問題的存在造成防結(jié)露性能測(cè)試的效率低，誤差大，不能精確地評(píng)價(jià)涂覆材料的防結(jié)露性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的涂層結(jié)露載體，所要解決的技術(shù)問題是在涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試中，加快被測(cè)涂覆材料表面結(jié)露的滴落速率，減小測(cè)試誤差，以精確地評(píng)價(jià)涂覆材料防結(jié)露性能，從而更加適于實(shí)用。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種涂層結(jié)露載體，所述涂層結(jié)露載體為圓錐形密封中空體，所述涂層結(jié)露載體上設(shè)置有第一密封口和第二密封口，所述第一密封口、第二密封口用于實(shí)現(xiàn)所述涂層結(jié)露載體與循環(huán)水浴的連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一密封口、第二密封口均設(shè)置在所述涂層結(jié)露載體的底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述涂層結(jié)露載體的材質(zhì)為傳熱材料。
[0009]進(jìn)一步地，所述涂層結(jié)露載體的材質(zhì)為不銹鋼。
[0010]另外，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種具有上述涂層結(jié)露載體的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，該測(cè)試系統(tǒng)包括:溫濕度控制倉、涂層結(jié)露載體、結(jié)露收集器、循環(huán)水浴、電子天平以及計(jì)算機(jī)；其中，
[0011]所述溫濕度控制倉為密封倉，其上開設(shè)有密封口和密封門；
[0012]所述電子天平安置在所述溫濕度控制倉的內(nèi)底部；
[0013]所述結(jié)露收集器為上部設(shè)有敞口的容器，且所述結(jié)露收集器置于所述電子天平上；
[0014]所述涂層結(jié)露載體為圓錐形密封中空體，所述涂層結(jié)露載體的底部上設(shè)置有第一密封口和第二密封口；
[0015]所述涂層結(jié)露載體以尖端朝下，底部朝上的方式設(shè)置在所述溫濕度控制倉內(nèi)，位于所述結(jié)露收集器的敞口的正上方，且不與所述結(jié)露收集器接觸；
[0016]所述循環(huán)水浴置于所述溫濕度控制倉外，所述循環(huán)水浴上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述出水口連接有第一管道，所述第一管道穿過所述溫濕度控制倉的密封口與所述涂層結(jié)露載體上的第一密封口連接；所述進(jìn)水口連接有第二管道，所述第二管道穿過所述溫濕度控制倉的密封口與所述涂層結(jié)露載體上的第二密封口連接，以向所述涂層結(jié)露載體內(nèi)腔注入循環(huán)水；
[0017]所述計(jì)算機(jī)置于所述溫濕度控制倉外，且所述計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)線與所述電子天平連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述溫濕度控制倉內(nèi)設(shè)置有第一溫濕度控制儀和第二溫濕度控制儀，其中，
[0019]所述第一溫濕度控制儀用于測(cè)試溫濕度控制倉內(nèi)的溫濕度；
[0020]所述第二溫濕度控制儀與所述涂層結(jié)露載體的內(nèi)表面連接，用于測(cè)試所述涂層結(jié)露載體內(nèi)表面的溫度。
[0021]進(jìn)一步地，所述結(jié)露收集器上敞口的尺寸大于所述涂層結(jié)露載體尖端的徑向尺寸。
[0022]進(jìn)一步地，所述涂層結(jié)露載體的材質(zhì)為不銹鋼。
[0023]進(jìn)一步地，所述第一密封口、第二密封口均設(shè)置在所述涂層結(jié)露載體的底部。
[0024]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的涂層結(jié)露載體及防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0025](1)本實(shí)用新型提供的涂層結(jié)露載體，作為防結(jié)露材料的防性能測(cè)試系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，其能增大被測(cè)涂覆材料表面結(jié)露的滴落速率，防止結(jié)露在蒸發(fā)前被蒸發(fā)掉，從而減小測(cè)試誤差，并精確地評(píng)價(jià)涂覆材料防結(jié)露性能。
[0026](2)本實(shí)用新型提供的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，用于涂覆材料的防結(jié)露性能測(cè)試，其包括上述涂層結(jié)露載體，其測(cè)試效率高、誤差小，可以更精確地評(píng)價(jià)涂覆材料的防結(jié)露性倉泛。
[0027]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型提供的涂層結(jié)露載體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型提供的涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是為本實(shí)用新型提供的涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)對(duì)涂料的防結(jié)露性能測(cè)試曲線示意圖；
[0031]圖4為實(shí)用新型的一實(shí)施例的防結(jié)露性能測(cè)試曲線圖；
[0032]圖5為實(shí)用新型的一實(shí)施例的的結(jié)露速率圖；
[0033]圖6為實(shí)用新型的另一實(shí)施例的防結(jié)露性能測(cè)試曲線圖；
[0034]圖7為實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)露速率圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種涂層結(jié)露載體及防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0036]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種涂層結(jié)露載體，其為涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)的一個(gè)重要部件。如圖1所示，該涂層結(jié)露載體3為圓錐形密封中空體，該涂層結(jié)露載體3具有圓錐尖端和底部；其中，該涂層結(jié)露載體3上設(shè)置有第一密封口 31和第二密封口 32，該第一密封口 31、第二密封口 32用于實(shí)現(xiàn)涂層結(jié)露載體與循環(huán)水浴的連接，以向涂層結(jié)露載體3內(nèi)腔注入冷卻循環(huán)水。優(yōu)選地，第一密封口 31、第二密封口 32設(shè)置在涂層結(jié)露載體3的圓錐底部。該涂層結(jié)露載體3的材質(zhì)為傳熱材料，優(yōu)選為不銹鋼。該涂層結(jié)露載體3的外表面用于涂覆被測(cè)的涂覆材料。
[0037]本實(shí)施例提供的涂層結(jié)露載體作為防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)的一個(gè)重要部件，在涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試時(shí)，該涂層結(jié)露載體的外表面用于涂覆被測(cè)材料。本實(shí)施例將涂層結(jié)露載體設(shè)計(jì)為圓錐體，便于被測(cè)材料表面結(jié)露的滴落，增大結(jié)露的滴落速率，避免結(jié)露滴落前被蒸發(fā)掉的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高防結(jié)露涂覆材料的防結(jié)露性能測(cè)試的效率，減小測(cè)試誤差，從而可以更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)涂覆材料的防結(jié)露性能。
[0038]如圖2所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提供了一種涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，該測(cè)試系統(tǒng)包括:溫濕度控制倉1、涂層結(jié)露載體3、結(jié)露收集器4、循環(huán)水浴2、電子天平
5、計(jì)算機(jī)6以及其他必要的連接裝置。其中，電子天平5、結(jié)露收集器4及涂層結(jié)露載體3設(shè)置在溫濕度控制倉1的內(nèi)部，且電子天平5置于溫濕度控制倉1的底部，結(jié)露收集器4安置在電子天平5上；涂層結(jié)露載體3的表面涂覆有被測(cè)涂料，涂層結(jié)露載體3設(shè)置在溫濕度控制倉1內(nèi)，位于結(jié)露收集器4的正上方，且不與結(jié)露收集器4接觸；循環(huán)水浴2和計(jì)算機(jī)6設(shè)置在溫濕度控制倉1夕卜。
[0039]溫濕度控制倉1為密封倉，其主要為測(cè)試環(huán)境空間提供穩(wěn)定、可控溫度、濕度條件，溫濕度控制倉1上開設(shè)有密封口，密封口主要用于穿越管道以及數(shù)據(jù)線。溫濕度控制倉1上還設(shè)置有密封門，用于放入或取出測(cè)試樣品以及必需的設(shè)備及裝置。
[0040]涂層結(jié)露載體3為一圓錐形密封中空體，該圓錐形密封中空體具有圓錐尖端及底部。該涂層結(jié)露載體3的底部上設(shè)置有第一密封口和第二密封口，用于實(shí)現(xiàn)與循環(huán)水浴2的連通，使循環(huán)水浴2內(nèi)的冷卻水在涂層結(jié)露載體3的內(nèi)腔循環(huán)。涂層結(jié)露載體3以尖端朝下，底部朝上的方式穩(wěn)定在設(shè)置在溫濕度控制倉1內(nèi)，位于結(jié)露收集器4敞口的正上方，且不與結(jié)露收集器4接觸。
[0041]結(jié)露收集器4的材質(zhì)為不會(huì)與水發(fā)生反應(yīng)的材料，其位于涂層結(jié)露載體3的正下方，用于接收涂層結(jié)露載體3上結(jié)露滴下的水滴。該結(jié)露收集器4上部設(shè)置有敞口，且敞口的尺寸及孔徑大于涂層結(jié)露載體3尖端的徑向尺寸，以保證滴下的水滴全部被接收。
[0042]電子天平5用于稱量結(jié)露水的質(zhì)量，具有高溫高濕的穩(wěn)定性，能夠長時(shí)間測(cè)試。計(jì)算機(jī)6通過數(shù)據(jù)線與電子天平連接，其用于實(shí)現(xiàn)無人操作和自動(dòng)控制，其上安裝有自動(dòng)記錄和繪制曲線的程序，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)記錄。
[0043]另外，本實(shí)施例中的溫濕度控制倉1內(nèi)還設(shè)置有第一溫濕度控制儀(未示出)、第二溫濕度控制儀(未示出)。第一溫濕度控制儀優(yōu)選設(shè)置在溫濕度控制倉1的倉壁上，其用于控制整個(gè)測(cè)試環(huán)境空間的溫度。第二溫濕度控制儀與涂層結(jié)露載體3內(nèi)表面連接，用于控制涂層結(jié)露載體3內(nèi)表面的溫度。通過第一溫濕度控制儀、第二溫濕度控制儀的結(jié)合使用，可為試驗(yàn)提供必需的溫度梯度。
[0044]本實(shí)施例提供的循環(huán)水浴2上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，出水口上連接有第一管道8，第一管道8穿過溫濕度控制倉1上的密封口與涂層結(jié)露載體3上的第一密封口連接，進(jìn)水口上連接有第二管道7，第二管道7穿過溫濕度控制倉1上的密封口與涂層結(jié)露載體3上的第二密封口連接，使循環(huán)水浴2與涂層結(jié)露載體3內(nèi)腔連通，通過循環(huán)水浴可給涂層結(jié)露載體提供穩(wěn)定的環(huán)境場(chǎng)。涂層結(jié)露載體3的外部溫度由溫濕度控制倉控制，內(nèi)部溫度由循環(huán)水浴控制，通過循環(huán)水浴和溫濕度控制倉設(shè)置不同的溫度條件，使得涂層結(jié)露載體的內(nèi)、外部形成溫度梯度。根據(jù)結(jié)露形成的溫度梯度要求，涂層結(jié)露載體的外表面要高于內(nèi)表面溫度，故循環(huán)水浴設(shè)定的工作溫度要低于溫濕度控制倉的溫度。
[0045]較佳地，溫濕度控制倉內(nèi)設(shè)置有懸掛架(未示出)，用于懸掛涂層結(jié)露載體，使涂層結(jié)露載體穩(wěn)定地懸掛在溫濕度控制倉內(nèi)，且位于結(jié)露收集器的正上方。
[0046]利用本實(shí)施例提供的涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行防結(jié)露性能測(cè)試時(shí)，首先將待測(cè)樣品均勻地涂覆在涂層結(jié)露載體3上，并模擬結(jié)露環(huán)境，使其在一定的相對(duì)濕度和溫度梯度條件下，通過電子天平和計(jì)算機(jī)測(cè)量、記錄結(jié)露時(shí)間以及結(jié)露的露水質(zhì)量，通過結(jié)露滴落的露水質(zhì)量隨時(shí)間變化的曲線，可以很清晰的得出結(jié)露點(diǎn)和結(jié)露量，以及擬合計(jì)算出結(jié)露速率，實(shí)現(xiàn)了直接、直觀地評(píng)價(jià)涂料的防結(jié)露性能。
[0047]具體的測(cè)試步驟如下:
[0048]步驟一，樣品制備
[0049]本測(cè)試系統(tǒng)的待測(cè)樣品應(yīng)為成品狀態(tài)，被測(cè)涂覆材料的狀態(tài)通常為液體或粉體狀態(tài)。如果是液體，直接均勻涂刷于涂層結(jié)露載體外表面，干燥7天后，待用。如果是粉體狀態(tài)，將其用水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再均勻涂刷于涂層結(jié)露載體外表面，干燥7天后，待用。
[0050]步驟二，試驗(yàn)布置
[0051]開啟溫濕度控制倉的密封門，將電子天平放入倉內(nèi)底部中心位置，其上放置結(jié)露收集器，并將電子天平與計(jì)算機(jī)用數(shù)據(jù)線連接好；將制備好的涂層結(jié)露載體懸空放置于結(jié)露收集容器的正上方，確保結(jié)露的水滴全部被結(jié)露收集容器收集，并將涂層結(jié)露載體與循環(huán)水浴通過管線連接好；將溫濕度控制儀布置好，然后關(guān)閉溫濕度控制倉的密封門。
[0052]步驟三，溫濕度控制倉條件設(shè)置
[0053]通過溫濕度控制倉的溫濕度控制儀，設(shè)定需要的試驗(yàn)溫度和相對(duì)濕度，既為整個(gè)溫濕度控制倉內(nèi)設(shè)定一個(gè)工作的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，同時(shí)也是給測(cè)試樣品的表面提供測(cè)試環(huán)境。
[0054]步驟四，循環(huán)水浴條件設(shè)置
[0055]循環(huán)水浴是控制涂層結(jié)露載體內(nèi)部溫度，根據(jù)結(jié)露形成的溫度梯度要求，涂層的外表面溫度要高于內(nèi)表面溫度，因此循環(huán)水浴設(shè)定的工作溫度要低于溫濕度控制倉的溫度。
[0056]步驟五，試驗(yàn)
[0057]在系統(tǒng)布置完畢，試驗(yàn)條件設(shè)定好后，打開電子天平后，開啟溫濕度控制儀和循環(huán)水浴，使溫濕度控制倉和循環(huán)水浴按設(shè)定條件工作，同時(shí)開啟計(jì)算機(jī)測(cè)試程序，試驗(yàn)開始，起始時(shí)間記為0,電子天平的初始質(zhì)量數(shù)值記為Μ”
[0058]步驟六，結(jié)露點(diǎn)和結(jié)露質(zhì)量的測(cè)定
[0059]試驗(yàn)開始后，把第一滴結(jié)露水滴滴入結(jié)露收集器的時(shí)間記為?\，此時(shí)間為被測(cè)試涂料樣品的結(jié)露點(diǎn)。
[0060]隨著試驗(yàn)的繼續(xù)進(jìn)行，結(jié)露水滴不斷滴入收集器，并被電子天平記錄著所接收的結(jié)露水的質(zhì)量。試驗(yàn)周期Τ可以根據(jù)具體的試驗(yàn)需要進(jìn)行設(shè)定，通常，一次試驗(yàn)的周期為3小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束的時(shí)間記為Τ2。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的質(zhì)量記為Μ2。
[0061]步驟七，結(jié)露質(zhì)量和結(jié)露速率計(jì)算:
[0062]結(jié)露質(zhì)量:M= M2-M! (1)
[0063]結(jié)露速率:k=( 2)


at
[0064]式中，Μ為被測(cè)試涂料樣品的總結(jié)露質(zhì)量，Μ2為試驗(yàn)結(jié)束時(shí)結(jié)露質(zhì)量，Μ,為未形成結(jié)露時(shí)的天平初始顯示質(zhì)量。k為涂料樣品的結(jié)露速率，將結(jié)露開始的時(shí)間和起始質(zhì)量作為起始點(diǎn)參數(shù)，把試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的時(shí)間和質(zhì)量作為結(jié)束點(diǎn)參數(shù)，擬合此段時(shí)間內(nèi)的曲線，通過公式⑵計(jì)算得出，性能測(cè)試曲線圖如圖3所示。
[0065]下面是兩個(gè)具體的操作實(shí)施例:
[0066]實(shí)例1:薄型防結(jié)露液體涂覆材料
[0067]稱取20g防結(jié)露涂覆材料樣品，按照上述步驟一分兩遍均勻涂刷于涂層結(jié)露載體外表面，然后放置于試驗(yàn)室條件下干燥。干燥7天后，將制備的表面覆蓋有涂層的涂層結(jié)露載體放置于溫濕度控制倉內(nèi)的設(shè)定位置，逐步按照上述測(cè)試方法中步驟二至步驟六進(jìn)行試驗(yàn)，按照步驟七進(jìn)行計(jì)算。
[0068]其中，本實(shí)例中的溫濕度控制倉的試驗(yàn)條件:溫度為30°C、相對(duì)濕度為70%。循環(huán)水浴工作溫度為10°c。涂刷于涂層結(jié)露載體表面的涂層內(nèi)、外溫度差為20°C。被測(cè)涂覆材料的防結(jié)露性能測(cè)試過程曲線如圖4所示，圖4中橫坐標(biāo)為時(shí)間(min)，本次試驗(yàn)周期為3h，試驗(yàn)開始時(shí)間記為0。圖4中的縱坐標(biāo)為質(zhì)量數(shù)值(g)，其起始質(zhì)量讀數(shù)為結(jié)露收集器的質(zhì)量。從圖4可以清晰得出，被測(cè)涂料樣品在Omin至26min這個(gè)時(shí)間段內(nèi)，涂料未結(jié)露，縱坐標(biāo)質(zhì)量讀數(shù)始終保持在67.28g。從26min出現(xiàn)第一滴結(jié)露水滴后，涂層表面持續(xù)結(jié)露，結(jié)露收集器中收集的結(jié)露水滴越來越多，天平的質(zhì)量讀數(shù)也越來越大，并在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)達(dá)到最大值。
[0069]從圖4中同時(shí)可以看出，在結(jié)露形成前，曲線為水平直線；結(jié)露形成后，曲線以固定斜率持續(xù)上升。圖中曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)的地方為結(jié)露點(diǎn)，從圖4中可以得出結(jié)露時(shí)間1\為26min。
[0070]從圖4中可以看出Mi為67.28g，M2為95.73g，根據(jù)式(1)計(jì)算得出測(cè)試涂料的結(jié)露量Μ為27.45g。
[0071]根據(jù)式⑵求結(jié)露速率，對(duì)圖4中1\后的曲線進(jìn)行擬合，擬合曲線如圖5所示，通過擬合得公式(3):
[0072]y = 0.19x+61.49(3)
[0073]式(3)的R2為1，擬合度非常好。同時(shí)，從式(3)可以得出結(jié)露速率k為0.19。
[0074]實(shí)例2:厚質(zhì)防結(jié)露粉體涂覆材料
[0075]按前述測(cè)試方法和步驟進(jìn)行測(cè)試操作，具體操作數(shù)值為:
[0076]稱取70g防結(jié)露涂覆材料樣品，按步驟1)用水?dāng)嚢璺稚⒕鶆?，然后分兩遍均勻涂刷于涂層結(jié)露載體外表面，然后干燥7天后，將制備的表面覆蓋有涂層的涂層結(jié)露載體，放置于溫濕度控制倉內(nèi)的規(guī)定位置，逐步按照測(cè)試方法中步驟2)至步驟6)進(jìn)行試驗(yàn)，按照步驟7)進(jìn)行計(jì)算。
[0077]溫濕度控制倉的試驗(yàn)條件:溫度為25°C、相對(duì)濕度為95%。循環(huán)水浴溫度為3°C。涂刷于涂層結(jié)露載體表面的涂層內(nèi)外溫度差為22°C。涂料的防結(jié)露性能測(cè)試過程曲線如圖6所示，試驗(yàn)周期為3h。
[0078]圖6中橫坐標(biāo)為時(shí)間軸，試驗(yàn)開始時(shí)間記為Omin ;圖中的縱坐標(biāo)為質(zhì)量數(shù)值(g)，其起始質(zhì)量讀數(shù)為結(jié)露收集器的質(zhì)量。從圖6可以清晰得出，被測(cè)涂料樣品在Omin至124min這個(gè)時(shí)間段內(nèi)，涂料未結(jié)露，縱坐標(biāo)質(zhì)量讀數(shù)始終保持在67.53g。從124min出現(xiàn)第一滴結(jié)露水滴后，涂層表面持續(xù)結(jié)露，結(jié)露收集器中收集的結(jié)露水滴越來越多，天平的質(zhì)量讀數(shù)也越來越大，并在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)達(dá)到最大值。
[0079]從圖6中同時(shí)可以看出，在結(jié)露形成前，曲線為水平直線；結(jié)露形成后，曲線以固定斜率持續(xù)上升。圖中曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)的地方為結(jié)露點(diǎn)，從圖5中可以得出結(jié)露點(diǎn)T1為124min。
[0080]從圖中可以看出Mi為67.53g，M2為76.llg，根據(jù)式⑴計(jì)算得出測(cè)試涂料的結(jié)露量 Μ 為 8.58g。
[0081]根據(jù)式⑵求結(jié)露速率，對(duì)圖5中T1后的曲線進(jìn)行擬合，擬合曲線如圖7所示，所得公式如下:
[0082]y = 0.17x+45.61(4)
[0083]式(4)的R2為0.99，擬合度很好。同時(shí)，從式(4)可以得出結(jié)露速率k為0.17。
[0084]從實(shí)例2可以看出，厚質(zhì)涂料的結(jié)露形成時(shí)間長，結(jié)露點(diǎn)?\值高，說明涂料的防結(jié)露性能優(yōu)異。同時(shí)，結(jié)露量小，僅為8.58g，進(jìn)一步說明涂料的防結(jié)露性能好。從擬合的結(jié)露速率曲線和公式中也可以看出，k值較低，進(jìn)一步說明結(jié)露形成的速度慢。從試驗(yàn)過程曲線和擬合曲線，以及計(jì)算所得各數(shù)值，都證明該厚質(zhì)涂料具有很好的防結(jié)露性能。
[0085]綜上，本實(shí)用新型提供的涂層結(jié)露載體作為涂覆材料防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)必需的部件，使得被測(cè)樣品表面結(jié)露水滴以最高效率滴落，提高被測(cè)樣品防結(jié)露性能測(cè)試的精度，減小測(cè)試誤差，能夠及時(shí)準(zhǔn)確的感知結(jié)露，節(jié)約實(shí)驗(yàn)時(shí)間成本，從而更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)被測(cè)樣品的防結(jié)露性能。本實(shí)用新型提供的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，用于涂覆材料的防結(jié)露性能測(cè)試，其包括上述涂層結(jié)露載體，使其測(cè)試效率高、誤差小，可以更精確地評(píng)價(jià)涂覆材料的防結(jié)露性能。
[0086]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂層結(jié)露載體，其特征在于，所述涂層結(jié)露載體為圓錐形密封中空體，所述涂層結(jié)露載體上設(shè)置有第一密封口和第二密封口，所述第一密封口、第二密封口用于實(shí)現(xiàn)所述涂層結(jié)露載體與循環(huán)水浴的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層結(jié)露載體，其特征在于，所述第一密封口、第二密封口均設(shè)置在所述涂層結(jié)露載體的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂層結(jié)露載體，其特征在于，所述涂層結(jié)露載體的材質(zhì)為傳熱材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂層結(jié)露載體，其特征在于，所述涂層結(jié)露載體的材質(zhì)為不銹鋼。
5.一種防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，該測(cè)試系統(tǒng)包括:溫濕度控制倉、涂層結(jié)露載體、結(jié)露收集器、循環(huán)水浴、電子天平以及計(jì)算機(jī)；其中， 所述溫濕度控制倉為密封倉，其開設(shè)有密封口 ； 所述電子天平安置在所述溫濕度控制倉的內(nèi)底部； 所述結(jié)露收集器為上部設(shè)有敞口的容器，且所述結(jié)露收集器置于所述電子天平上； 所述涂層結(jié)露載體為圓錐形密封中空體，所述涂層結(jié)露載體上設(shè)置有第一密封口和第二密封口 ； 所述涂層結(jié)露載體以尖端朝下底部朝上的方式設(shè)置在所述溫濕度控制倉內(nèi)，位于所述結(jié)露收集器的敞口的正上方，且不與所述結(jié)露收集器接觸； 所述循環(huán)水浴置于所述溫濕度控制倉外，所述循環(huán)水浴上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述出水口連接有第一管道，所述第一管道穿過所述溫濕度控制倉的密封口與所述涂層結(jié)露載體上的第一密封口連接；所述進(jìn)水口連接有第二管道，所述第二管道穿過所述溫濕度控制倉的密封口與所述涂層結(jié)露載體上的第二密封口連接，以向所述涂層結(jié)露載體內(nèi)腔注入循環(huán)水； 所述計(jì)算機(jī)置于所述溫濕度控制倉外，且所述計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)線與所述電子天平連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述溫濕度控制倉內(nèi)設(shè)置有第一溫濕度控制儀和第二溫濕度控制儀，其中， 所述第一溫濕度控制儀用于測(cè)試溫濕度控制倉內(nèi)的溫濕度； 所述第二溫濕度控制儀與所述涂層結(jié)露載體的內(nèi)表面連接，用于測(cè)試所述涂層結(jié)露載體內(nèi)表面的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述結(jié)露收集器上敞口的尺寸大于所述涂層結(jié)露載體尖端的徑向尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述涂層結(jié)露載體的材質(zhì)為不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防結(jié)露性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一密封口、第二密封口均設(shè)置在所述涂層結(jié)露載體的底部。
【文檔編號(hào)】G01N5/00GK204064840SQ201420348076
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】王繼梅, 冀志江, 王靜, 侯國艷 申請(qǐng)人:中國建筑材料科學(xué)研究總院