活塞環(huán)槽檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備涉及一種用于檢測大功率內(nèi)燃機車上的柴油機中的活塞環(huán)槽的設(shè)備。其目的是為了提供一種測量效率高的活塞環(huán)槽檢測設(shè)備。本實用新型包括檢測平臺(1)，檢測平臺上固設(shè)中套筒(3)，中套筒外通過軸承安裝有外套筒(4)，外套筒通過環(huán)狀齒條(5)、齒輪(6)和進給電機(7)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，中套筒的內(nèi)部通過滑動軸承(8)安裝有內(nèi)套筒(9)，內(nèi)套筒的頂端固定有一定位盤(10)，外套筒的頂端固定有一凸輪機構(gòu)(20)，中套筒的頂端固設(shè)平板(21)，平板上設(shè)有固定塊(22)，固定塊上設(shè)有滑軌，滑軌上安裝有固定測量儀(24)的滑塊(23)，滑塊的外側(cè)端設(shè)有滾輪(26)。
【專利說明】活塞環(huán)槽檢測設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢查測量設(shè)備，特別是涉及一種用于檢測大功率內(nèi)燃機車上的柴油機中的活塞環(huán)槽的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]活塞是柴油機的主要運動部件之一，活塞依靠活塞環(huán)保持在氣缸套中的往復(fù)運動?；钊h(huán)槽的高度與活塞環(huán)的上下界面之間應(yīng)保留一定的間隙，否則柴油機將可能發(fā)生重大故障。因此，必須對活塞環(huán)槽的尺寸進行檢測，來判斷活塞能否滿足裝機的使用要求?；钊h(huán)槽測量大多采用塞尺手動測量的方法，測量效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種測量效率高的活塞環(huán)槽檢測設(shè)備。
[0004]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，包括檢測平臺，所述檢測平臺固定在支座上，檢測平臺上固定設(shè)有中套筒，所述中套筒的外圓周通過軸承安裝有一外套筒，所述外套筒的外圓周面上固定有環(huán)狀齒條，所述環(huán)狀齒條與一齒輪相嚙合，所述齒輪固定在一進給電機的輸出軸上，所述進給電機固定安裝在檢測平臺上，所述中套筒的內(nèi)部通過滑動軸承安裝有一內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒的頂端固定有一定位盤，內(nèi)套筒的軸線穿過定位盤的圓心，所述內(nèi)套筒的底端穿過檢測平臺，內(nèi)套筒的底端固定有一底盤，所述底盤的底端設(shè)有一凸起，所述凸起位于一托盤的凹槽內(nèi)，凹槽的形狀與凸起的形狀相匹配，所述托盤的底端設(shè)有一豎直桿，所述豎直桿位于一支撐套筒內(nèi)，支撐套筒下端固定設(shè)置，所述支撐套筒的外圓周上還固定套設(shè)有一平衡彈簧，所述平衡彈簧的頂端固定在托盤上，所述底盤上還固定設(shè)有一水平方向的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤徑向布置的長圓通孔，所述檢測平臺上還固定設(shè)有一旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與一根穿過檢測平臺的傳動軸的上端固定連接，傳動軸的下端固定有一個與其相互垂直的擺動臂，所述擺動臂的另一端固定有一豎直圓柱，所述豎直圓柱位于所述轉(zhuǎn)盤的長圓通孔中，所述外套筒的頂端固定有一凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)包括與外套筒固定連接的圓環(huán)狀底壁，所述圓環(huán)狀底壁的邊緣處設(shè)有豎直向上的環(huán)形側(cè)壁，所述環(huán)形側(cè)壁內(nèi)側(cè)沿環(huán)形側(cè)壁中心對稱設(shè)有兩個凸輪，所述中套筒的頂端固定設(shè)有一圓環(huán)狀的平板，所述平板上沿平板中心對稱均勻固定設(shè)有至少兩個固定塊，所述固定塊上設(shè)有沿平板徑向的滑軌，滑軌上安裝有滑塊，所述滑塊上安裝有測量儀，滑塊的內(nèi)側(cè)端與固定塊之間設(shè)有復(fù)位彈簧，滑塊的外側(cè)端設(shè)有滾輪，所述滾輪的圓周面與環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)相貼合。
[0005]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其中所述固定塊的數(shù)量為6個，所述測量儀為氣動測量頭和仿真測量頭，氣動測量頭和仿真測量頭交叉布置。
[0006]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其中所述固定塊兩側(cè)的平板上分別固定有一根第一立柱，第一立柱上端可轉(zhuǎn)動地安裝有一 L形擺臂，所述滑塊上沿滾輪對稱設(shè)有兩根第二立柱，第二立柱上設(shè)有推桿，位于滾輪同一側(cè)的推桿和L形擺臂一端之間連接有壓縮彈簧，L形擺臂的另一端為弧形面，所述壓縮彈簧內(nèi)設(shè)有固定在L形擺臂上的導(dǎo)向柱。
[0007]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其中所述定位盤的上方還設(shè)有一導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向套筒通過一支撐筒固定在檢測平臺上，所述凸輪機構(gòu)和測量儀都位于支撐筒內(nèi)。
[0008]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其中所述凸起為圓錐形，所述凹槽也為圓錐形。
[0009]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型在使用的時候?qū)⒒钊潭ㄔ诙ㄎ槐P上，通過進給電機驅(qū)動凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動，兩個凸輪同時推動相對的兩個測量儀進入到活塞環(huán)槽中進行測量，當(dāng)測量完成后，旋轉(zhuǎn)電機通過傳動軸、擺動臂、豎直圓柱、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動定位盤轉(zhuǎn)過一定角度，之后再次通過進給電機驅(qū)動測量儀對活塞環(huán)槽進行測量。由于活塞上的活塞環(huán)槽設(shè)有多個，為了能夠?qū)ν粋€活塞上的所有活塞環(huán)槽進行測量，本實用新型中還在內(nèi)套筒的底端設(shè)有底盤，底盤通過自身底端的凸起與托盤上的凹槽相配合，而托盤能夠通過平衡彈簧和支撐套筒上下浮動，這樣定位盤也就能夠帶著活塞上下浮動，通過調(diào)節(jié)活塞的上下位置，再通過分別驅(qū)動進給電機和旋轉(zhuǎn)電機而完成對活塞其他活塞環(huán)槽的測量，測量效率高。
[0010]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備中固定塊的數(shù)量為6個，所述測量儀為氣動測量頭和仿真測量頭，氣動測量頭和仿真測量頭交叉布置，這樣能夠?qū)钊h(huán)槽進行更均勻、更精確的測量。
[0011]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備中固定塊兩側(cè)的平板上分別固定有一根第一立柱，第一立柱上端可轉(zhuǎn)動地安裝有一 L形擺臂，所述滑塊上沿滾輪對稱設(shè)有兩根第二立柱，第二立柱上設(shè)有推桿，位于滾輪同一側(cè)的推桿和L形擺臂一端之間連接有壓縮彈簧，L形擺臂的另一端為弧形面，所述壓縮彈簧內(nèi)設(shè)有固定在L形擺臂上的導(dǎo)向柱。這樣當(dāng)滑塊上的測量儀被凸輪推著對活塞環(huán)槽進行測量時，滑塊上的第二立柱上的推桿推動同側(cè)的L形擺臂擺動，L形擺臂的另一端的弧形面抵住活塞環(huán)槽，以便測量儀能順利地對活塞環(huán)槽進行測量，防止測量儀過分抵住活塞環(huán)槽而損壞。
[0012]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備中定位盤的上方還設(shè)有一導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向套筒通過一支撐筒固定在檢測平臺上，所述凸輪機構(gòu)和測量儀都位于支撐筒內(nèi)，導(dǎo)向套筒能使活塞順利地被固定在定位盤上，省時省力。
[0013]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備中凸起和凹槽都為圓錐形，這樣更有利于定位盤進行上下浮動，從而能夠方便測量儀對活塞環(huán)槽進行快速測量。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備的主視剖視圖；
[0016]圖2為本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備去掉支撐筒后的立體圖；
[0017]圖3為本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備去掉支撐筒后的俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，并結(jié)合圖2、3所示，本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備包括檢測平臺1，檢測平臺I固定在支座2上，檢測平臺I上固定設(shè)有中套筒3，中套筒3的外圓周通過軸承安裝有一外套筒4，外套筒4的外圓周面上固定有環(huán)狀齒條5，環(huán)狀齒條5與一齒輪6相嚙合，齒輪6固定在一進給電機7的輸出軸上，進給電機7固定安裝在檢測平臺I上，中套筒3的內(nèi)部通過滑動軸承8安裝有一內(nèi)套筒9，內(nèi)套筒9的頂端固定有一定位盤10，定位盤10用來固定活塞以便對其進行測量。內(nèi)套筒9的軸線穿過定位盤10的圓心，內(nèi)套筒9的底端穿過檢測平臺1，內(nèi)套筒9的底端固定有一底盤11，底盤11的底端設(shè)有一圓錐形的凸起，凸起位于一托盤12的凹槽內(nèi)，凹槽的形狀與凸起的形狀相匹配，即凹槽也為圓錐形。托盤12的底端設(shè)有一豎直桿121，豎直桿121位于一支撐套筒13內(nèi)，支撐套筒13下端固定設(shè)置，支撐套筒13的外圓周上還固定套設(shè)有一平衡彈簧14，平衡彈簧14的頂端固定在托盤12上。這樣托盤12在平衡彈簧的作用下就能夠上下浮動，由于底盤11底端的圓錐形凸起與托盤12上的圓錐形凹槽的相互配合，托盤12的上下浮動也就能夠使底盤11產(chǎn)生相應(yīng)的上下浮動，最終使定位盤10能夠產(chǎn)生上下浮動。底盤11上還固定設(shè)有一水平方向的轉(zhuǎn)盤15，轉(zhuǎn)盤15上設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤15徑向布置的長圓通孔，檢測平臺I上還固定設(shè)有一旋轉(zhuǎn)電機16，旋轉(zhuǎn)電機16的輸出軸與一根穿過檢測平臺I的傳動軸17的上端固定連接，傳動軸17的下端固定有一個與其相互垂直的擺動臂18,擺動臂18的另一端固定有一豎直圓柱19,豎直圓柱19位于轉(zhuǎn)盤15的長圓通孔中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機16的輸出軸帶動傳動軸17轉(zhuǎn)動時，與傳動軸17固定連接的擺動臂18也發(fā)生轉(zhuǎn)動，固定在擺動臂18上的豎直圓柱19也帶動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤15又帶動固定在內(nèi)套筒9底端的底盤11轉(zhuǎn)動，于是轉(zhuǎn)動的底盤11和內(nèi)套筒9也就能夠帶動定位盤10轉(zhuǎn)動。外套筒4的頂端固定有一凸輪機構(gòu)20，凸輪機構(gòu)20包括與外套筒4固定連接的圓環(huán)狀底壁，圓環(huán)狀底壁的邊緣處設(shè)有豎直向上的環(huán)形側(cè)壁，環(huán)形側(cè)壁內(nèi)側(cè)沿環(huán)形側(cè)壁中心對稱設(shè)有兩個凸輪201，中套筒3的頂端固定設(shè)有一圓環(huán)狀的平板21，平板21上沿平板21中心對稱均勻固定設(shè)有6個固定塊22，固定塊22上設(shè)有沿平板21徑向的滑軌，滑軌上安裝有滑塊23，滑塊23上安裝有測量儀24，測量儀24為氣動測量頭和仿真測量頭，仿真測量頭采用Q235碳鋼并經(jīng)過煮黑處理，和氣動測量頭結(jié)構(gòu)一樣，能夠有效保護和平衡氣動測量頭，氣動測量頭和仿真測量頭都為現(xiàn)有技術(shù)，在此不予贅述。氣動測量頭和仿真測量頭交叉布置，滑塊23的內(nèi)側(cè)端與固定塊22之間設(shè)有復(fù)位彈簧25，滑塊23的外側(cè)端設(shè)有滾輪26，滾輪26的圓周面與環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)相貼合。由于環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個沿環(huán)形側(cè)壁中心對稱的兩個凸輪201，當(dāng)凸輪機構(gòu)20在進給電機7的帶動下轉(zhuǎn)動時，兩個凸輪201能夠同時推動兩個相對的氣動測量頭和仿真測量頭向定位盤10方向移動。
[0019]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其中固定塊22兩側(cè)的平板21上分別固定有一根第一立柱27，第一立柱27上端可轉(zhuǎn)動地安裝有一 L形擺臂28，滑塊23上沿滾輪26對稱設(shè)有兩根第二立柱29，第二立柱29上設(shè)有推桿30，位于滾輪26同一側(cè)的推桿30和L形擺臂28 一端之間連接有壓縮彈簧31，L形擺臂28的另一端為弧形面，壓縮彈簧31內(nèi)設(shè)有固定在L形擺臂28上的導(dǎo)向柱。這樣當(dāng)滑塊23上的測量儀24被凸輪201推著對活塞環(huán)槽進行測量時，滑塊23上的第二立柱29上的推桿30推動同側(cè)的L形擺臂28擺動，L形擺臂28的另一端的弧形面抵住活塞環(huán)槽，以便測量儀24能順利地對活塞環(huán)槽進行測量，防止測量儀24過分抵住活塞環(huán)槽而損壞。
[0020]本實用新型活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其中定位盤10的上方還設(shè)有一導(dǎo)向套筒32，導(dǎo)向套筒32通過一支撐筒33固定在檢測平臺I上，凸輪機構(gòu)20和測量儀24都位于支撐筒33內(nèi)。
[0021]下面介紹一下本實用新型的使用過程:
[0022]首先采用吊具將活塞通過導(dǎo)向套筒32放在定位盤10上，并將活塞固定在定位盤10上，啟動進給電機7，進給電機7帶動齒輪6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的齒輪6又通過與之相嚙合的環(huán)狀齒條5來帶動外套筒4轉(zhuǎn)動，外套筒4能夠帶動固定在其上的凸輪機構(gòu)20轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的兩個凸輪201能夠同時驅(qū)動一對氣動測量頭和仿真測量頭對活塞的一個活塞環(huán)槽進行測量。為了提高測量精度，啟動旋轉(zhuǎn)電機16，控制旋轉(zhuǎn)電機16通過傳動軸17、擺動臂18和豎直圓柱19驅(qū)動轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)過120度，相應(yīng)的，固定在定位盤10上的活塞也轉(zhuǎn)過120度，之后再次通過進給電機7驅(qū)動凸輪機構(gòu)20對同一個活塞環(huán)槽進行測量。由于活塞上設(shè)有多個活塞環(huán)槽，所以需要對每個活塞環(huán)槽都要進行測量，本實用新型中的定位盤10能夠通過底盤11、托盤12、支撐套筒13和平衡彈簧14上下浮動，這樣就可以通過控制定位盤10的上下位置來控制活塞的上下位置，使活塞的其他活塞環(huán)槽依次與測量頭處于同一個水平面內(nèi)，以完成對所有活塞環(huán)槽的測量。本實用新型中采用氣動測量頭作為測量活塞環(huán)槽的傳感器，測量精度可達到0.1 μ m，效率高，測量數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)通訊進入檢修信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)的計算機處理，便于建立檢修作業(yè)信息系統(tǒng)的現(xiàn)代化管理。
[0023]以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其特征在于:包括檢測平臺(I)，所述檢測平臺(I)固定在支座(2)上，檢測平臺(I)上固定設(shè)有中套筒(3)，所述中套筒(3)的外圓周通過軸承安裝有一外套筒(4)，所述外套筒(4)的外圓周面上固定有環(huán)狀齒條(5)，所述環(huán)狀齒條(5)與一齒輪(6)相哨合，所述齒輪(6)固定在一進給電機(7)的輸出軸上,所述進給電機(7)固定安裝在檢測平臺(I)上，所述中套筒(3)的內(nèi)部通過滑動軸承(8)安裝有一內(nèi)套筒(9)，所述內(nèi)套筒(9)的頂端固定有一定位盤(10)，內(nèi)套筒(9)的軸線穿過定位盤(10)的圓心，所述內(nèi)套筒(9)的底端穿過檢測平臺(1)，內(nèi)套筒(9)的底端固定有一底盤(11)，所述底盤(11)的底端設(shè)有一凸起，所述凸起位于一托盤(12)的凹槽內(nèi)，凹槽的形狀與凸起的形狀相匹配，所述托盤(12)的底端設(shè)有一豎直桿(121)，所述豎直桿(121)位于一支撐套筒(13)內(nèi)，支撐套筒(13)下端固定設(shè)置，所述支撐套筒(13)的外圓周上還固定套設(shè)有一平衡彈簧(14)，所述平衡彈簧(14)的頂端固定在托盤(12)上，所述底盤(11)上還固定設(shè)有一水平方向的轉(zhuǎn)盤(15)，轉(zhuǎn)盤(15)上設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤(15)徑向布置的長圓通孔，所述檢測平臺(I)上還固定設(shè)有一旋轉(zhuǎn)電機(16)，所述旋轉(zhuǎn)電機(16)的輸出軸與一根穿過檢測平臺(I)的傳動軸(17)的上端固定連接，傳動軸(17)的下端固定有一個與其相互垂直的擺動臂(18)，所述擺動臂(18)的另一端固定有一豎直圓柱(19)，所述豎直圓柱(19)位于所述轉(zhuǎn)盤(15)的長圓通孔中，所述外套筒(4)的頂端固定有一凸輪機構(gòu)(20)，所述凸輪機構(gòu)(20)包括與外套筒(4)固定連接的圓環(huán)狀底壁，所述圓環(huán)狀底壁的邊緣處設(shè)有豎直向上的環(huán)形側(cè)壁，所述環(huán)形側(cè)壁內(nèi)側(cè)沿環(huán)形側(cè)壁中心對稱設(shè)有兩個凸輪(201)，所述中套筒(3)的頂端固定設(shè)有一圓環(huán)狀的平板(21)，所述平板(21)上沿平板(21)中心對稱均勻固定設(shè)有至少兩個固定塊(22)，所述固定塊(22)上設(shè)有沿平板(21)徑向的滑軌，滑軌上安裝有滑塊(23)，所述滑塊(23)上安裝有測量儀(24)，滑塊(23)的內(nèi)側(cè)端與固定塊(22)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(25)，滑塊(23)的外側(cè)端設(shè)有滾輪(26)，所述滾輪(26)的圓周面與環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其特征在于:所述固定塊(22)的數(shù)量為6個，所述測量儀(24)為氣動測量頭和仿真測量頭，氣動測量頭和仿真測量頭交叉布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其特征在于:所述固定塊(22)兩側(cè)的平板(21)上分別固定有一根第一立柱(27)，第一立柱(27)上端可轉(zhuǎn)動地安裝有一 L形擺臂(28)，所述滑塊(23)上沿滾輪(26)對稱設(shè)有兩根第二立柱(29)，第二立柱(29)上設(shè)有推桿(30)，位于滾輪(26)同一側(cè)的推桿(30)和L形擺臂(28) —端之間連接有壓縮彈簧(31)，L形擺臂(28)的另一端為弧形面，所述壓縮彈簧(31)內(nèi)設(shè)有固定在L形擺臂(28)上的導(dǎo)向柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其特征在于:所述定位盤(10)的上方還設(shè)有一導(dǎo)向套筒(32)，所述導(dǎo)向套筒(32)通過一支撐筒(33)固定在檢測平臺(I)上，所述凸輪機構(gòu)(20)和測量儀(24)都位于支撐筒(33)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞環(huán)槽檢測設(shè)備，其特征在于:所述凸起為圓錐形，所述凹槽也為圓錐形。
【文檔編號】G01B21/00GK203949643SQ201420348006
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】楊鳳祿, 何平 申請人:北京鐵科合力科技有限責(zé)任公司