一種一體式自動測試電路板夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式自動測試電路板夾具，包括外殼，外殼上設置有把手、按鈕、指示燈、接頭，所述外殼內(nèi)設置有檢測盒體，檢測盒體內(nèi)插接有兩個直線滑軌，直線滑軌上設置有托盤，檢測盒體的頂面和底面分別設置有下壓氣缸和上升氣缸，檢測盒體內(nèi)設置有檢測機構，檢測機構包括固定在檢測盒體上的豎直方向的固定板，固定板上設置有滑軌，滑軌上設置有檢測板，檢測板上設置有若干個探針，托盤的兩側(cè)分別設置有第一彈簧體，第一彈簧體上連接有凸起，下壓氣缸和上升氣缸分別連接至減壓閥，減壓閥連接有氣壓表。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術的不足，測試定位準確快速，測試效率高。
【專利說明】一種一體式自動測試電路板夾具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電路板測試【技術領域】，尤其是一種一體式自動測試電路板夾具。

【背景技術】
[0002] 在各種集成電路生產(chǎn)過程中，需要對其電子元件和電子元件之間的焊點進行測 試。中國發(fā)明專利申請CN 101576575A公開了一種電路板測試夾具，避免了由于焊接延長 線而造成的測試誤差，簡化了測試過程。但是，這種測試夾具定位準確度低，不適合批量測 試使用。
[0003] 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種一體式自動測試電路板夾具，能夠解決 現(xiàn)有技術的不足，測試定位準確快速，測試效率高。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0006] -種一體式自動測試電路板夾具，包括外殼，外殼上設置有把手、按鈕、指7JV燈、接 頭，所述外殼內(nèi)設置有檢測盒體，檢測盒體內(nèi)插接有兩個直線導軌，直線導軌上設置有托 盤，檢測盒體的頂面和底面分別設置有下壓氣缸和上升氣缸，檢測盒體內(nèi)設置有檢測機構， 檢測機構包括固定在檢測盒體上的堅直方向的固定板，固定板上設置有滑軌，滑軌上設置 有檢測板，檢測板上設置有若干個探針，托盤的兩側(cè)分別設置有第一彈簧體，第一彈簧體上 連接有凸起，下壓氣缸和上升氣缸分別連接至減壓閥，減壓閥連接有氣壓表。
[0007] 作為優(yōu)選，所述探針與檢測板之間設置有第二彈簧體，探針頂部設置有半球形接 觸體，半球形接觸體的外側(cè)設置有橡膠吸盤。
[0008] 作為優(yōu)選，所述上升氣缸上的活塞桿的底部設置有橡膠層，上升氣缸與活塞桿接 觸的接口處設置有與橡膠層過盈配合的橡膠環(huán)。
[0009] 采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本實用新型使用兩個氣缸對待測電路 板進行加緊固定，且托盤上的第一彈簧體可以帶動待測電路板以固定板為基準進行定位， 定位精度高，速度快。檢測板在上升氣缸的帶動下提升，探針上的半球形接觸體與待測電路 板接觸進行測量，可以實現(xiàn)不同接觸角度的良好連接，減小虛接情況的發(fā)生。橡膠吸盤與待 測電路板之間產(chǎn)生負壓吸合，一方面提高探針與待測電路板的接觸牢固度，另外還可以對 接觸點進行隔離，避免檢測過程中短路情況的發(fā)生。過盈配合的橡膠層和橡膠環(huán)可以在上 升氣缸提升過程的末期產(chǎn)生阻尼力，減小探針與待測電路板的沖擊力，使探針和待測電路 板緩慢接觸，起到了保護探針和待測電路板的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
[0011] 圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中檢測機構的示意圖。
[0012] 圖3是本實用新型一個【具體實施方式】中托盤的示意圖。
[0013] 圖4是本實用新型一個【具體實施方式】中探針的示意圖。
[0014] 圖5是本實用新型一個【具體實施方式】中上升氣缸的示意圖。
[0015] 圖中：1、外殼；2、把手；3、按鈕；4、指燈；5、接頭；6、檢測盒體；7、直線導軌；8、 托盤；9、下壓氣缸；10、上升氣缸；11、固定板；12、滑軌；13、檢測板；14、探針；15、凸起；16、 減壓閥；17、氣壓表；18、第二彈簧體；19、半球形接觸體；20、橡膠吸盤；21、活塞桿；22、橡 膠層；23、橡膠環(huán)；24、風扇；25、通風孔；26、第一彈簧體。

【具體實施方式】
[0016] 本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附 圖的記載均可以進行訂制，各個零件的連接方式均采用現(xiàn)有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊 接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。
[0017] 參照圖1-5,本實用新型一個【具體實施方式】包括外殼1，外殼1上設置有把手2、按 鈕3、指示燈4、接頭5,所述外殼1內(nèi)設置有檢測盒體6,檢測盒體6內(nèi)插接有兩個直線導軌 7,直線導軌7上設置有托盤8,檢測盒體6的頂面和底面分別設置有下壓氣缸9和上升氣缸 10,檢測盒體6內(nèi)設置有檢測機構，檢測機構包括固定在檢測盒體6上的堅直方向的固定板 11，固定板11上設置有滑軌12,滑軌12上設置有檢測板13,檢測板13上設置有若干個探 針14,托盤8的兩側(cè)分別設置有第一彈簧體26,第一彈簧體26上連接有凸起15,下壓氣缸 9和上升氣缸10分別連接至減壓閥16,減壓閥16連接有氣壓表17。本實施例使用兩個氣 缸對待測電路板進行加緊固定，且托盤8上的第一彈簧體26可以帶動待測電路板以固定板 11為基準進行定位，定位精度高，速度快。所述探針14與檢測板13之間設置有第二彈簧體 18,探針14頂部設置有半球形接觸體19,半球形接觸體19的外側(cè)設置有橡膠吸盤20。檢 測板13在上升氣缸10的帶動下提升，探針14上的半球形接觸體19與待測電路板接觸進 行測量，可以實現(xiàn)不同接觸角度的良好連接，減小虛接情況的發(fā)生。橡膠吸盤20與待測電 路板之間產(chǎn)生負壓吸合，一方面提高探針14與待測電路板的接觸牢固度，另外還可以對接 觸點進行隔離，避免檢測過程中短路情況的發(fā)生。所述上升氣缸10上的活塞桿21的底部 設置有橡膠層22,上升氣缸10與活塞桿21接觸的接口處設置有與橡膠層22過盈配合的橡 膠環(huán)23,過盈配合的橡膠層22和橡膠環(huán)23可以在上升氣缸10提升過程的末期產(chǎn)生阻尼 力，減小探針14與待測電路板的沖擊力，使探針14和待測電路板緩慢接觸，起到了保護探 針14和待測電路板的作用。
[0018] 其中，檢測機構的側(cè)壁設置有風扇24,橡膠吸盤20上設置有若干個通風孔25。由 于橡膠吸盤20對測試接觸點進行隔離，導致接觸點處在檢測過程中產(chǎn)生的熱量無法及時 散出，風扇24可以加快檢測機構內(nèi)部的氣流流動，通風孔25可以起到橡膠吸盤20內(nèi)外空 氣對流的作用，使風扇產(chǎn)生的快速流動氣流不斷通過橡膠吸盤20內(nèi)外，對接觸點進行散熱 處理。避免檢測結構由于接觸點溫度過高而產(chǎn)生漂移。
[0019] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1. 一種一體式自動測試電路板夾具，包括外殼（1)，外殼（1)上設置有把手（2)、按鈕 (3)、指示燈（4)、接頭（5)，其特征在于：所述外殼（1)內(nèi)設置有檢測盒體（6)，檢測盒體（6) 內(nèi)插接有兩個直線導軌（7)，直線導軌（7)上設置有托盤（8)，檢測盒體（6)的頂面和底面分 別設置有下壓氣缸（9 )和上升氣缸（10 )，檢測盒體（6 )內(nèi)設置有檢測機構，檢測機構包括固 定在檢測盒體（6)上的堅直方向的固定板（11)，固定板（11)上設置有滑軌（12)，滑軌（12) 上設置有檢測板（13)，檢測板（13)上設置有若干個探針（14)，托盤（8)的兩側(cè)分別設置有 第一彈簧體（26)，第一彈簧體（26)上連接有凸起（15)，下壓氣缸（9)和上升氣缸（10)分別 連接至減壓閥（16)，減壓閥（16)連接有氣壓表（17)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一體式自動測試電路板夾具，其特征在于：所述探針（14)與 檢測板（13)之間設置有第二彈簧體（18)，探針（14)頂部設置有半球形接觸體（19)，半球形 接觸體（19)的外側(cè)設置有橡膠吸盤（20)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一體式自動測試電路板夾具，其特征在于：所述上升氣缸 (10)上的活塞桿（21)的底部設置有橡膠層（22)，上升氣缸（10)與活塞桿（21)接觸的接口 處設置有與橡膠層（22 )過盈配合的橡膠環(huán)（23 )。
【文檔編號】G01R1/04GK203881809SQ201420308902
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權日:2014年6月11日
【發(fā)明者】錢剛 申請人:南京艾龍自動化裝備有限公司