真空脫氣設(shè)備的氣體收集室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括：透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間，由于透明玻璃罐體外觀透明，因此，可以方便的觀察內(nèi)部變化情況；透明玻璃罐體、金屬合金環(huán)、金屬板等各元件間采用了熔接、焊接等連接方式，保證了氣體收集室的氣密性；同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，耐壓性能好，提升檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】真空脫氣設(shè)備的氣體收集室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空脫氣應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤層氣/頁(yè)巖氣以及瓦斯的真空脫氣過(guò)程中需要廣泛運(yùn)用樣本氣體來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，因此，需要相應(yīng)的裝置來(lái)收集氣體。
[0003]目前，公知的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T23249-2009、AQ1046-2007《地勘時(shí)期煤層瓦斯含量測(cè)
定方法》推薦的真空脫氣裝置，該裝置的氣體收集室為100ml玻璃量管。由于該收集室為玻璃管結(jié)構(gòu)，因此，無(wú)法實(shí)現(xiàn)與金屬管道的真空連接要求，且對(duì)氣體進(jìn)行檢測(cè)或收集的金屬儀器也無(wú)法安裝在該玻璃材質(zhì)的收集室內(nèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，以實(shí)現(xiàn)能與金屬管道進(jìn)行高真空無(wú)泄漏連接，同時(shí)能安裝金屬儀器到收集室內(nèi)部。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括:
[0007]收集室透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間；其中
[0008]在第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進(jìn)氣管和出氣管；
[0009]在第二金屬板上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進(jìn)液管和液位控制電極。
[0010]其中，第一連接口、第二連接口以及第七連接口為與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的螺紋孔。
[0011]其中，第四連接口、第五連接口和第六連接口為與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的圓形通孔與金屬管焊接形成。
[0012]其中，金屬管包括焊接端和連接端，該連接端為錐面，錐面的下部具有外螺紋。
[0013]其中，第三連接口為:第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的通孔，一根一端封閉的空心金屬管其封閉端通過(guò)該通孔伸入透明玻璃罐體內(nèi)部，將通孔內(nèi)壁與該空心金屬管焊接封閉。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括:透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間，由于透明玻璃罐體外觀透明，因此，可以方便的觀察內(nèi)部變化情況；透明玻璃罐體、金屬合金環(huán)、金屬板等各元件間采用了熔接、焊接等連接方式，保證了氣體收集室的氣密性；同時(shí)在第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進(jìn)氣管和出氣管；在第二金屬板上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進(jìn)液管和液位控制電極，便于實(shí)現(xiàn)氣體收集室內(nèi)溫度、壓力的自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，耐壓性能好，提升了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中透明玻璃罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉頂部的結(jié)構(gòu)開設(shè)連接孔的示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉頂部形成連接孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉底部的結(jié)構(gòu)開設(shè)連接孔的示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型真空脫氣設(shè)備的氣體收集室中封閉底部形成連接孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參考圖1-圖5，本實(shí)施例的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其包括:
[0022]收集室透明玻璃罐體1，該透明玻璃罐體I的上部熔接有第一金屬合金環(huán)21，所述第一金屬合金環(huán)21與第一金屬板22焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部2，該透明玻璃罐體I的下部熔接有第二金屬環(huán)31，所述第二金屬環(huán)31與第二金屬板32焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部3，透明玻璃罐體I與封閉頂部2、封閉底部3 —起形成封閉的真空空間；其中
[0023]在第一金屬板22上開設(shè)有與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進(jìn)氣管和出氣管；
[0024]在第二金屬板32上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進(jìn)液管和液位控制電極。
[0025]具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，為了與壓力傳感器、液位控制器接口相連，本實(shí)施例中第一金屬板22上的第一連接口 221、第二連接口 222以及第二金屬板32上的第七連接口為與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的螺紋孔。
[0026]同樣的，為了與進(jìn)氣管、出氣管以及進(jìn)液管連接，本實(shí)施例中第一金屬板22上的第四連接口 223、第五連接口 224和第二金屬板32上的第六連接口 322為:與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的圓形通孔與金屬管焊接形成，其中，金屬管包括焊接端和連接端，該連接端為錐面，錐面的下部具有外螺紋，以便進(jìn)行螺紋連接并形成密閉。
[0027]另外，為了與溫度傳感器相連，本實(shí)施例中第三連接口 225為:第一金屬板22上開設(shè)有與透明玻璃罐體I內(nèi)部相通的通孔，一根一端封閉的空心金屬管其封閉端通過(guò)該通孔伸入透明玻璃罐體內(nèi)部，將通孔內(nèi)壁與該空心金屬管焊接封閉，這樣，當(dāng)溫度感應(yīng)器插入金屬管內(nèi)后，即可監(jiān)測(cè)氣體收集室內(nèi)部溫度。
[0028]需要說(shuō)明的，上述僅是為了實(shí)現(xiàn)將金屬儀器裝入氣體收集室內(nèi)部而簡(jiǎn)易設(shè)置的連接口，依據(jù)金屬材質(zhì)以及連接口的形狀和功能還可以有多種變形的實(shí)現(xiàn)的方式，例如采用膠封或其他方式，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，這里不再贅述。
[0029]雖然本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例已揭露如上，本實(shí)用新型并不受限于上述實(shí)施例，任何本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改動(dòng)與調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，包括: 收集室透明玻璃罐體，該透明玻璃罐體的上部熔接有第一金屬合金環(huán)，所述第一金屬合金環(huán)與第一金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉頂部，該透明玻璃罐體的下部熔接有第二金屬環(huán)，所述第二金屬環(huán)與第二金屬板焊接在一起形成該透明玻璃罐體的封閉底部，透明玻璃罐體與封閉頂部、封閉底部一起形成封閉的真空空間；其中 在第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的第一連接口至第五連接口，該第一連接口密閉連接有壓力傳感器、該第二連接口密閉連接有液位控制電極，該第三連接口至第五連接口分別密閉連接溫度傳感器、進(jìn)氣管和出氣管； 在第二金屬板上開設(shè)有第六連接口和第七連接口，分別連接進(jìn)液管和液位控制電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，第一連接口、第二連接口以及第七連接口為:與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，第四連接口、第五連接口和第六連接口為:與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的圓形通孔與金屬管焊接形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，金屬管包括焊接端和連接端，該連接端為錐面，錐面的下部具有外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的氣體收集室，其特征在于，第三連接口為:第一金屬板上開設(shè)有與透明玻璃罐體內(nèi)部相通的通孔，一根一端封閉的空心金屬管其封閉端通過(guò)該通孔伸入透明玻璃罐體內(nèi)部，將通孔內(nèi)壁與該空心金屬管焊接封閉。
【文檔編號(hào)】G01N1/22GK203824805SQ201420048744
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】胡峰, 楊潔, 朱振忠, 李航, 范香娟 申請(qǐng)人:重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院, 重慶華地工程勘察設(shè)計(jì)院