一種密封性能測試裝置及其測試方法
【專利摘要】本發(fā)明所提供的一種密封性能測試裝置及其測試方法，通過將所述待測物品密封放置于測試容器內(nèi)，控制瞬間將測試容器內(nèi)的空氣抽出，并根據(jù)接下來氣壓檢測器檢測出的測試容器內(nèi)氣壓的變化值，以及預(yù)先設(shè)置的檢測標準，對待測物品的密封性能進行分析，得到分析結(jié)果，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中將產(chǎn)品放入水中檢測產(chǎn)品密封性能導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部滲入水，造成產(chǎn)品損壞的缺陷，并且本裝置及其方法，使用方便，操作簡單，為檢測產(chǎn)品的密封性能提供方便。
【專利說明】一種密封性能測試裝置及其測試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)備性能測試領(lǐng)域，尤其涉及的是一種密封性能測試裝置及其測試方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在生活中，常常需要對一些產(chǎn)品要求高密封性能，比如車載攝像鏡頭、電動機等，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用將產(chǎn)品放入水中，來檢測其密封性能，但是并非所有的產(chǎn)品都適合放入水中進行測試，以車載攝像鏡頭為例，若將其放入水中，則可能導(dǎo)致其內(nèi)部滲入水，造成對鏡頭的損壞，增加了制造的成本。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中在進行產(chǎn)品密封性能的測試時將產(chǎn)品放入水中，造成產(chǎn)品內(nèi)部滲入水導(dǎo)致產(chǎn)品損壞的缺陷，提供一種密封性能測試裝置及其測試方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種密封性能測試裝置，其中，包括:依次連接的測試容器、氣泵、真空儲氣罐、氣壓控制器、主控制器和用于檢測測試容器內(nèi)氣壓值的氣壓檢測器；
所述測試容器內(nèi)放置有密封的待測物品，所述主控制器通過控制氣壓控制器來控制氣泵與真空儲氣罐，使氣泵瞬間將測試容器內(nèi)的空氣抽出，并根據(jù)氣壓檢測器檢測氣壓值的變化值和預(yù)先設(shè)置的檢測標準，對待測物品的密封性能進行分析，并輸出分析結(jié)果。
[0006]所述密封性能測試裝置，其中，所述測試容器、氣泵和真空儲氣罐之間通過輸氣管道相連通。
[0007]所述密封性能測試裝置，其中，所述測試容器包括:容器本體以及設(shè)置在容器本體密封口的密封圈，所述密封圈與容器本體密封口緊密壓合。
[0008]所述密封性能測試裝置，其中，所述主控制器包括PLC可編程控制器以及人機交互界面，所述人機交互界面與PLC可編程控制器電連接。
[0009]所述密封性能測試裝置，其中，所述密封性能測試裝置還包括用于顯示測試容器內(nèi)部的氣壓值和主控制器分析出的測試結(jié)果的顯示屏；所述顯示屏與主控制器相連接。
[0010]一種所述密封性能測試裝置的測試方法，其中，所述方法包括以下步驟:
A、將待測物品密封放置入測試容器內(nèi)；
B、瞬間抽空測試容器內(nèi)的空氣，并對抽空空氣后的測試容器內(nèi)的氣壓變化值進行檢測；
C、在預(yù)定時間內(nèi)，若抽空容器內(nèi)的氣壓變化值超出預(yù)定標準，則判定待測物品密封性能不合格，否則判定待測物品密封性能為合格。
[0011]所述密封性能測試裝置的測試方法，其中，所述步驟A之前還包括: A00、預(yù)先將測試容器、氣泵、真空儲氣罐、氣壓檢測器和主控制器依次連接，并檢測測試容器的氣密性。
[0012]所述密封性能測試裝置的測試方法，其中，所述步驟AOO之后還包括:
A01、設(shè)置主控制器中本次測試的預(yù)定標準。
[0013]有益效果:本發(fā)明提供的一種密封性能測試裝置及其測試方法，通過將所述待測物品密封放置于測試容器內(nèi)，控制瞬間將測試容器內(nèi)的空氣抽出，并根據(jù)接下來氣壓檢測器檢測出的測試容器內(nèi)氣壓的變化值，以及預(yù)先設(shè)置的檢測標準，對待測物品的密封性能進行分析，得到分析結(jié)果，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中將產(chǎn)品放入水中檢測產(chǎn)品密封性能導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部滲入水，造成產(chǎn)品損壞的缺陷，并且本裝置及其方法，使用方便，操作簡單，為檢測產(chǎn)品的密封性能提供方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明提供的一種密封性能測試裝置的原理結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2為本發(fā)明提供的一種密封性能測試方法的步驟流程圖。

【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明提供一種密封性能測試裝置及其測試方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明提供了一種密封性能測試裝置，如圖1所示，依次連接的測試容器1、氣泵2、真空儲氣罐3、氣壓控制器4、主控制器6和用于檢測測試容器內(nèi)氣壓值的氣壓檢測器7 ；
所述待測物品密封放置于測試容器I內(nèi)，所述主控制器6通過控制氣壓控制器4來控制氣泵2與真空儲氣罐3，使氣泵2瞬間將測試容器I內(nèi)的空氣抽出，并根據(jù)接下來氣壓檢測器7檢測出的測試容器I內(nèi)氣壓值的變化值和預(yù)先設(shè)置的檢測標準，對待測物品的密封性能進行分析，并輸出分析結(jié)果。
[0017]在具體應(yīng)用時，首先將上述測試容器1、氣泵2、真空儲氣罐3、氣壓控制器4、主控制器6和氣壓檢測器7依次連接。
[0018]具體的，所述測試容器1、氣泵2和真空儲氣罐3之間通過輸氣管道相連通，便于將測試容器I內(nèi)的空氣通過氣泵2輸入到真空儲氣罐3中。
[0019]由于本測試裝置用于測量物品的密封性能，因此，在依次連接好上述裝置之后，需要首先檢查該測試容器的氣密性。在所述測試容器具有很高的氣密性的前提下，才能很實現(xiàn)對密封在測試容器內(nèi)部的物品密封性能的測試。
[0020]所述測試容器為了本身具有很高的密封性能，其容器本身采用鋼性材料做缸體，使其能內(nèi)部能承受很高的壓力，并且其容器本體密封口具有密封圈結(jié)構(gòu)，在將所述密封容器密封時，將密封圈與密封口緊密壓合，防止在將其抽真空時，密封口漏氣，造成無法將所述測試容器內(nèi)空氣抽空。
[0021]所述測試容器本身氣密性的測試方法為:當上述部件連接完成后，未在測試容器內(nèi)放入待測產(chǎn)品之前，使用主控制器先控制氣泵和真空儲氣罐將測試容器內(nèi)的空氣抽空，然后通過氣壓檢測器檢測在一段時間以后測試容器內(nèi)的氣壓變化，如果測試容器內(nèi)的氣壓值無變化或者變化值處于可以接受的范圍以內(nèi)，則說明其氣密性能好，可以使用上述裝置進行待測物品的密封性能的測試。
[0022]當具體使用上述裝置進行物品密封性能測試時，首先需要將待測物品放置入測試容器內(nèi)，將待測物品密封在測試容器內(nèi)，使用主控制器控制氣壓控制器通過氣泵和真空儲氣罐將測試容器內(nèi)的氣體瞬間抽空。所述瞬間抽空的時間為I到2秒，從而使測試容器內(nèi)的空氣以及被抽空時，待測物品內(nèi)部含有的空氣不能及時輸出到測試容器內(nèi)。
[0023]當氣壓控制器控制氣泵和真空儲氣罐將測試容器內(nèi)的空氣抽空后，通過氣壓檢測器檢測測試容器內(nèi)的氣壓變化值。主控制器將氣壓檢測器檢測到的氣壓變化值與預(yù)先設(shè)定的檢查標準進行比對，得到待測物品密封性能的結(jié)果。
[0024]具體的，所述主控制器包括PLC可編程控制器以及人機交互界面，所述人機交互界面與PLC可編程控制器電連接。
[0025]操作人員可以預(yù)先通過人機交換界面輸入控制指令及根據(jù)對待測物品密封性能的要求設(shè)置氣壓變化量的檢查標準，便于在進行結(jié)果分析時，將氣壓檢測器中檢測到的氣壓變化值與檢測標準相比對，得出待測物品的密度性能屬于合格還是不合格。
[0026]優(yōu)選的，一般的，在對測試容器抽真空時，氣壓控制器控制當氣壓檢測器中顯示測試容器內(nèi)氣壓值為_530Mpa時，則可認為此時測試容器內(nèi)已經(jīng)為真空狀態(tài)，在進行待測物品密封性能檢查時，采用測試時間為30~60秒，若測試容器內(nèi)的氣壓值小于_526MPa為合格品，大于_526MPa為不合格品，也即是預(yù)定設(shè)定的檢查標準為:預(yù)設(shè)時間30~60秒，氣壓值的變化值為小于46MPa。
[0027]具體的，在進行待測物品的密封性能測試時，當氣泵瞬間將測試容器抽空后，在預(yù)定檢測時間為:30~60秒，若測試容器內(nèi)的氣壓值的變化值若小于4Mpa，則判定該測試物品的密封性能合格，否則判定其密封性能不合格，也即是若測試容器內(nèi)的氣壓值小于_526MPa為合格品，大于_526MPa為不合格品。
[0028]為了能更加便于操作人員知悉測試結(jié)果，如圖1所示，所述密封性能測試裝置還包括與主控制器相連接的顯示屏5。所述顯示屏5用于顯示測試容器內(nèi)部的氣壓值和主控制器分析出的測試結(jié)果。
[0029]所述密封性能測試裝置，適用也可以放置入容器內(nèi)的物品的密封性能檢測，尤其適用于小體積的且對密封性能要求很高的物品進行密封性能檢測，例如:可以方便的使用上述裝置對車載攝像鏡頭的密封性能進行檢測。
[0030]在上述測試裝置的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種如所述密封性能測試裝置的測試方法，如圖2所示，所述方法包括以下步驟:
S1、將待測物品密封放置入測試容器內(nèi)。
[0031 ] S2、瞬間抽空測試容器內(nèi)的空氣，并對抽空空氣后的測試容器內(nèi)的氣壓變化值進行檢測。
[0032]S3、在預(yù)定時間內(nèi)，若抽空容器內(nèi)的氣壓變化值超出預(yù)定標準，則判定待測物品密封性能不合格，否則判定待測物品密封性能為合格。
[0033]所述步驟SI之前還包括:
S00、預(yù)先將測試容器、氣泵、真空儲氣罐、氣壓檢測器和主控制器依次連接，并檢測測試容器的氣密性。
[0034]所述密封性能測試裝置的測試方法，其中，所述步驟SOO之后還包括:
S01、檢測測試容器的氣密性之后，設(shè)置主控制器中本次測試的預(yù)定標準。
[0035]本發(fā)明提供的一種密封性能測試裝置及其測試方法，通過將所述待測物品密封放置于測試容器內(nèi)，控制瞬間將測試容器內(nèi)的空氣抽出，并根據(jù)接下來氣壓檢測器檢測出的測試容器內(nèi)氣壓的變化值，以及預(yù)先設(shè)置的檢測標準，對待測物品的密封性能進行分析，得到分析結(jié)果，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中將產(chǎn)品放入水中檢測產(chǎn)品密封性能導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部滲入水，造成產(chǎn)品損壞的缺陷，并且本裝置及其方法，使用方便，操作簡單，為檢測產(chǎn)品的密封性能提供方便。
[0036]應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封性能測試裝置，其特征在于，包括:依次連接的測試容器、氣泵、真空儲氣罐、氣壓控制器、主控制器和用于檢測測試容器內(nèi)氣壓值的氣壓檢測器； 所述測試容器內(nèi)放置有密封的待測物品，所述主控制器通過控制氣壓控制器來控制氣泵與真空儲氣罐，使氣泵瞬間將測試容器內(nèi)的空氣抽出，并根據(jù)氣壓檢測器檢測氣壓值的變化值和預(yù)先設(shè)置的檢測標準，對待測物品的密封性能進行分析，并輸出分析結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封性能測試裝置，其特征在于，所述測試容器、氣泵和真空儲氣罐之間通過輸氣管道相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封性能測試裝置，其特征在于，所述測試容器包括:容器本體以及設(shè)置在容器本體密封口的密封圈，所述密封圈與容器本體密封口緊密壓合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封性能測試裝置，其特征在于，所述主控制器包括PLC可編程控制器以及人機交互界面，所述人機交互界面與PLC可編程控制器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封性能測試裝置，其特征在于，所述密封性能測試裝置還包括用于顯示測試容器內(nèi)部的氣壓值和主控制器分析出的測試結(jié)果的顯示屏；所述顯示屏與主控制器相連接。
6.一種如權(quán)利要求1所述密封性能測試裝置的測試方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: A、將待測物品密封放置入測試容器內(nèi)； B、瞬間抽空測試容器內(nèi)的空氣，并對抽空空氣后的測試容器內(nèi)的氣壓變化值進行檢測； C、在預(yù)定時間內(nèi)，若抽空容器內(nèi)的氣壓變化值超出預(yù)定標準，則判定待測物品密封性能不合格，否則判定待測物品密封性能為合格。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述密封性能測試裝置的測試方法，其特征在于，所述步驟A之前還包括: A00、預(yù)先將測試容器、氣泵、真空儲氣罐、氣壓檢測器和主控制器依次連接，并檢測測試容器的氣密性。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述密封性能測試裝置的測試方法，其特征在于，所述步驟AOO之后還包括: A01、設(shè)置主控制器中本次測試的預(yù)定標準。
【文檔編號】G01M3/26GK104458153SQ201410652213
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】禤劍飛 申請人:廣東豐諾汽車安全科技有限公司