一種原料油分樣器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種原料油分樣器，它包括帶夾層的分樣容器、導槽、隔板、出料管、電磁閥、水蒸汽入口、冷凝水出口、樣品瓶和底座支架；所述隔板活動密套在導槽內(nèi)將分樣容器均分為二；設在分樣容器底部的出料管為兩個分別分布在隔板兩邊，所述電磁閥安裝在出料管上；所述水蒸汽入口位于分樣容器上方側(cè)面與夾層相通，冷凝水出口設在樣容器下方側(cè)面與夾層相通，分樣容器置于底座支架上。采用該結(jié)構(gòu)原料油分樣器分樣得到的測試樣與備查樣成分誤差小，重現(xiàn)性與穩(wěn)定性好，準確度高，分樣操作方便高效。
【專利說明】一種原料油分樣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液態(tài)物料取樣后的分樣裝置，具體涉及動植物原料油用于取代表樣時的分樣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物柴油生產(chǎn)的主要原料是廢棄動植物油脂，即通常我們所說的地溝油、潲水油、煎炸油。在采購這些油品時我們需要檢驗油品的酸值、碘值、皂化值、水份和雜質(zhì)含量(以下簡稱水雜含量)等基本指標，來判定此批次油品的質(zhì)量。其中一個非常重要的指標是水雜含量，由于涉及到凈油量的含量，當抽檢出水雜含量高于合同指標時，買賣雙方常常存在爭議，而低于合同指標時亦可能造成采購方經(jīng)濟損失。目前生物柴油領(lǐng)域批次原料油(桶裝按40?200桶為一批次，槽車每車為一批次，集裝箱油按一個軟包裝為一批次)，為了對質(zhì)檢工作的科學管理和買賣公平，對每批次抽檢應該通過分樣裝置分別準備測試樣和備查樣，理論上每批次測試樣和備查樣應該成分相一致。目前國內(nèi)普遍采用的分樣裝置和分樣操作是:在對每批次原料油的全部抽取樣進行混合后再取平均樣，較為先進的做法是把所取同一批次原料油的所有樣品經(jīng)電動攪拌機攪拌一定的時間后，直接分樣獲取測試樣與備查留樣，由于液態(tài)原料油是油水混合物，具有分布不均勻的特性，這種分樣取得的兩個樣必然存在成分誤差較大，重現(xiàn)性差的缺陷。另一方面，生物柴油發(fā)展至今，原料油的分樣方式尚無統(tǒng)一的標準，我們在這種形勢下，針對從液態(tài)到凝固態(tài)等不同狀態(tài)的原料油急需研究一種穩(wěn)定性好、準確度高、操作方便的分樣裝置，以保證適用于從液態(tài)到凝固態(tài)等不同狀態(tài)的原料油、通過規(guī)范的分樣操作使所取得的樣品具有代表性和公平性、操作簡單易行高效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種測試樣與備查樣成分誤差小，重現(xiàn)性與穩(wěn)定性好、準確度高、操作方便的原料油分樣器，使生物柴油生產(chǎn)用的原料油對每批次所有樣品進行分樣后獲取的平均樣或代表樣與備查樣成分一致性和均勻性好，且操作方便高效，使最終備查樣品更具有代表性和公平性。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明一種原料油分樣器包括帶夾層的分樣容器、導槽、隔板、出料管、水蒸汽入口、冷凝水出口和底座支架；所述隔板活動密套在導槽內(nèi)將分樣容器均分為二 ；設在分樣容器底部的出料管為兩個，分別分布在隔板兩邊；所述水蒸汽入口位于分樣容器上方側(cè)面與夾層相通，冷凝水出口設在樣容器下方側(cè)面與夾層相通，分樣容器置于底座支架上。
[0005]所述出料管均裝有電磁閥，每個出料管的出料口下方放置樣品瓶。
[0006]上述結(jié)構(gòu)原料油分樣器具有以下特點:
導槽與隔板之間是活動密套連接的，實際使用時，當分樣容器內(nèi)樣品充分均勻后，隔板才插入導槽，相互密套在一起，以完全阻止隔板兩側(cè)樣品相互流通，確保兩側(cè)樣品成分的均勻性和一致性。
[0007]分樣容器內(nèi)設有夾層，通過往夾層通入高溫水蒸汽，可使分樣容器內(nèi)的固態(tài)、半固態(tài)樣品融化成液態(tài)，使該分樣器適用于從液態(tài)到凝固態(tài)等不同狀態(tài)的原料油的分樣。
[0008]上述結(jié)構(gòu)原料油分樣器充分考慮了原料油具有油水混合物分布不均勻的特性，分樣得到的測試樣與備查樣具有準確性高、重現(xiàn)性好以及操作簡單高效的特點，解決了不同狀態(tài)如液態(tài)、半固態(tài)和固態(tài)的原料油取樣不準的問題，不但使檢驗數(shù)據(jù)更具有公平性和權(quán)威性，而且提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本發(fā)明一種原料油分樣器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標記:分樣容器1、夾層2、導槽3、隔板4、出料管5、電磁閥6、水蒸汽入口 7、冷凝水出口 8、樣品瓶9和底座支架10。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明一種原料油分樣器做進一步詳細說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種原料油分樣器包括帶夾層2的分樣容器1、導槽3、隔板4、出料管5、電磁閥6、水蒸汽入口 7、冷凝水出口 8、樣品瓶9和底座支架10 ;所述隔板4活動密套在導槽3內(nèi)將分樣容器均分為二 ；設在分樣容器底部的出料管5為兩個,分別分布在隔板4兩邊，所述電磁閥6安裝在出料管5上；所述水蒸汽入口 7位于分樣容器上方側(cè)面與夾層相通，冷凝水出口 8設在樣容器下方側(cè)面與夾層相通，分樣容器置于底座支架10上。
[0013]本分樣器容I的容積為lOOOmL，中間隔板的作用是均分得到兩個500 mL的樣品；容器底部的兩個電磁閥自放入1000 mL的樣品至攪拌均勻的全過程均處于關(guān)閉狀態(tài)，攪拌均勻后在兩個出料口下方放好測試樣和備查樣兩個樣品瓶，此時打開電磁閥，讓容器內(nèi)隔板兩邊的樣品各自流到相應的樣品瓶內(nèi)；分樣器為了考慮油品防爆的安全要求，采用夾層通水蒸汽加熱，而不用電加熱的方式，通過加熱可以使液態(tài)潲水油、半凝固態(tài)地溝油和固態(tài)棕櫚酸油等各種狀態(tài)的原料油均呈液態(tài)。
[0014]本發(fā)明一種原料油分樣器實際分樣操作過程分以下兩個階段。
[0015](I)分樣第一步:分樣器的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，往分樣容器I倒入100mL的樣品，打開蒸汽閥門通過水蒸汽入口 7往夾層2通入高溫水蒸汽進行加熱，直到樣品為液態(tài)，水蒸汽冷凝水從冷凝水出口 8流出；此過程需要專人在崗守著，一般5分鐘左右，油品一般加熱至不超過60度，溫度太高樣品中的水份易損失，造成水份檢驗誤差偏大。
[0016]分樣第二步:把加熱好的樣品用細棒插入分樣容器I內(nèi)的樣品中，保持細棒垂直狀態(tài)，順時針與逆時針各三圈交替慢慢攪拌，交替攪拌3飛次后，沿著導槽3慢慢插入隔板4，100mL的樣品就分成了兩個500mL的樣品，且兩邊樣品被隔板4完全隔開相互不能相通；按電磁閥6的電源開關(guān)，讓兩邊的樣品通過出料口 5各自流到相應的樣品瓶9中，直到看不到樣品滴下來。取出兩瓶樣品，蓋好蓋子，寫好抽檢信息標簽，一瓶作為測試樣，另外一瓶作為留樣備查，完成分樣。
【權(quán)利要求】
1.一種原料油分樣器，其特征是:它包括帶夾層的分樣容器、導槽、隔板、出料管、水蒸汽入口、冷凝水出口和底座支架；所述隔板活動密套在導槽內(nèi)將分樣容器均分為二 ；設在分樣容器底部的出料管為兩個，分別分布在隔板兩邊；所述水蒸汽入口位于分樣容器上方側(cè)面與夾層相通，冷凝水出口設在樣容器下方側(cè)面與夾層相通，分樣容器置于底座支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述原料油分樣器，其特征是:所述出料管均裝有電磁閥，每個出料管的出料口下方放置樣品瓶。
【文檔編號】G01N1/28GK104374620SQ201410599291
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】葉活動, 陳建文 申請人:廈門卓越生物質(zhì)能源有限公司