一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法及裝置，包括儀器座（11）、立柱（4）、表架（5）、支柱（9）和支點(diǎn)（10），表架（5）與立柱（4）組裝后置于儀器座（11）的T形槽內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱（4）；將90°彎形表尖（1）安裝在百分表（3）上，放置于表架（5）上并用螺釘（2）鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱（9）上，調(diào)整至需要位置后分別用螺母（8）和螺釘（6）鎖緊；可在對(duì)擋邊厚度進(jìn)行示值測(cè)量的同時(shí)，測(cè)量擋邊平行差。
【專利說明】一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及軸承制造領(lǐng)域，尤其是一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法 及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 圓柱滾子軸承外圈雙擋邊受結(jié)構(gòu)限制，在車加工后擋邊不能采用示值測(cè)量，只能 采用通規(guī)和止規(guī)來控制擋邊厚度。原測(cè)量方法如圖1所示，該方法可以限制實(shí)體尺寸，但不 能有效控制擋邊平行差，只能允許其在擋邊公差范圍內(nèi)，無法滿足車加工技術(shù)要求。另外， 這種測(cè)量方法對(duì)測(cè)量手法有著嚴(yán)格的要求，當(dāng)擋邊卡規(guī)的定位基準(zhǔn)面與套圈端面沒有有效 接觸時(shí)，測(cè)量的厚度尺寸是不準(zhǔn)確，嚴(yán)重時(shí)甚至影響擋邊的磨削留量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有測(cè)量方法不能有效控制擋邊平行差和厚度尺寸是不準(zhǔn)確的問題，本 發(fā)明提出了一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法及裝置，該測(cè)量方法能能有效的 測(cè)量出厚度尺寸，且測(cè)量設(shè)備簡(jiǎn)單，使用方便。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是測(cè)量方法如下： a. 根據(jù)圓柱滾子軸承外圈內(nèi)徑尺寸選用百分表的外徑尺寸； b. 調(diào)整儀表支架位置，使表尖位于擋邊有效寬度的中部； c. 固定支柱后按圖紙規(guī)定的擋邊厚度選取高度量塊； d. 調(diào)整儀表高度，將儀表指針置于零位并將表架固定； e. 調(diào)整徑向定位點(diǎn)，使其與外圈外徑接觸并固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈一周后即可測(cè)量擋邊厚 度尺寸，同時(shí)獲得擋邊平行差。
[0005] 測(cè)量設(shè)備包括儀器座、立柱、表架、支柱和支點(diǎn)，表架與立柱組裝后置于表臺(tái)的T 形槽內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱；將90°彎形表尖安裝在百分表上，放置于表架上并 用螺釘鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱上，調(diào)整至需要 位置后分別用螺母和螺釘鎖緊。
[0006] 所述的測(cè)量裝置測(cè)量范圍為外徑60?260mm，外徑彡80 mm，選用外徑41 mm的 百分表。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是可在對(duì)擋邊厚度進(jìn)行示值測(cè)量的同時(shí)，測(cè)量擋邊平行差，且 測(cè)量設(shè)備簡(jiǎn)單，測(cè)量方便，測(cè)量值精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1原擋邊測(cè)量方法示意圖； 圖2原擋邊測(cè)量方法示意圖； 圖3測(cè)量設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4原中擋邊測(cè)量方法示意圖； 圖5槽位置的測(cè)量示意圖； 1.彎表尖，2,6.螺釘，3.百分表，4.立柱，5.表架，7. T型螺釘，8.螺母，9.支柱，10.支 點(diǎn)，11.儀器座。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：如附圖3所示，測(cè)量設(shè)備包 括儀器座11、立柱4、表架5、支柱9和支點(diǎn)10,表架5與立柱4組裝后置于儀器座11的T 形槽內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱4 ;將90°彎形表尖1安裝在百分表3上，放置于表架 5上并用螺釘2鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱9上， 調(diào)整至需要位置后分別用螺母8和螺釘6鎖緊。
[0010] 測(cè)量方法如下： a. 根據(jù)圓柱滾子軸承外圈內(nèi)徑尺寸選用百分表的外徑尺寸； b. 調(diào)整儀表支架位置，使表尖位于擋邊有效寬度的中部； c. 固定支柱后按圖紙規(guī)定的擋邊厚度選取高度量塊； d. 調(diào)整儀表高度，將儀表指針置于零位并將表架固定； e. 調(diào)整徑向定位點(diǎn)，使其與外圈外徑接觸并固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈一周后即可測(cè)量擋邊厚 度尺寸，同時(shí)獲得擋邊平行差。
[0011] 對(duì)于雙列圓柱滾子軸承的外圈，產(chǎn)品設(shè)計(jì)中擋邊高度尺寸為C4,而車加工中將 C4 換算為中擋邊位置以便于測(cè)量。如圖4所示，中擋邊位置采用位置樣板進(jìn)行測(cè)量，主要 依靠縫隙進(jìn)行合格性判斷。誤差包括測(cè)量手法誤差、目測(cè)判斷誤差和基準(zhǔn)誤差，對(duì)中擋邊留 量存在一定的影響。而采用簡(jiǎn)易測(cè)量裝置，可以保證車工尺寸測(cè)量與加工基準(zhǔn)的一致性，既 保證中擋邊磨削留量準(zhǔn)確性，同時(shí)也消除上述誤差。
[0012] 如圖5所示，將測(cè)量用的90°彎形表尖的測(cè)量點(diǎn)厚度選取為1 mm時(shí)，還可測(cè)量?jī)?nèi) 表面的槽位置，比如第2代輪轂用雙列圓錐滾子軸承內(nèi)圈鎖圈槽位置的測(cè)量。
[0013] 最后也是最重要的是，【具體實(shí)施方式】是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說明而非限制，對(duì)本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員來說，可以在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下做進(jìn)一步變換，而所有這些 變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量方法，其特征在于測(cè)量方法如下： a. 根據(jù)圓柱滾子軸承外圈內(nèi)徑尺寸選用百分表的外徑尺寸； b. 調(diào)整儀表支架位置，使表尖位于擋邊有效寬度的中部； c. 固定支柱后按圖紙規(guī)定的擋邊厚度選取高度量塊； d. 調(diào)整儀表高度，將儀表指針置于零位并將表架固定； e. 調(diào)整徑向定位點(diǎn)，使其與外圈外徑接觸并固定，當(dāng)旋轉(zhuǎn)外圈一周后即可測(cè)量擋邊厚 度尺寸，同時(shí)獲得擋邊平行差。
2. -種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置，其特征在于包括儀器座（11)、立柱 (4)、表架（5)、支柱（9)和支點(diǎn)（10)，表架（5)與立柱（4)組裝后置于儀器座（11)的T形槽 內(nèi)，根據(jù)被測(cè)套圈尺寸固定立柱（4);將90°彎形表尖（1)安裝在百分表（3)上，放置于表 架（5)上并用螺釘（2)鎖緊；2個(gè)徑向定位支點(diǎn)分別裝在位于120°等分T形槽內(nèi)的支柱 (9)上，調(diào)整至需要位置后分別用螺母（8)和螺釘（6)鎖緊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓柱滾子軸承外圈擋邊厚度尺寸測(cè)量裝置，其特征在于 測(cè)量范圍為外徑60?260mm，外徑<80 mm，選用外徑41 mm的百分表。
【文檔編號(hào)】G01B5/06GK104101285SQ201410303941
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李玉峰, 白滿倉, 王輝 申請(qǐng)人:洛陽博普軸承制造有限公司