65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法及檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，將65Mn鋼鎖片升溫至830℃，保溫30分鐘后，油冷淬火；再將65Mn鋼鎖片放入回火爐內(nèi)，升溫保溫回火后，油冷冷卻；升溫回火溫度為380℃～420℃，回火保溫時(shí)間為120分鐘；該65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，通過提高回火溫度到380℃～420℃，回火保溫時(shí)間延長(zhǎng)為120分鐘，能有效避免65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂情況的發(fā)生，進(jìn)而保證了產(chǎn)品硬度、彈性和韌性，防止產(chǎn)品失效，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高汽車的安全性；該65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的檢測(cè)方法，通過檢測(cè)確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高汽車的安全性。
【專利說明】65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法及檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車底盤上零部件質(zhì)量控制領(lǐng)域，具體涉及汽車底盤上的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]65Mn鋼鎖片是汽車底盤上的重要安全結(jié)構(gòu)件，是用來裝配選換擋拉索，工作時(shí)除受到壓力外，還有交變選換擋力，因此要求其有一定硬度、彈性和韌性；為此，硬度技術(shù)要求為436~525HV，顯微組織要求為回火屈氏體。其主要制作工序?yàn)闆_壓成形一830°C保溫30分鐘，油冷淬火一320°C~360°C，保溫60分鐘回火一表面鍍鋅處理；按照此熱處理工藝生產(chǎn)，65Mn鋼鎖片在裝配過程中出現(xiàn)批量斷裂失效現(xiàn)象。鎖片一旦出現(xiàn)斷裂，拉索固定不緊或失去固定作用，將導(dǎo)致掛不上檔的質(zhì)量問題。
[0003]專利號(hào)為201010112924.2的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開了一種65Mn鋼制電子秤傳感器彈性體的熱處理方法，其是在一條熱處理連續(xù)生產(chǎn)線上完成熱處理，具體步驟如下:1)將65Mn鋼制電子秤傳感器彈性體沖壓成型材料加熱至830°C后保溫15~30分鐘后，在100°C熱油中5分鐘冷卻淬火，再清洗，吹干；2)然后400°C加熱保溫80分鐘回火；3)回火后采用水冷快速冷卻，烘干，檢驗(yàn)產(chǎn)品。由于65Mn鋼鎖片(厚度1.5mm)厚度較薄，此熱處理方法無法適用在65Mn鋼鎖片上；同時(shí)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量沒有具體的檢驗(yàn)方法來驗(yàn)證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠保證產(chǎn)品硬度、彈性和韌性，控制鋼鎖片回火脆性斷裂情況發(fā)生，并能驗(yàn)證鋼鎖片質(zhì)量的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法及檢測(cè)方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]該65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，將65Mn鋼鎖片升溫至830°C，保溫30分鐘后，油冷淬火；再將65Mn鋼鎖片放入回火爐內(nèi)，升溫保溫回火后，油冷冷卻；升溫回火溫度為380°C~420°C，回火保溫時(shí)間為120分鐘。
[0007]作為優(yōu)選方案，升溫回火溫度為420°C。
[0008]進(jìn)一步地，回火爐內(nèi)爐溫各處溫差控制在土 10°C。
[0009]進(jìn)一步地，65Mn鋼鎖片油冷淬火后在12小時(shí)內(nèi)裝入回火爐內(nèi)升溫保溫回火。
[0010]進(jìn)一步地，65Mn鋼鎖片顯微組織為均勻細(xì)致的回火屈氏體。
[0011]一種65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的檢測(cè)方法，包括以下步驟:
[0012]A、彎折取樣，將65Mn鋼鎖片彎折并在彎折斷口處取樣；
[0013]B、樣品清洗，將樣品放入燒杯，在燒杯內(nèi)倒入酒精或丙酮在超聲波清洗機(jī)中清洗干凈;
[0014]C、樣品觀察，使用掃描電鏡，根據(jù)觀察的樣品選擇電壓和放大倍數(shù)，聚焦清楚后，拍照保存；在電鏡下觀察鎖片斷口，如其微觀形貌有可見的沿晶，為沿晶脆性斷裂，說明鎖片回火后存在回火脆性；如斷口微觀形貌呈正常韌窩，說明鎖片回火后不存在回火脆性。
[0015]進(jìn)一步地，樣品清洗時(shí)倒入燒杯內(nèi)的酒精或丙酮的量高出樣品表面10mm。
[0016]進(jìn)一步地，掃描電鏡放大倍數(shù)為1600~2000。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，通過提高回火溫度到380°C~420°C，回火保溫時(shí)間延長(zhǎng)為120分鐘，能有效避免65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂情況的發(fā)生，進(jìn)而保證了產(chǎn)品硬度、彈性和韌性，防止產(chǎn)品失效，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高汽車的安全性。
[0018]該65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的檢測(cè)方法，采用人工彎折試驗(yàn)+斷口分析的方式，在電鏡下觀察斷口微觀形貌，確定斷裂性質(zhì)類型，定性解決了熱處理后65Mn鋼鎖片常規(guī)硬度和金相組織材料試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不了鎖片的回火脆性質(zhì)量問題，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高汽車的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面對(duì)本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1得到的65Mn鋼鎖片斷裂斷口形貌示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例4得到的65Mn鋼鎖片斷裂斷口形貌示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例5得到的65Mn鋼鎖片斷裂斷口形貌示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例7得到的65Mn鋼鎖片斷裂斷口形貌示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明 65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法得到的65Mn鋼鎖片內(nèi)部顯微組織圖。
[0025]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中工藝制得的65Mn鋼鎖片內(nèi)部顯微組織圖。
[0026]圖7為本發(fā)明65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法的回火工藝曲線圖。
[0027]圖8為現(xiàn)有技術(shù)65Mn鋼鎖片回火工藝曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]該65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，將65Mn鋼鎖片升溫至830°C，保溫30分鐘后，油冷淬火；再將65Mn鋼鎖片放入回火爐內(nèi)，升溫保溫回火后，油冷冷卻；升溫回火溫度為380°C~420°C，回火保溫時(shí)間為120分鐘。
[0030]作為優(yōu)選方案，升溫回火溫度為420°C。
[0031]回火爐內(nèi)爐溫各處溫差控制在±10°C。
[0032]65Mn鋼鎖片油冷淬火后在12小時(shí)內(nèi)裝入回火爐內(nèi)升溫保溫回火。
[0033]65Mn鋼鎖片顯微組織為均勻細(xì)致的回火屈氏體。
[0034]一種65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的檢測(cè)方法，包括以下步驟:
[0035]A、取樣，采用人工彎折方式彎折鎖片，然后在65Mn鋼鎖片彎折斷口處取樣，樣品高度為10~15_ ；
[0036]B、樣品清洗，將樣品放入燒杯，倒入酒精或丙酮在超聲波清洗機(jī)中清洗10分鐘，一次清洗不干凈再次清洗10分鐘，直到清洗干凈；[0037]C、樣品觀察，使用掃描電鏡，根據(jù)觀察的樣品選擇電壓和放大倍數(shù)，聚焦清楚后，拍照保存；在電鏡下觀察鎖片斷口，如其微觀形貌有可見的沿晶，為沿晶脆性斷裂，說明鎖片回火后存在回火脆性；如斷口微觀形貌呈正常韌窩，說明鎖片回火后不存在回火脆性。
[0038]進(jìn)一步地，樣品清洗時(shí)倒入燒杯內(nèi)的酒精或丙酮的量高出樣品表面10mm。
[0039]進(jìn)一步地，掃描電鏡放大倍數(shù)為1600~2000。
[0040]通過多種回火溫度控制的實(shí)施例以驗(yàn)證該65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并對(duì)工藝試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回火脆性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，具體數(shù)據(jù)見下表。
[0041]表1為65Mn鋼鎖片的回火實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0042]
【權(quán)利要求】
1. 65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，將65Mn鋼鎖片升溫至830°C，保溫30分鐘后，油冷淬火；再將65Mn鋼鎖片放入回火爐內(nèi)，升溫保溫回火后，油冷冷卻；其特征在于:升溫回火溫度為380°C~420°C，回火保溫時(shí)間為120分鐘。
2.如權(quán)利要求1所述的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，其特征在于:升溫回火溫度為420°C。
3.如權(quán)利要求1所述的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，其特征在于:回火爐內(nèi)爐溫各處溫差控制在±10°c。
4.如權(quán)利要求1所述的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，其特征在于:65Mn鋼鎖片油冷淬火后在12小時(shí)內(nèi)裝入回火爐內(nèi)升溫保溫回火。
5.如權(quán)利要求1所述的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的控制方法，其特征在于:65Mn鋼鎖片顯微組織為均勻細(xì)致的回火屈氏體。
6.一種權(quán)利要求1所述的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的檢測(cè)方法，其特征在于: A、彎折取樣，將65Mn鋼鎖片彎折并在彎折斷口處取樣； B、樣品清洗，將樣品放入燒杯，在燒杯內(nèi)倒入酒精或丙酮在超聲波清洗機(jī)中清洗干凈; C、樣品觀察，使用掃描電鏡，根據(jù)觀察的樣品選擇電壓和放大倍數(shù)，聚焦清楚后，拍照保存；在電鏡下觀察鎖片斷口，如其微觀形貌有可見的沿晶，為沿晶脆性斷裂，說明鎖片回火后存在回火脆性；如斷口微觀形貌呈正常韌窩，說明鎖片回火后不存在回火脆性。
7.如權(quán)利要求6所述的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的檢測(cè)方法，其特征在于:樣品清洗時(shí)倒入燒杯內(nèi)的酒精或丙酮的量高出樣品表面IOmm。
8.如權(quán)利要求7所述的65Mn鋼鎖片回火脆性斷裂的檢測(cè)方法，其特征在于:掃描電鏡放大倍數(shù)為1600~2000。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK103849721SQ201410123704
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】楊當(dāng)友, 李創(chuàng), 陳光躍 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司