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門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置及檢測方法

文檔序號:6219797閱讀:190來源:國知局
門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】一種門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,該裝置包括一門式反力架和一架體,該門式反力架上設(shè)有一用來對所述架體施力的作動器。所述架體包括兩側(cè)縱梁、上橫梁以及下橫梁,所述作動器與上橫梁的頂面相對,并且上橫梁能相對于所述縱梁上下移動;所述上、下橫梁鄰近端部處分別設(shè)有一支撐座,該支撐座上并列設(shè)置有多個用于待測門架支腳插入的支撐位,而所述上橫梁的兩支撐座間拆卸連接有用來壓持待測門架的上橫桿的夾持臺;同時還設(shè)置有用來測定待測門架形變量的測量工具及其放置架,并公開了利用該裝置的檢測方法。本發(fā)明中的檢測裝置對待測門架夾持牢固、方便且通用性高,而利用該裝置的檢測方法方便,檢測結(jié)果準確。
【專利說明】門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑器材的檢測裝置,尤其涉及一種門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖壁等組成基本結(jié)構(gòu),再設(shè)置水平加固桿、剪刀撐、掃地桿、封口桿、托座與底座,并采用連墻件與建筑物主體結(jié)構(gòu)相連的一種標準化鋼管腳手架,是建筑領(lǐng)域最常用的一種腳手架。門架是門式腳手架中的主要構(gòu)件,其受力桿件為焊接鋼管,由立桿、橫桿及加強桿等相互焊接而成,承接施加于門式腳手架的大部分豎向壓力,因此門架的力學性能對門式腳手架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性十分重要。門架的力學性能檢測裝置中一般設(shè)置門式反力架以及用來固定試樣的架體,其中門式反力架由兩側(cè)立柱和跨接在兩側(cè)立柱之間的橫梁構(gòu)成門形框,架體放置在該門形框內(nèi),橫梁的下端設(shè)置有一用來對架體施力的作動器。試驗時,將門架固定在架體上,然后通過作動器對架體縱向施加壓力,通過測量門架的形變來檢測門架的力學性能。實際檢測中,由于門架呈方形,體積較大,夾持不牢固容易發(fā)生移位,從而影響檢測結(jié)果的精確性,并且現(xiàn)有的檢測裝置一般只能檢測少數(shù)幾種規(guī)格的門架,通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供試樣夾持牢固、方便且通用性較好的門式腳手架構(gòu)件的力學性能檢測裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種使用上述檢測裝置能方便、準確檢測門式腳手架構(gòu)件的檢測方法。
[0005]本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,包括一門式反力架和一用來固定待測門架的架體,該門式反力架由兩側(cè)立柱和跨接在兩側(cè)立柱之間的主橫梁構(gòu)成門形框,所述架體豎向放置在該門形框內(nèi),所述主橫梁上設(shè)置有一用來對所述架體施力的作動器,其特征在于:所述架體包括兩側(cè)縱梁以及分別設(shè)置在該兩側(cè)縱梁端部間的上橫梁和下橫梁,所述作動器與所述上橫梁的頂面相對,并且所述上橫梁能相對于所述縱梁上下移動;所述上、下橫梁鄰近端部的相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一與待測門架的支腳的端部相對應的支撐座,該支撐座上并列設(shè)置有多個用于所述支腳端部插入的支撐位,而所述上橫梁的兩支撐座間拆卸連接有用來壓持待測門架的上橫桿的夾持臺;同時還配置有用來測定待測門架形變量的測量工具以及用來放置該測量工具的放置架。
[0006]上述縱梁與上、下橫梁的具體設(shè)置有多種實現(xiàn)方式,作為優(yōu)選,所述縱梁包括前后平行設(shè)置的兩支縱梁,所述兩支縱梁之間形成供所述上橫梁上下滑動的間隙,所述下橫梁的兩端分別焊接固定在相應支縱梁的下端部間,而所述上橫梁的兩端分別被夾持在相應縱梁的兩支縱梁的上端部間,并分別通過一限位組件進行限位,這種設(shè)置方式使得架體整體結(jié)構(gòu)簡單、牢固。
[0007]進一步,所述限位組件包括依次穿設(shè)在所述兩支縱梁上端的限位孔以及穿設(shè)在該限位孔中且用來支撐所述上橫梁的限位桿,限位組件可將上橫梁準確定位,可免去試驗前調(diào)整上橫梁位置的麻煩,同時也相應地保證了檢測結(jié)果的準確性,且將上橫梁限位也可避免待測門架放置過程中上橫梁自動下滑而造成檢測人員的人身安全危險。
[0008]為使待測門架在架體內(nèi)準確定位,所述支撐位為開設(shè)于所述支撐座的盲孔,且該盲孔的孔徑與所述支腳的端部相匹配,待測門架的支腳插入盲孔內(nèi),避免檢測過程中待測門架左右移動而影響檢測結(jié)果。
[0009]為進一步提高該裝置的通用性,使得該裝置適用于檢測多種寬度規(guī)格的門架,所述支撐座沿長度方向上開設(shè)有一滑槽,該滑槽內(nèi)設(shè)有一將支撐座固定在對應橫梁上的固定螺栓。
[0010]同樣為使待測門架在架體內(nèi)準確定位,所述夾持臺通過螺栓與所述上橫梁連接,且該夾持臺的下端開設(shè)有用來壓持所述上橫桿的V字型凹槽,上側(cè)的夾持臺與下側(cè)的支撐座配合固定待測門架,保證了待測門架夾持的穩(wěn)定性,保證檢測結(jié)果的準確性。
[0011]本發(fā)明實施例中測量工具為一百分表,當然也可以使用其他可用來測量位移變化的工具,所述放置架包括一直立在地面的第一立桿以及一端與該第一立桿連接且水平設(shè)置的第一橫桿,所述百分表的一端設(shè)置有一夾持部,該夾持部夾持在所述第一橫桿上,該放置架結(jié)構(gòu)簡單,可方便地根據(jù)百分表的測量需要移動放置位置。
[0012]由于門架體積較大,檢測過程中如傾倒,不僅影響檢測進程,且會對檢測人員的人身安全造成危險,因此所述架體的前后兩側(cè)水平設(shè)置有多組上、下成一定間距的防護組件,該防護組件包括分別對稱設(shè)置在兩側(cè)縱梁的帶穿插孔的凸耳以及依次穿設(shè)在左、右兩凸耳間的防護桿。
[0013]為使兩側(cè)縱梁上部保持合適的間距,且使架體整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,在每一縱梁外側(cè)上部設(shè)置一加強條,該加強條連接縱梁的兩支縱梁,且該加強條水平向外凸出,形成方形凸耳結(jié)構(gòu),這樣也便于吊車鉤于兩側(cè)加強條從而搬運架體。
[0014]本發(fā)明解決第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括以下步驟:
[0015]①首先取下架體一側(cè)的防護桿,將待測門架的支腳下端依次插入下橫梁兩端支撐座的盲孔內(nèi),取下縱梁上的限位桿,將上橫梁向下移動,直至待測門架的支腳上端依次插入上橫梁上的支撐座的盲孔內(nèi);
[0016]②接著將步驟①中取下的防護桿重新插入對應的凸耳內(nèi);
[0017]③然后移動放置架,使放置架與待測門架處于合適的位置,并將測量工具的觸點與待測門架的支腳側(cè)面相觸;
[0018]④打開作動器,使作動器通過作用于上橫梁對待測架體的支腳施力;
[0019]⑤按預設(shè)施力加載等級不斷加大作動器的施力量,同時及時讀取測量工具上的讀數(shù),當測量工具上的讀數(shù)急劇變化時表示門架即將破壞,關(guān)閉作動器并記錄待測門架支腳的測量極限值;
[0020]⑥將作動器和上橫梁復位,并將夾持臺安裝至上橫梁底部,使待測門架的上橫桿中部被夾持臺壓持,同時將測量工具的觸點與待測門架的上橫桿底部相觸;
[0021]⑦打開作動器,使作動器通過作用于上橫梁對待測架體的橫桿施力;[0022]⑧重復步驟⑤,記錄待測門架橫桿的測量極限值;
[0023]⑨最后,關(guān)閉作動器,將作動器和上橫梁復位,并將限位桿插入限位孔中,使上橫梁擱置在限位桿之上,取下架體一側(cè)的防護桿,移除待測門架。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:設(shè)置支撐座和夾持臺,檢測過程中牢固夾持待測門架,保證了檢測結(jié)果的準確性,且上橫梁可沿縱梁上下滑動,而支撐座上設(shè)置有多個支撐位,因為該裝置可用來檢測多種規(guī)格的門式腳手架門架,提高了該裝置的通用性;同時也使利用該裝置的檢測方法更加簡單、方便,檢測結(jié)果更加準確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明中門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖(無夾持臺);
[0026]圖2為圖1中架體立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本發(fā)明中門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置另一立體結(jié)構(gòu)示意圖(裝配有夾持臺)。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0029]如圖1?3所示,一種門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,該裝置包括內(nèi)外設(shè)置的門式反力架I和架體3。門式反力架I由兩側(cè)立柱12和跨接在兩側(cè)立柱12之間的主橫梁11構(gòu)成門形框,架體3豎向放置在該門形框內(nèi)。為便于調(diào)整橫梁11的安裝高度,立柱12上縱向設(shè)置有多組螺栓孔121,每組螺栓孔121為并排設(shè)置的兩個,同時主橫梁11上設(shè)置有作動器2,用來對架體3施力,從而將力傳遞到放置在架體3上的待測門架10上進行檢測。架體3包括兩側(cè)縱梁33以及分別設(shè)置在該兩側(cè)縱梁33端部間的上橫梁31和下橫梁32,上述作動器2與上橫梁31的頂面相對。其中,每側(cè)縱梁33均包括前后平行設(shè)置的兩支縱梁331,且兩支縱梁331之間形成供上橫梁31上下滑動的間隙,下橫梁32的兩端分別焊接固定在相應支縱梁331的下端部間,而上橫梁31的兩端分別被夾持在相應縱梁33的兩支縱梁331的上端部間,并分別通過一限位組件進行限位。本實施例中,該限位組件4包括依次開設(shè)在兩支縱梁331上端的限位孔42以及穿設(shè)在該限位孔42中且用來支撐上橫梁31的限位桿41,限位組件可將上橫梁31準確定位,從而免去試驗前調(diào)整上橫梁31位置的麻煩,同時也相應地保證了檢測結(jié)果的準確性,且將上橫梁31限位也可避免待測門架10放置過程中上橫梁31自動下滑而造成檢測人員的人身安全危險。
[0030]上、下橫梁31,32鄰近端部的相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一與待測門架10的支腳的端部相對應的支撐座34,支撐座34上并列設(shè)置有多個用于待測門架10支腳插入的支撐位,本實施例中支撐位為開設(shè)在支撐座34上的盲孔341,并且盲孔341的孔徑與支腳的端部相匹配,當對待測門架10的支腳進行檢測時,將待測門架的支腳均插入相應盲孔341中,定位后打開作動器2進行檢測,本實例中盲孔341的個數(shù)為2個,即每一支撐座34上并排開設(shè)有2個盲孔341。為使該裝置可用于檢測多種規(guī)格的門架,支撐座34的前后沿長度方向分別開設(shè)有一滑槽342,該滑槽342內(nèi)設(shè)有一將支撐座固定在對應橫梁上的固定螺栓343,使用時可根據(jù)待測門架10寬度左右滑動相應的支撐座34,定位后通過滑槽342內(nèi)的固定螺栓343進行固定。為便于對待測門架10的橫桿進行檢測,上橫梁31的底部,位于上橫梁31的兩支撐座34中間處,設(shè)置一用來壓持待測門架10上橫桿的夾持臺13,該夾持臺13通過螺栓與上橫梁31連接,當然也可以是其他可拆卸連接的方式,例如在上橫梁31底部開槽,然后通過插接的方式將夾持臺13連接在上橫梁31上,為便于夾持臺13對上橫桿的壓持,夾持臺13的下端開設(shè)有用來壓持上橫桿的V字型凹槽131。
[0031]上述架體3上還設(shè)置有用來測定待測門架形變量的測量工具以及用來放置該測量工具的放置架5,本實施例中測量工具為一百分表6,當然也可以使用其他可用來測量位移變化的工具;為使放置架5結(jié)構(gòu)簡單,便于移動,本實施例中放置架5包括一直立在地面的第一立桿51以及一端與該第一立桿51連接且水平設(shè)置的第一橫桿52,百分表6的一端設(shè)置有一夾持部61,該夾持部61夾持在第一橫桿52上。
[0032]為使兩側(cè)縱梁33上部保持合適的間距,且使架體3整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,在每一縱梁33外側(cè)上部設(shè)置一加強條9,該加強條9連接縱梁33的兩支縱梁331,且該加強條9水平向外凸出,形成方形凸耳結(jié)構(gòu),這樣也便于吊車鉤于兩側(cè)加強條9而搬運架體。同時,由于門架體積較大,檢測過程中如傾倒,不僅影響檢測進程,且會對檢測人員的人身安全造成危險,因此架體3的前后兩側(cè)水平設(shè)置有多組上、下成一定間距防護組件,該防護組件包括分別對稱設(shè)置在兩側(cè)縱梁33的帶穿插孔81的凸耳8以及依次穿設(shè)在左、右兩凸耳8間的防護桿7,本實施例中架體3前后兩側(cè)分別對稱設(shè)置有兩組防護組件,且每組防護組件相上下鄰間形成一定的間距,從而更好地保護待測門架10。
[0033]使用上述檢測裝置來對門式腳手架的門架進行力學性能檢測的檢測方法如下:
[0034]首先取下架體3 —側(cè)的防護桿7,將待測門架的支腳下端依次插入下橫梁32兩端支撐座34的盲孔341內(nèi),取下縱梁33上的限位桿41,使上橫梁31向下移動,直至待測門架10的支腳上端依次插入上橫梁31支撐座34的盲孔341內(nèi),此時待測門架10的四個支腳均固定于架體3中,接著將取下的防護桿7重新插入對應的凸耳8中,待測門架10安裝完成。移動百分表6的放置架5,使放置架5與待測門架10處于合適的位置,并將百分表6的夾持部61夾持在放置架5的第一橫桿52上,而百分表6的觸點與待測門架10的支腳側(cè)面相觸,準備進行檢測,如圖1所示。
[0035]打開作動器2,使作動器2通過作用于上橫梁31對待測門架10的支腳施力,上橫梁31受力后沿縱梁33向下移動。按照預設(shè)施力加載等級不斷加大作動器2的施力量,同時及時讀取百分表6上的讀數(shù),當百分表6上的讀數(shù)急劇變化時表示門架即將破壞,關(guān)閉作動器2并記錄待測門架支腳的測量極限值。
[0036]如圖3所示,將作動器2和上橫梁31復位,并將夾持臺13安裝至上橫梁31底部,使待測門架的上橫桿中部夾持在夾持臺13的V字型凹槽131內(nèi),然后打開作動器2,使作動器2通過作用于上橫梁31對待測門架10的橫桿施力,同樣按照預設(shè)施力加載等級不斷加大作動器2的施力量,同時及時讀取百分表6上的讀數(shù),當百分表6上的讀數(shù)急劇變化時表示門架即將破壞,關(guān)閉作動器2并記錄待測門架10橫桿的測量極限值。最后,將作動器2和上橫梁31復位,并將限位桿41插入限位孔42中,使上橫梁31擱置在限位桿41之上,取下架體3 —側(cè)的防護桿7,移除待測門架10即可。
【權(quán)利要求】
1.一種門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,包括一門式反力架和一用來固定待測門架的架體,該門式反力架由兩側(cè)立柱和跨接在兩側(cè)立柱之間的主橫梁構(gòu)成門形框,所述架體豎向放置在該門形框內(nèi),所述主橫梁上設(shè)置有一用來對所述架體施力的作動器,其特征在于:所述架體包括兩側(cè)縱梁以及分別設(shè)置在該兩側(cè)縱梁端部間的上橫梁和下橫梁,所述作動器與所述上橫梁的頂面相對,并且所述上橫梁能相對于所述縱梁上下移動;所述上、下橫梁鄰近端部的相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一與待測門架的支腳的端部相對應的支撐座,該支撐座上并列設(shè)置有多個用于所述支腳端部插入的支撐位,而所述上橫梁的兩支撐座間拆卸連接有用來壓持待測門架的上橫桿的夾持臺;同時還配置有用來測定待測門架形變量的測量工具以及用來放置該測量工具的放置架。
2.如權(quán)利要求1所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述縱梁包括前后平行設(shè)置的兩支縱梁,所述兩支縱梁之間形成供所述上橫梁上下滑動的間隙,所述下橫梁的兩端分別焊接固定在相應支縱梁的下端部間,而所述上橫梁的兩端分別被夾持在相應縱梁的兩支縱梁的上端部間,并分別通過一限位組件進行限位。
3.如權(quán)利要求2所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述限位組件包括依次穿設(shè)在所述兩支縱梁上端的限位孔以及穿設(shè)在該限位孔中且用來支撐所述上橫梁的限位桿。
4.如權(quán)利要求3所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述支撐位為開設(shè)于所述支撐座的盲孔,且該盲孔的孔徑與所述支腳的端部相匹配。
5.如權(quán)利要求4所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述支撐座沿長度方向上開設(shè)有滑槽,該滑槽內(nèi)設(shè)有一將支撐座固定在對應橫梁上的固定螺栓。
6.如權(quán)利要求4所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述夾持臺通過螺栓與所述上橫梁連接,且該夾持臺的下端開設(shè)有用來壓持所述上橫桿的V字型凹槽。`
7.如權(quán)利要求1所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述測量工具為一百分表,所述放置架包括一直立在地面的第一立桿以及一端與該第一立桿連接且水平設(shè)置的第一橫桿,所述百分表的一端設(shè)置有一夾持部,該夾持部夾持在所述第一橫桿上。
8.如權(quán)利要求4所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述架體的前后兩側(cè)水平設(shè)置有多組上、下成一定間距的防護組件,該防護組件包括分別對稱設(shè)置在兩側(cè)縱梁的帶穿插孔的凸耳以及依次穿設(shè)在左、右兩凸耳間的防護桿。
9.如權(quán)利要求1~8任一權(quán)利要求所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置,其特征在于:所述縱梁外側(cè)上部設(shè)置一連接該縱梁前后兩支縱梁的加強條,且該加強條水平向外凸出。
10.一種使用如權(quán)利要求8所述的門式腳手架構(gòu)件力學性能檢測裝置的檢測方法,其特征在于包括以下步驟: ①首先取下架體一側(cè)的防護桿,將待測門架的支腳下端依次插入下橫梁兩端支撐座的盲孔內(nèi),取下縱梁上的限位桿,將上橫梁向下移動,直至待測門架的支腳上端依次插入上橫梁上的支撐座的盲孔內(nèi); ②接著將步驟①中取下的防護桿重新插入對應的凸耳內(nèi); ③然后移動放置架,使放置架與待測門架處于合適的位置,并將測量工具的觸點與待測門架的支腳側(cè)面相觸; ④打開作動器,使作動器通過作用于上橫梁對待測架體的支腳施力; ⑤按預設(shè)施力加載等級不斷加大作動器的施力量,同時及時讀取測量工具上的讀數(shù),當測量工具上的讀數(shù)急劇變化時表示門架即將破壞,關(guān)閉作動器并記錄待測門架支腳的測量極限值; ⑥將作動器和上橫梁復位,并將夾持臺安裝至上橫梁底部,使待測門架的上橫桿中部被夾持臺壓持,同時將測量工具的觸點與待測門架的上橫桿底部相觸; ⑦打開作動器,使作動器通過作用于上橫梁對待測架體的橫桿施力; ⑧重復步驟⑤,記錄待測門架橫桿的測量極限值; ⑨最后,關(guān)閉作動器,將作動器和上橫梁復位,并將限位桿插入限位孔中,使上橫梁擱置在限位桿之上,取下 架體一側(cè)的防護桿,移除待測門架。
【文檔編號】G01M99/00GK103822795SQ201410080437
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】王海波, 郭麗紅, 殷順湖, 魏莉莉, 申屠安俊, 蔡偉 申請人:寧波工程學院
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