防爆o型圈rgd檢測特制爐的制作方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)合理、安全、穩(wěn)定、能快速準(zhǔn)確升降溫控制的防爆O型圈RGD檢測特制爐，采用模糊自適應(yīng)PID控制與可控硅調(diào)壓氣體加熱方式相結(jié)合，且特制箱式感應(yīng)爐包括爐箱體、置于爐箱體內(nèi)的內(nèi)膽、置于爐箱體上方的爐箱體的上蓋以及特制箱式感應(yīng)爐的加熱傳感控制系統(tǒng)，所述的上蓋上開設(shè)有三個(gè)分別用于RGD治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔，爐箱體的內(nèi)壁四周均勻分布安裝有功率相通的加熱片。其既能實(shí)現(xiàn)氣體可控均勻快速加熱，又能實(shí)現(xiàn)RGD檢測溫度快速準(zhǔn)確升降溫控制要求。本實(shí)用新型為石化閥門用防爆O型圈的RGD抗爆檢測提供了準(zhǔn)確、可靠、低成本與安全RGD抗爆檢測設(shè)備依據(jù)。
【專利說明】防爆O型圈RGD檢測特制爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防爆O型圈RGD檢測特制爐。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，受歐美等國的經(jīng)濟(jì)下滑以及國內(nèi)成本上升等因素影響，外貿(mào)出口形勢不容樂觀。同時(shí)，出口閥門面臨著更加嚴(yán)峻的貿(mào)易性技術(shù)措施的挑戰(zhàn)，其突出表現(xiàn)為產(chǎn)品(高參數(shù):高溫、高壓、超臨界等及低溫、核電等特殊工況)技術(shù)創(chuàng)新不足與產(chǎn)品檢測技術(shù)或評(píng)價(jià)方法缺失或不符國際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0003]目前，石化閥門的用量占閥門總用量的比例超過50%。近年來，石油化工天然氣工業(yè)閥門中防爆O型圈產(chǎn)品及檢測技術(shù)與評(píng)價(jià)手段問題更加凸顯。如API 6D《石油與天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道閥門》中規(guī)定:壓力在CL600 (IOMPa)及以上用于碳?xì)浠衔餁怏w的閥門，其O型圈應(yīng)選擇防爆O型圈；Total公司通用技術(shù)規(guī)范“管道閥門”規(guī)定:除Class A(即介質(zhì)為水、空氣、氮?dú)?、液態(tài)油，溫度為室溫至75°C，用于灌水等工況)外的其他等級(jí)必須通過 Rapid Gas Decompression (以下簡稱 RGD)或 AED (Ant1-explosion Decompression)測試。目前，國內(nèi)石化及天然氣高壓閥門采用的防爆O型圈基本來自進(jìn)口，其價(jià)格是國內(nèi)同類產(chǎn)品的數(shù)十倍甚至百倍。其主要原因在于缺乏防爆O型圈產(chǎn)品質(zhì)量反饋手段(即RGD檢測技術(shù))以及相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范體系(方法)，從而無法解決對(duì)頻頻發(fā)生的石油化工管道閥門密封件(O型圈)高溫高壓碳?xì)浠衔锕r失效引起的貿(mào)易技術(shù)難題，不能有效評(píng)價(jià)該工況閥門產(chǎn)品質(zhì)量與持續(xù)改進(jìn)。
[0004]泄漏問題一直以來都是閥門的突出問題和難題，我國的石油化工裝置、機(jī)械設(shè)備等的泄漏引發(fā)的事故多數(shù)由閥門失效引起，而閥門泄漏失效的起因正是其所采用的密封件(O型圈、石墨等)失效及機(jī)械加工精度與配合未滿足要求等。因此，解決閥門泄漏問題的關(guān)鍵是其密封性能，而提高密封性能的關(guān)鍵在于密封圈的合理選擇、準(zhǔn)確評(píng)價(jià)(或檢測)與使用。
[0005]RGD (Rapid Gas Compression)檢測,其定義是承壓設(shè)備內(nèi)部快速壓力降低導(dǎo)致滲入彈性材料(如O型圈)的介質(zhì)膨脹以致爆破的檢驗(yàn)方法。其前提是承壓設(shè)備內(nèi)部的壓力降低速率必須大于滲入彈性材料內(nèi)部的介質(zhì)的擴(kuò)散速率。
[0006]國內(nèi)對(duì)RGD檢測技術(shù)的認(rèn)識(shí)起步較晚，主要是近幾年隨著國外石油天然氣管道閥門需求量逐年增加，高壓閥門防爆O型圈的使用已列入該產(chǎn)品的一項(xiàng)重要指標(biāo)被提出，RGD檢測也列入該類產(chǎn)品必檢項(xiàng)目之一。自此，部分閥門企業(yè)聯(lián)合設(shè)備開發(fā)企業(yè)做了一些初步研究，并制備了 RGD檢測設(shè)備，其均采用“水浴恒溫加熱方式”，由于橡膠材料多數(shù)使用溫度在80°C以下，而抗爆O型圈采用的改性橡膠材料如CHEMRAZ 526,Silicone (70 Shore)可達(dá)220°C，故而常用O型圈加熱設(shè)計(jì)方案“水浴恒溫加熱方式”難以滿足抗爆O型圈RGD檢測要求且加熱速度慢。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全、穩(wěn)定、能快速準(zhǔn)確升降溫控制的防爆O型圈RGD檢測特制爐。
[0008]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型一種防爆O型圈RGD檢測特制爐，采用模糊自適應(yīng)PID控制與可控硅調(diào)壓氣體加熱方式相結(jié)合，且防爆O型圈RGD檢測特制爐包括爐箱體、置于爐箱體內(nèi)的內(nèi)膽、置于爐箱體上方的爐箱體的上蓋以及防爆O型圈RGD檢測特制爐的加熱傳感控制系統(tǒng)，所述的上蓋上開設(shè)有三個(gè)分別用于RGD治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔，爐箱體的內(nèi)壁四周均勻分布安裝有功率相同的加熱片。
[0009]由于防爆O型圈RGD檢測特制爐采用模糊自適應(yīng)PID控制與可控硅調(diào)壓氣體加熱方式相結(jié)合，其既能實(shí)現(xiàn)氣體可控均勻快速加熱，又能實(shí)現(xiàn)RGD檢測溫度快速準(zhǔn)確升降溫控制要求。本實(shí)用新型為石化閥門用防爆O型圈的RGD抗爆檢測提供了準(zhǔn)確、可靠、低成本與安全RGD抗爆檢測設(shè)備依據(jù)。
[0010]作為一種改進(jìn):還包括一熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于爐箱體的底部，以保證箱體內(nèi)部快速均勻加熱和在上蓋拉開時(shí)輔助快速降溫。
[0011]作為一種改進(jìn):所述爐箱體的底部還架設(shè)有不銹鋼支撐架，整個(gè)防爆O型圈RGD檢測特制爐通過不銹鋼支撐架支撐。
[0012]作為一種改進(jìn):所述的上蓋采用兩對(duì)開式上蓋，所述三個(gè)用于RGD治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔設(shè)于兩對(duì)開式上蓋的中間位置，且該上蓋的底部帶有滑輪，在爐箱體的頂面相應(yīng)的位置上設(shè)有供滑輪移動(dòng)的導(dǎo)軌。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是防爆O型圈RGD檢測特制爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是防爆O型圈RGD檢測特制爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是防爆O型圈RGD檢測特制爐的溫度控制流程。
[0017]圖4是防爆O型圈RGD檢測特制爐的上蓋的頂部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖4所示，本實(shí)用新型一種防爆O型圈RGD檢測特制爐，防爆O型圈RGD檢測特制爐采用模糊自適應(yīng)PID控制與可控硅調(diào)壓氣體加熱方式相結(jié)合，且防爆O型圈RGD檢測特制爐包括爐箱體6、置于爐箱體6內(nèi)的內(nèi)膽14、置于爐箱體6上方的爐箱體6的上蓋9以及防爆O型圈RGD檢測特制爐的加熱傳感控制系統(tǒng)，所述的上蓋9上開設(shè)有三個(gè)分別用于RGD治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔10，爐箱體6的內(nèi)膽14內(nèi)壁四周均勻分布安裝有功率相同的加熱片(圖中為標(biāo)示)。
[0019]為了保證爐箱體6內(nèi)部快速均勻加熱和在上蓋9拉開時(shí)輔助快速降溫，還在爐箱體6的底部設(shè)置一熱循環(huán)風(fēng)機(jī)15。
[0020]本實(shí)施例所述爐箱體6的底部還架設(shè)有不銹鋼支撐架13，整個(gè)防爆O型圈RGD檢測特制爐通過不銹鋼支撐架13支撐，使得爐箱體6的底面抬離底面。
[0021]為了便于上蓋9的開合，所述的上蓋9采用兩對(duì)開式上蓋9，所述三個(gè)用于R⑶治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔10設(shè)于兩對(duì)開式上蓋9的中間位置，且該上蓋9的底部帶有滑輪11，在爐箱體6的頂面相應(yīng)的位置上設(shè)有供滑輪11移動(dòng)的導(dǎo)軌(圖中為標(biāo)示)，使該部分儀表與傳感元件12置于爐箱體6外，避免過熱損壞。
[0022]如圖3所示，防爆O型圈RGD檢測特制爐的溫度控制方式:利用模糊自適應(yīng)PID控制器和可控硅調(diào)壓器來控制加熱片實(shí)現(xiàn)溫度控制，溫度控制流程如圖3。分別監(jiān)測加熱箱體內(nèi)部環(huán)境氣體和治具內(nèi)部氣體介質(zhì)溫度。通過此對(duì)工藝過程進(jìn)行溫度監(jiān)視,并將采集到的溫度信號(hào)反饋到PID控制器，進(jìn)行整體的溫度控制，從而達(dá)到控制要求?？煽毓枵{(diào)壓器接收PID控制器輸出的4?20mA的電流信號(hào)，調(diào)整輸出電壓。輸出電壓改變，加熱片的功率隨之改變，進(jìn)而控制加熱溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆O型圈RGD檢測特制爐，其特征在于:防爆O型圈RGD檢測特制爐采用模糊自適應(yīng)PID控制與可控硅調(diào)壓氣體加熱方式相結(jié)合，且防爆O型圈RGD檢測特制爐包括爐箱體(6)、置于爐箱體(6)內(nèi)的內(nèi)膽(14)、置于爐箱體(6)上方的爐箱體(6)的上蓋(9)以及防爆O型圈RGD檢測特制爐的加熱傳感控制系統(tǒng)，所述的上蓋(9)上開設(shè)有三個(gè)分別用于RGD治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔(10)，爐箱體(6)的內(nèi)壁四周均勻分布安裝有功率相同的加熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆O型圈RGD檢測特制爐，其特征在于:還包括一熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(15)，所述的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(15)設(shè)置于爐箱體(6)的底部，以保證箱體內(nèi)部快速均勻加熱和在上蓋(9)拉開時(shí)輔助快速降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆O型圈RGD檢測特制爐，其特征在于:所述爐箱體(6)的底部還架設(shè)有不銹鋼支撐架(13)，整個(gè)防爆O型圈RGD檢測特制爐通過不銹鋼支撐架(13)支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆O型圈RGD檢測特制爐，其特征在于:所述的上蓋(9)采用兩對(duì)開式上蓋(9)，所述三個(gè)用于R⑶治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔(10)設(shè)于兩對(duì)開式上蓋(9)的中間位置，且該上蓋(9)的底部帶有滑輪(11)，在爐箱體(6 )的頂面相應(yīng)的位置上設(shè)有供滑輪(11)移動(dòng)的導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆O型圈RGD檢測特制爐，其特征在于:所述的上蓋(9)采用兩對(duì)開式上蓋(9 )，所述三個(gè)用于RGD治具的進(jìn)氣、出氣管路和溫度傳感器連接使用的通孔(10)設(shè)于兩對(duì)開式上蓋(9)的中間位置，且該上蓋(9)的底部帶有滑輪(11)，在爐箱體(6)的頂面相應(yīng)的位置上設(shè)有供滑輪(11)移動(dòng)的導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK203465613SQ201320562118
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】繆克在, 陳敬秒, 林美, 吳建東 申請(qǐng)人:浙江省泵閥產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心