一種煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型拱了一種煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)控操作裝置，傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置，所述監(jiān)控操作裝置與傳導(dǎo)裝置通過(guò)尾纖連接，所述傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置通過(guò)傳感光纖連接，本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)向安裝裝置使液壓支架的回采移動(dòng)與采空區(qū)傳感光纖的鋪設(shè)同步進(jìn)行，利用光纖溫度傳感技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)溫度，不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)采空區(qū)的溫度的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，還增大了監(jiān)測(cè)范圍，提高了監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性。此外，本實(shí)用新型采用光纜和傳感光纖結(jié)合使用的模式，不必在光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置和采空區(qū)之間布設(shè)傳感光纖，從而有效地降低了施工工程的復(fù)雜度及成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，尤其涉及一種煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦井采空區(qū)是煤礦回采過(guò)程中，將地下煤炭或煤矸石等開(kāi)采完成后留下的空洞或空腔。由于回采過(guò)程中會(huì)在采空區(qū)內(nèi)留有大量的浮煤和空氣，當(dāng)浮煤蓄熱溫度達(dá)到自燃條件時(shí)，就會(huì)發(fā)生自燃火災(zāi)。浮煤自燃火災(zāi)的頻繁發(fā)生一直是制約我國(guó)煤炭工業(yè)發(fā)展的重要因素之一，它不僅造成資源上的損失，還對(duì)煤炭生產(chǎn)人員安全造成嚴(yán)重威脅。
[0003]目前，對(duì)于采空區(qū)內(nèi)自燃火災(zāi)的監(jiān)測(cè)，最直接的方法是監(jiān)測(cè)采空區(qū)內(nèi)的溫度分布情況。但是，由于采空區(qū)形成空間范圍很大，蓄熱區(qū)不確定，并且采空區(qū)內(nèi)通常沒(méi)有支護(hù)措施，因此，造成操作人員無(wú)法進(jìn)入采空區(qū)進(jìn)行實(shí)地監(jiān)測(cè)，也無(wú)法對(duì)放置采空區(qū)中的設(shè)備進(jìn)行人工維護(hù)。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員將電子傳感測(cè)溫技術(shù)應(yīng)用于礦井采空區(qū)的溫度監(jiān)測(cè)，但是采用電子傳感原理制作的測(cè)溫系統(tǒng)通常需要供電電源，由于采空區(qū)內(nèi)環(huán)境復(fù)雜，很難進(jìn)行人工安裝和維護(hù)，因此無(wú)法滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間的、實(shí)時(shí)的、長(zhǎng)距離監(jiān)測(cè)的要求。并且，電子測(cè)溫系統(tǒng)主要是點(diǎn)式測(cè)溫，在采空區(qū)內(nèi)應(yīng)用時(shí)需要布設(shè)大量的測(cè)溫點(diǎn)，成本非常高昂。可見(jiàn)，如何對(duì)采空區(qū)內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)有效監(jiān)測(cè)成為了煤礦安全監(jiān)控領(lǐng)域的難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的提供一種煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)采空區(qū)內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)有效地監(jiān)測(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)控操作裝置，傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置，所述監(jiān)控操作裝置與傳導(dǎo)裝置通過(guò)尾纖連接，所述傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置通過(guò)傳感光纖連接，其中，
[0008]所述監(jiān)控操作裝置包括監(jiān)控終端、數(shù)據(jù)服務(wù)器和光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置，所述監(jiān)控終端、數(shù)據(jù)服務(wù)器和光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換；
[0009]所述傳導(dǎo)裝置包括光纜及分別連接在所述光纜兩端的第一光纖續(xù)接裝置和第二光纖續(xù)接裝置，所述第一光纖續(xù)接裝置將所述尾纖與所述光纜續(xù)接，所述第二光纖續(xù)接裝置將所述光纜與所述傳感光纖續(xù)接；
[0010]所述導(dǎo)向安裝裝置內(nèi)設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向安裝裝置包括槽體及與所述槽體相適配的蓋體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板。
[0012]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向安裝裝置包括腔體，所述腔體一端設(shè)置有傳感光纖入口，所述腔體的另一端設(shè)置有傳感光纖出口，所述腔內(nèi)沿著所述傳感光纖的方向設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板。[0013]進(jìn)一步地，所述光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置由激光光源、光電檢測(cè)和處理模塊、光學(xué)模塊和光路時(shí)分復(fù)用模塊組成。
[0014]進(jìn)一步地，所述光路時(shí)分復(fù)用模塊采用光開(kāi)關(guān)進(jìn)行光路的時(shí)分復(fù)用。
[0015]進(jìn)一步地，所述傳感光纖包括光纖及依次包裹在所述光纖外部的金屬軟管層、鎧裝層和涂覆層。
[0016]進(jìn)一步地，所述金屬軟管層和所述鎧裝層由不銹鋼或鋁制成。
[0017]進(jìn)一步地,所述涂覆層由聚乙烯制成。
[0018]進(jìn)一步地，所述監(jiān)控操作裝置與傳導(dǎo)裝置通過(guò)多根尾纖連接，所述傳感光纖的數(shù)量等于所述尾纖的數(shù)量。
[0019]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向安裝裝置設(shè)置在礦井回采工作面的液壓支架上。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)向安裝裝置使液壓支架的回采移動(dòng)與采空區(qū)傳感光纖的鋪設(shè)同步進(jìn)行，利用光纖溫度傳感技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)溫度，不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)采空區(qū)的溫度的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，還增大了監(jiān)測(cè)范圍，提高了監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性。此外，本實(shí)用新型采用光纜和傳感光纖結(jié)合使用的模式，不必在光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置和采空區(qū)之間布設(shè)傳感光纖，從而有效地降低了施工工程的復(fù)雜度及成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖；
[0022]圖2是圖1所示煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的傳感光纖剖視圖；
[0023]圖3是圖1所示煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的一種導(dǎo)向安裝裝置示意圖；
[0024]圖4是圖1所示煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的另一種導(dǎo)向安裝裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例做詳細(xì)描述。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)控操作裝置，傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置，所述監(jiān)控操作裝置與傳導(dǎo)裝置通過(guò)尾纖連接，所述傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置通過(guò)傳感光纖連接。本實(shí)用新型的傳感光纖是放入采空區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)溫度的傳感器，當(dāng)溫度發(fā)生改變時(shí)，傳感光纖的光學(xué)特性會(huì)發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度變化的監(jiān)測(cè)。
[0027]如圖2所示，本實(shí)施例的傳感光纖優(yōu)選地包括光纖I及依次包裹在所述光纖I外部的金屬軟管層2、鎧裝層3和涂覆層4，其中，所述鎧裝層3是光纖I的第一層受力層，其可以承受較大的沖擊力；鎧裝層與金屬軟管之間存在一定的間隙形成緩沖區(qū)，可以進(jìn)一步降低外部沖擊和拉伸力；涂覆層4披覆于鎧裝層之外可以保護(hù)金屬軟管層2和降低傳感光纖與導(dǎo)向安裝裝置的磨擦力，使傳感光纖可以在受到浮煤的壓力后從導(dǎo)線(xiàn)裝置中順利拉出，布入采空區(qū)。為了增強(qiáng)導(dǎo)熱性，本實(shí)施例的鎧裝層3和金屬軟管層2優(yōu)選地由不銹鋼或鋁等導(dǎo)熱性良好的材料組成，所述涂覆層4優(yōu)選地由聚乙烯(PE)組成，藉此提高傳感光纖的絕緣性和防腐蝕性，當(dāng)然，上述金屬軟管層2、鎧裝層3和涂覆層4的材料僅是本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以選擇本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的適合其他材料來(lái)制備金屬軟管層2、鎧裝層3和涂覆層4，此處不再贅述。
[0028]由于一般光纜的結(jié)構(gòu)主要由外敷層，加強(qiáng)鋼絲，光纖纖芯組成，這種結(jié)構(gòu)在測(cè)溫時(shí)由于外敷層一般采用橡膠等絕熱材料，會(huì)使測(cè)溫結(jié)果與實(shí)際溫度有較大的誤差。因此，本實(shí)用新型在采空區(qū)溫度測(cè)定需要鋪設(shè)導(dǎo)熱性能較好的傳感光纖，但是，從監(jiān)控操作裝置到采空區(qū)之間的距離一般為數(shù)公里之遠(yuǎn)，直接使用傳感光纖連接采空區(qū)和監(jiān)控操作裝置會(huì)使系統(tǒng)成本大幅度的增加，因此本實(shí)用新型僅在采空區(qū)內(nèi)鋪設(shè)傳感光纖，而在采空區(qū)和光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置之間采用普通光纜代替。
[0029]本實(shí)用新型的監(jiān)控操作裝置包括監(jiān)控終端、數(shù)據(jù)服務(wù)器和光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置，所述監(jiān)控終端、數(shù)據(jù)服務(wù)器和光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，其中，監(jiān)控終端用于操作者對(duì)溫度數(shù)據(jù)的查看、分析和人機(jī)交互操作，光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置負(fù)責(zé)光脈信號(hào)的發(fā)生和光電信號(hào)的采集處理，并將傳感光纖上的溫度分布數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口傳送并存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)服務(wù)器中。
[0030]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)施例的光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置由激光光源、光電檢測(cè)和處理模塊、光學(xué)模塊和光路時(shí)分復(fù)用模塊組成，其中，激光光源發(fā)射激光，經(jīng)過(guò)光學(xué)模塊和光路時(shí)分復(fù)用模塊后注入尾纖，光電檢測(cè)和處理模塊通過(guò)監(jiān)測(cè)放置于采空區(qū)中的傳感光纖的溫度分布情況即可監(jiān)測(cè)到采空區(qū)中的溫度分布。所述光路時(shí)分復(fù)用模塊優(yōu)選地采用光開(kāi)關(guān)進(jìn)行光路的時(shí)分復(fù)用，通過(guò)分時(shí)工作實(shí)現(xiàn)多通道的光路處理，實(shí)現(xiàn)多通道溫度監(jiān)測(cè)，本實(shí)施例的光開(kāi)關(guān)可優(yōu)選地為1:2，1:4或1:8的光開(kāi)關(guān)。
[0031]本實(shí)用新型的傳導(dǎo)裝置包括光纜及分別連接在所述光纜兩端的第一光纖續(xù)接裝置和第二光纖續(xù)接裝置，所述第一光纖續(xù)接裝置將所述尾纖與所述光纜續(xù)接，所述第二光纖續(xù)接裝置將所述光纜與所述傳感光纖續(xù)接。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述監(jiān)控操作裝置與傳導(dǎo)裝置通過(guò)多根尾纖連接，為了充分利用光纖信號(hào)，本實(shí)施例的傳感光纖的數(shù)量等于所述尾纖的數(shù)量，每一路尾纖都具有一條傳感光纖相對(duì)應(yīng)。以神華集團(tuán)烏海能源公司老石旦煤礦的采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為例，采空區(qū)內(nèi)擬設(shè)三個(gè)溫度監(jiān)測(cè)截面，用三個(gè)傳感光纖通道分別對(duì)采空區(qū)三個(gè)截面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，因此，從光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置中引出3路尾纖，并在第一光纖續(xù)接裝置中與8芯光纜中的3芯進(jìn)行續(xù)接，所述光纜沿運(yùn)輸巷道布設(shè)至第二光纖續(xù)接裝置，并在此將光纜與3路傳感光纖進(jìn)行接續(xù)，3路傳感光纖沿回風(fēng)巷道布設(shè)到回采工作面，以便于進(jìn)一步將傳感光纖布設(shè)到采空區(qū)中。
[0032]由于傳感光纖本身是柔性的，為了便于將傳感光纖設(shè)置到采空區(qū)的指定截面，本實(shí)用新型利用導(dǎo)向安裝裝置將其引導(dǎo)至指定位置。所述多路傳感光纖可以在安裝裝置內(nèi)自由滑動(dòng)，并且所述導(dǎo)向安裝裝置內(nèi)設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板，以避免多路傳感光纖間相互影響。
[0033]本實(shí)施例的導(dǎo)向安裝裝置優(yōu)選地設(shè)置在礦井回采工作面的液壓支架上，從而通過(guò)液壓支架的移動(dòng)來(lái)鋪設(shè)傳感光纖，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該注意的是，將所述導(dǎo)向安裝裝置安裝在液壓支架上僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以將導(dǎo)向桿裝置設(shè)置在采掘工作面內(nèi)任何可移動(dòng)的設(shè)備上。
[0034]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，如圖3所示，所述導(dǎo)向安裝裝置包括槽體5及與所述槽體5相適配的蓋體6，所述槽體5內(nèi)設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板7。安裝時(shí)，將傳感光纖放入槽體5中，確定各路傳感光纖通過(guò)隔離板7相互分隔后，合上蓋體6，拉動(dòng)傳感光纖，確認(rèn)其可以在導(dǎo)向安裝裝置中自由滑動(dòng)后即可將已預(yù)拉出的傳感光纖進(jìn)行固定，然后將導(dǎo)向安裝裝置固定在采煤工作面的液壓支架上，當(dāng)采煤工作面的液壓支架回采移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向安裝裝置也隨之移動(dòng)，由于傳感光纖處于采空區(qū)的一端被固定，導(dǎo)向安裝裝置便會(huì)拉動(dòng)傳感光纖并在采空區(qū)內(nèi)鋪設(shè)。
[0035]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，如圖4所示，所述導(dǎo)向安裝裝置包括腔體8，所述腔體8 —端設(shè)置有傳感光纖入口 81，所述腔體8的另一端設(shè)置有傳感光纖出口 82，所述腔內(nèi)8沿著所述傳感光纖的方向設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板9。安裝時(shí)，多路傳感光纖由傳感光纖入口 81進(jìn)入腔體，通過(guò)隔離板9后將多路傳感光纖相互隔離，多路傳感光纖再由傳感光纖出口 82引出，拉動(dòng)傳感光纖出口 82引出的傳感光纖，確認(rèn)其可以在導(dǎo)向安裝裝置中自由滑動(dòng)后即可將已預(yù)拉出的傳感光纖進(jìn)行固定，然后將所述導(dǎo)向安裝裝置固定采煤工作面的液壓支架上，當(dāng)采煤工作面的液壓支架回采移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向安裝裝置也隨之移動(dòng)，由于傳感光纖處于采空區(qū)的一端被固定，導(dǎo)向安裝裝置便會(huì)拉動(dòng)傳感光纖并在采空區(qū)內(nèi)鋪設(shè)。
[0036]當(dāng)然，上述兩種導(dǎo)向安裝裝置的結(jié)構(gòu)僅是本實(shí)施例所采用的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的能夠分置所述傳感光纖的其它結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。
[0037]綜上，本實(shí)用新型利用光纖溫度傳感技術(shù)，通過(guò)導(dǎo)向安裝裝置使液壓支架的回采移動(dòng)與采空區(qū)傳感光纖的鋪設(shè)同步進(jìn)行，無(wú)需人工鋪設(shè)傳感光纖，提高了鋪設(shè)效率的同時(shí)提高了生產(chǎn)安全性，本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)采空區(qū)的溫度的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，還有效地提高了監(jiān)測(cè)范圍和監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確性。此外，本實(shí)用新型還采用光纜和傳感光纖結(jié)合使用的模式，不必要將傳感光纖從光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置直接布設(shè)到采空區(qū)，從而有效地降低了施工工程的復(fù)雜度及成本。
[0038]上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括監(jiān)控操作裝置，傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置，所述監(jiān)控操作裝置與傳導(dǎo)裝置通過(guò)尾纖連接，所述傳導(dǎo)裝置和導(dǎo)向安裝裝置通過(guò)傳感光纖連接，其中， 所述監(jiān)控操作裝置包括監(jiān)控終端、數(shù)據(jù)服務(wù)器和光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置，所述監(jiān)控終端、數(shù)據(jù)服務(wù)器和光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換； 所述傳導(dǎo)裝置包括光纜及分別連接在所述光纜兩端的第一光纖續(xù)接裝置和第二光纖續(xù)接裝置，所述第一光纖續(xù)接裝置將所述尾纖與所述光纜續(xù)接，所述第二光纖續(xù)接裝置將所述光纜與所述傳感光纖續(xù)接； 所述導(dǎo)向安裝裝置內(nèi)設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向安裝裝置包括槽體及與所述槽體相適配的蓋體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向安裝裝置包括腔體，所述腔體一端設(shè)置有傳感光纖入口，所述腔體的另一端設(shè)置有傳感光纖出口，所述腔內(nèi)沿著所述傳感光纖的方向設(shè)置有用于分置所述傳感光纖的隔離板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述光纖溫度傳感時(shí)域分析裝置由激光光源、光電檢測(cè)和處理模塊、光學(xué)模塊和光路時(shí)分復(fù)用模塊組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述光路時(shí)分復(fù)用模塊采用光開(kāi)關(guān)進(jìn)行光路的時(shí)分復(fù)用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感光纖包括光纖及依次包裹在所述光纖外部的金屬軟管層、鎧裝層和涂覆層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬軟管層和所述鎧裝層由不銹鋼或鋁制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述涂覆層由聚乙烯制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控操作裝置與傳導(dǎo)裝置通過(guò)多根尾纖連接，所述傳感光纖的數(shù)量等于所述尾纖的數(shù)量。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的煤礦采空區(qū)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向安裝裝置設(shè)置在礦井回采工作面的液壓支架上。
【文檔編號(hào)】G01K11/32GK203414196SQ201320477685
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】王瑞林, 姚平, 林剛, 張學(xué)珠, 常鴻, 葉常華, 王恒曉, 付沛霖 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華烏海能源有限責(zé)任公司, 浙江嘉科電子有限公司