靶板器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靶板器，包括靶軸手柄、靶軸、靶軸托盤、密封盤根、靶軸壓蓋、靶軸密封填料函和靶板。靶軸為圓柱體，由頂部靶軸、中部靶軸和底部靶軸組成，靶軸手柄固定在頂部靶軸的端部，頂部靶軸下半部分置于靶軸密封填料函內(nèi)，密封盤根置于頂部靶軸和靶軸密封填料函之間，靶軸壓蓋位于靶軸密封填料函上方；底部靶軸固定在靶軸托盤內(nèi)；中部靶軸位于主管道中，在中部靶軸外壁沿其軸向開設(shè)三個完全相同的凹槽，三個凹槽槽面中心到中部靶軸軸心的距離相等，靶板內(nèi)嵌于槽中，在頂部靶軸上設(shè)有一圈凸臺，凸臺位于靶軸密封填料函內(nèi)。本實用新型可實現(xiàn)在蒸汽吹掃時可連續(xù)兩次更換靶板進行檢驗；其自密封結(jié)構(gòu)能更好地防止蒸汽泄漏，保證操作安全。
【專利說明】靶板器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械裝置，具體涉及一種靶板器，可用于穩(wěn)壓沖管檢驗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)廣泛使用的靶板器是在一個靶軸側(cè)面同向開挖兩個靶板槽，兩個靶板槽采用串聯(lián)布置，以達到一靶板槽在主管道內(nèi)，而另一靶板槽在主管道外。靶板器使用時，以外力將主管道內(nèi)的靶板槽連同靶板推出，同時將主管道外的靶板槽連同靶板推入主管道。靶軸在兩端外力的交替作用下，兩靶板槽連同靶板交替進出主管道，以達到連續(xù)更換靶板進行沖管檢驗。但因靶軸移動至靶板槽通過主管道管壁時，由于靶板槽處存在豁口，將使大量蒸汽由此噴出，極易傷害操作人員，因此，該靶板器必須在蒸汽停止流動時才能進行上述更換靶板操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種靶板器，可用于穩(wěn)壓沖管檢驗，為電站鍋爐蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)壓吹掃驗收提供一種新途徑。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種靶板器，包括靶軸手柄、靶軸、靶軸托盤、密封盤根、靶軸壓蓋、靶軸密封填料函和靶板，靶軸為圓柱體，由頂部靶軸、中部靶軸和底部靶軸組成，靶軸手柄固定在頂部靶軸的端部，頂部靶軸下半部分置于靶軸密封填料函內(nèi)，密封盤根置于頂部靶軸和靶軸密封填料函之間，靶軸壓蓋位于靶軸密封填料函上方，通過螺栓與靶軸密封填料函固定，底部靶軸固定在靶軸托盤內(nèi)，中部靶軸位于主管道中，在中部靶軸外壁沿其軸向開設(shè)三個完全相同的凹槽，三個凹槽槽面中心到中部靶軸軸心的距離相等，靶板內(nèi)嵌于槽中，在頂部靶軸上設(shè)有一圈凸臺，凸臺位于靶軸密封填料函內(nèi)。
[0005]上述中部靶軸上的凹槽，其槽深不小于靶板厚度，中部靶軸上的凹槽，其槽深不小于靶板厚度，凹槽的長度與中部靶軸軸長相同(即其長度間于主管道內(nèi)徑與外徑之間)，寬度為主管道直徑的7%-9%。
[0006]上述靶板為兩塊，分別內(nèi)嵌于槽中，密封盤根位于靶軸壓蓋和凸臺之間，靶軸托盤固定在主管道上，靶軸密封填料函固定在主管道上。
[0007]當(dāng)主管道直徑大于600mm時,祀板采用三點固定，即兩端采用長條孔，中間為圓孔。
[0008]當(dāng)通過主管道的蒸汽溫度有可能大于450度時，本靶板器采用合金鋼制造靶板器；當(dāng)通過主管道的蒸汽溫度不大于450度時，本靶板器可采用20號碳素鋼制造靶板器。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點:本實用新型可實現(xiàn)在蒸汽吹掃時可連續(xù)兩次更換靶板進行檢驗；其自密封結(jié)構(gòu)更好地防止蒸汽泄漏，保證操作安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型靶板器的整體示意圖。[0011]圖2為本實用新型靶板器的B-B剖面圖。
[0012]圖3為本實用新型靶板器的頂部把軸示意圖。
[0013]圖4為本實用新型靶板器的靶板檢驗時，未裝靶板的槽面面對汽流示意圖。
[0014]圖5為本實用新型靶板器的靶板檢驗時，第一靶板的槽面面對汽流示意圖。
[0015]圖6為本實用新型靶板器的靶板檢驗時，第二靶板的槽面面對汽流示意圖。
[0016]圖7為本實用新型靶板器的靶板固定示意圖。
[0017]【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]本實用新型利用三棱柱背對流場的兩個槽面槽面附近的汽流滯留區(qū)，使該棱面在不正對汽流方向時免受汽流沖刷，以保證裝于兩凹槽面上的靶板能正確地用于檢驗；其自密封結(jié)構(gòu)中密封材料可在壓力的作用下更加密實，且壓力越高密實度越好，以達到有效防止蒸汽泄漏的目的。
[0020]結(jié)合圖1、圖2和圖3，一種靶板器，包括靶軸手柄1、靶軸2、靶軸托盤3、密封盤根4、靶軸壓蓋5、靶軸密封填料函6和靶板7，靶軸2為圓柱體，由頂部靶軸、中部靶軸和底部靶軸組成，靶軸手柄I固定在頂部靶軸的端部，頂部靶軸下半部分置于靶軸密封填料函6內(nèi)，密封盤根4置于頂部靶軸和靶軸密封填料函6之間，靶軸壓蓋5位于靶軸密封填料函6上方，通過四根螺栓與靶軸密封填料函6固定，底部靶軸固定在靶軸托盤3內(nèi)，中部靶軸位于主管道中，在中部靶軸外壁沿其軸向開設(shè)三個完全相同的凹槽，三個凹槽槽面中心到中部靶軸軸心的距離相等，兩塊靶板7分別內(nèi)嵌于槽中，在頂部靶軸上設(shè)有一圈凸臺8，凸臺8位于靶軸密封填料函6內(nèi)。中部靶軸軸向的槽，其槽深大于靶板7厚度。凹槽的長度與中部靶軸軸長相同(即其長度間于主管道內(nèi)徑與外徑之間)，寬度為主管道直徑的8%。密封盤根4位于靶軸壓蓋5和凸臺8之間。在蒸汽壓力的作用下，凸臺8向上壓縮密封盤根4，形成自密封，大大提高了整個裝置的密封效果。
[0021]靶軸托盤3焊接在主管道上；靶軸密封填料函6焊接在主管道上。
[0022]實現(xiàn)一次穩(wěn)壓沖管連續(xù)兩次靶板檢驗的原理如下:
[0023]結(jié)合圖4至圖6，階段1:鍋爐啟動前，安裝靶板器，將未裝靶板的槽面面對汽流，然后啟動鍋爐穩(wěn)壓沖管；
[0024]階段2:轉(zhuǎn)動靶軸，將第一靶板7-1面對汽流，進行第一次靶板檢驗；
[0025]階段3:再次轉(zhuǎn)動靶軸，將靶板7-2面對汽流，進行第二次靶板檢驗；
[0026]階段4:第二次靶板檢驗結(jié)束，再次轉(zhuǎn)動靶軸，未裝靶板槽面對汽流，然后停運鍋爐取出靶板。
[0027]結(jié)合圖7,當(dāng)主管道直徑不大于600mm時,祀板采用兩點固定(即兩端固定),革巴板開圓形孔；當(dāng)主管道直徑大于600mm時，靶板采用三點固定(即兩端加中心)，且靶板兩端采用長條孔，利于靶板向兩端膨脹，以消除靶板變形。靶板以螺栓固定在中部靶軸的棱面(即靶軸凹槽底面)上。在中部靶軸的三個凹槽中，放靶板的兩個凹槽槽面必須開固定靶板的螺栓孔；而不放靶板的凹槽槽面既可開固定靶板的螺栓孔，也可不開固定靶板的螺栓孔。但應(yīng)注意的是:若選擇不放靶板的棱面也開固定靶板的螺栓孔，則其螺栓孔在使用時也應(yīng)用相同螺栓予以封閉，以防汽流從螺栓孔導(dǎo)入而將靶板吹掉。
【權(quán)利要求】
1.一種靶板器，包括靶軸手柄(I)、靶軸(2)、靶軸托盤(3)、密封盤根(4)、靶軸壓蓋(5)、靶軸密封填料函(6)和靶板(7);靶軸(2)為圓柱體，由頂部靶軸、中部靶軸和底部靶軸組成，靶軸手柄(I)固定在頂部靶軸的端部，頂部靶軸下半部分置于靶軸密封填料函(6)內(nèi)，密封盤根(4)置于頂部靶軸和靶軸密封填料函(6)之間，靶軸壓蓋(5)位于靶軸密封填料函(6)上方，通過螺栓與靶軸密封填料函(6)固定，底部靶軸固定在靶軸托盤(3)內(nèi)；其特征在于:中部靶軸位于主管道中，在中部靶軸外壁沿其軸向開設(shè)三個完全相同的凹槽，三個凹槽槽面中心到中部靶軸軸心的距離相等；靶板(7)內(nèi)嵌于槽中；頂部靶軸設(shè)有一圈凸臺(8)，凸臺(8)位于靶軸密封填料函(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靶板器，其特征在于:中部靶軸上的凹槽，其槽深不小于靶板(7)厚度，凹槽的長度與中部靶軸軸長相同，寬度為主管道直徑的7%-9%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靶板器，其特征在于:靶板(7)為兩塊，分別內(nèi)嵌于槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靶板器，其特征在于:密封盤根(4)位于靶軸壓蓋(5)和凸臺(8)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靶板器，其特征在于:靶軸托盤(3)固定在主管道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靶板器，其特征在于:靶軸密封填料函(6)固定在主管道上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靶板器，其特征在于:當(dāng)主管道直徑不大于600mm時，靶板(7)采用兩點固定，均為圓孔；當(dāng)主管道直徑大于600_時，靶板(7)采用三點固定，即兩端采用長條孔，中間為圓孔。
【文檔編號】G01N33/00GK203376301SQ201320443342
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】劉愛民, 阮堅強, 周德純 申請人:中國能源建設(shè)集團江蘇省電力建設(shè)第一工程公司