專利名稱：一種蒸汽吹管的在線式靶板器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種靶板器，尤其涉及一種用于壓力和溫度較高、穩(wěn)壓連續(xù)吹管的在線式靶板器。
背景技術(shù)：
蒸汽吹管是目前火力發(fā)電廠中用于清除鍋爐受熱面及機(jī)組蒸汽管道內(nèi)部雜物的主要手段。蒸汽吹管時(shí)采用在管道內(nèi)部放置靶板來(lái)檢驗(yàn)吹管的效果并確定系統(tǒng)最終的清潔度是否符合質(zhì)量要求。蒸汽吹管一般分為兩種方式，一種是穩(wěn)壓連續(xù)方式，另一種是降壓間斷方式。采用穩(wěn)壓連續(xù)方式吹管時(shí)一般要求在線進(jìn)行更換靶板，即保持正常吹管參數(shù)，在吹管臨時(shí)控制閥不關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行靶板的取出和放入。目前工程中，穩(wěn)壓吹管通常使用如圖I串軸式靶板器，該靶板器設(shè)計(jì)型式是將兩塊靶板串接安裝，通過(guò)靶棍軸向竄動(dòng)，可較為方便地進(jìn)行靶板的更換操作。但由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的缺陷，在靶板進(jìn)出臨時(shí)管道時(shí)，不可避免 地存在蒸汽外泄的現(xiàn)象，極易造成操作人員燙傷，因此在線更換靶板時(shí)，存在很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種蒸汽吹管的在線式靶板器，解決了穩(wěn)壓連續(xù)吹管方式下在線取放靶板過(guò)程中存在蒸汽外泄這一技術(shù)問(wèn)題，消除了操作人員容易被高溫蒸汽燙傷的安全隱患。本實(shí)用新型同時(shí)也提供了一種安裝方便、制作簡(jiǎn)單、操作省力、造價(jià)較低、安全可靠的靶板器，尤其適合工程現(xiàn)場(chǎng)加工制作。本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括靶套、靶棍、蒸汽隔離閥、輔助汽缸，靶套貫穿吹管臨時(shí)管道并與其管壁焊接，一端與蒸汽隔離閥連接；蒸汽隔離閥另一端與輔助汽缸為可拆卸連接；靶棍的一端連接導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與輔助汽缸端部設(shè)有密封裝置；靶套內(nèi)壁上設(shè)有定位鍵，端部設(shè)有采用螺栓連接的法蘭蓋，法蘭蓋上設(shè)有排污閥門；靶棍上設(shè)有靶板固定槽，靶板兩端采用壓塊固定；靶棍端部與靶套上定位鍵相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)向定位槽。本實(shí)用新型用于蒸汽吹管的在線靶板器，所述的靶套迎向蒸汽方向開(kāi)有與靶板尺寸一致的開(kāi)口。背向蒸汽方向開(kāi)有多個(gè)蒸汽泄壓孔。靶套底部設(shè)有螺栓連接的法蘭蓋，法蘭蓋上設(shè)有排污閥門。所述的靶套末端內(nèi)壁上設(shè)有定位鍵，與之相對(duì)應(yīng)的靶棍端部加工了導(dǎo)向定位槽。所述的靶棍上設(shè)計(jì)了靶板固定槽，靶板兩端采用壓塊固定。所述的導(dǎo)桿與靶棍采用螺紋連接，并采用防松螺母緊固。導(dǎo)桿上裝有活塞盤，活塞盤上裝有活塞環(huán)。導(dǎo)桿端部設(shè)有吊環(huán)，導(dǎo)桿外部設(shè)有方向指示器。所述的輔助汽缸與蒸汽隔離閥采用法蘭螺栓連接。所述的輔助汽缸端部設(shè)有管接頭連接的管道，管道上裝有進(jìn)汽閥、排汽閥。通過(guò)閥門操作，增加或者排卸活塞盤上部腔室的壓力，使活塞盤兩側(cè)形成壓差，形成蒸汽活塞作用。[0012]所述蒸汽隔離閥為直通型的閘型，作過(guò)為優(yōu)選，蒸汽隔離閥為楔形閘閥。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型可以用在蒸汽穩(wěn)壓連續(xù)吹管方式，也可以用在降壓間斷式吹管方式中；2、本實(shí)用新型能有效防止操作人員被蒸汽燙傷，蒸汽活塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效防止變形和卡死，使用安全，省時(shí)省力，3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，制作成本較低。


圖I為原有串軸式靶板器。[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3為本實(shí)用新型的靶套結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4為圖3的右視圖。[0018]圖5為圖3的的A-A視圖。[0019]圖6為本實(shí)用新型的靶棍結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖7為圖6的左視圖。[0021]圖8為圖6的的A-A視圖。[0022]圖9為圖6的的B-B視圖。[0023]圖10為圖6的的C-C視圖。[0024]圖中1靶套，2靶棍，3臨時(shí)管道，4蒸汽隔離閥，5輔助汽缸，6導(dǎo)桿，7密封裝置，8吊環(huán)，9方向指示器，10活塞盤，11防松螺母，12排汽閥，13進(jìn)汽閥，14法蘭蓋，15 排污閥，16朝向蒸汽的開(kāi)口，17定位鍵，18蒸汽泄壓孔，19靶板固定槽，20壓塊，21導(dǎo)向定位槽。
具體實(shí)施方式
[0025]結(jié)合圖2 —10所示，本實(shí)用新型蒸汽吹管的在線式靶板器，由靶套I、靶棍2、蒸汽隔離閥4、輔助汽缸5等部件組成。[0026]靶套I貫穿吹管臨時(shí)管道3，安裝在臨時(shí)管道內(nèi)部并與其管壁焊接，作為優(yōu)選本實(shí)用新型用于蒸汽吹管的在線式靶板器為垂直安裝。靶套I起到引導(dǎo)和定位靶棍的作用，同時(shí)增加靶棍的剛性，防止吹管過(guò)程中變形和卡澀，靶套I迎向蒸汽方向開(kāi)有與靶板尺寸一致的開(kāi)口 16。背向蒸汽方向開(kāi)有多個(gè)蒸汽泄壓孔18，可以使在未裝靶棍的情況下，降低蒸汽形成的阻力，防止靶套受蒸汽沖擊變形。[0027]靶套I 一端與蒸汽隔離閥4連接；蒸汽隔離閥另一端與輔助汽缸5連接。靶棍2 一端連接導(dǎo)桿6，推拉導(dǎo)桿，可以使改變靶棍在靶套和輔助汽缸位置，并通過(guò)采用蒸汽隔離閥切斷蒸汽管道中的高溫高壓蒸汽，以進(jìn)行靶板的取放。[0028]靶套I底部設(shè)有螺栓連接的法蘭蓋14，法蘭蓋上設(shè)有排污閥門15，便于拆卸清理或排放落入靶套內(nèi)的雜質(zhì)。[0029]靶套I末端內(nèi)壁上設(shè)有定位鍵17，與之相對(duì)應(yīng)的靶棍端部加工了導(dǎo)向定位槽21， 當(dāng)靶棍插入靶套時(shí)通過(guò)定位鍵與導(dǎo)向定位槽的相互配合，防止吹管過(guò)程中由于蒸汽沖擊和振動(dòng)出現(xiàn)靶板旋轉(zhuǎn)位移。[0030]靶棍2上設(shè)計(jì)了靶板固定槽19，靶板兩端采用壓塊20固定，以確保靶板安裝可靠且又可以自由膨脹。靶棍的端部及過(guò)渡區(qū)域均加工成倒角和圓角，防止靶棍移動(dòng)時(shí)卡澀。[0031]導(dǎo)桿6與靶棍2采用螺紋連接，并采用防松螺母11緊固防止松動(dòng)。導(dǎo)桿上裝有活塞盤10，活塞盤上裝有活塞環(huán)，活塞盤在兩端采用螺母固定其位置。導(dǎo)桿端部設(shè)有吊環(huán) 8，以便于安裝靶棍及導(dǎo)桿組件，導(dǎo)桿外部設(shè)有方向指示器9，其指向與靶板的朝向一致。[0032]輔助汽缸4與蒸汽隔離閥采用法蘭螺栓連接，輔助汽缸端部設(shè)有法蘭螺栓連接的端蓋及密封裝置7，以防止蒸汽通過(guò)導(dǎo)桿與輔助汽缸的端部向外泄漏。密封裝置由密封函、 石墨“O”形密封圈、壓蓋組成。所有法蘭連接均為凹凸面配合，以進(jìn)行定位。[0033]所述蒸汽隔離閥4為直通型的閘型，作為優(yōu)選，蒸汽隔離閥為楔形閘閥。楔形閘閥在高溫條件下密封效果較好。[0034]所有螺栓連接處均采取了防止螺栓松動(dòng)的措施，以防止沖管過(guò)程中臨時(shí)管道長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)造成裝置各連接部位松動(dòng)。[0035]本實(shí)用新型蒸汽吹管的在線靶板器的輔助汽缸端部設(shè)有管接頭連接的管道，管道上裝有進(jìn)汽閥、排汽閥。作為優(yōu)選，進(jìn)汽接自吹管臨時(shí)控制閥后管道(壓力大于靶板部位的排汽壓力)。導(dǎo)桿上的活塞盤，活不僅起到導(dǎo)向和定位作用，同時(shí)在取放靶板時(shí)，通過(guò)操作相應(yīng)的進(jìn)汽或排汽閥，增加或者排卸活塞盤上部腔室的壓力，使活塞盤兩側(cè)形成壓差，產(chǎn)生對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)退的附加推力，使取放靶板更加省力。[0036]本實(shí)用新型蒸汽吹管的在線靶板器取放靶板的操作步驟為[0037]取靶板時(shí)，開(kāi)啟蒸汽隔離閥4，開(kāi)啟排汽閥12 (活塞上部壓力減小)，用向上拉動(dòng)導(dǎo)桿6，將靶棍2引入輔助汽缸5，關(guān)閉蒸汽隔離閥4，使用排汽閥12排出余汽，然后拆除汽缸端部法蘭螺栓，整體取出靶棍。[0038]放靶板時(shí)，保持蒸汽隔離閥4關(guān)閉，用將靶棍組合件放入輔助汽缸5，擰緊端部法蘭螺栓，關(guān)閉排汽閥12，·打開(kāi)隔離閥，打開(kāi)進(jìn)汽閥13 (活塞上部壓力大)，向下根據(jù)導(dǎo)桿6上的位置指示器9，調(diào)整靶板迎著汽流方向，向下推動(dòng)導(dǎo)桿6至靶套底部，進(jìn)行蒸汽打靶。
權(quán)利要求1.一種蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于，包括靶套(I)、靶棍(2)、蒸汽隔離閥(4)、輔助汽缸(5)，靶套(I)貫穿吹管臨時(shí)管道(3)并與其管壁焊接，一端與蒸汽隔離閥(4)連接；蒸汽隔離閥(4)另一端與輔助汽缸(5)為可拆卸連接；靶棍(2)的一端連接導(dǎo)桿(6)，導(dǎo)桿(6)與輔助汽缸(5)端部設(shè)有密封裝置(7);靶套(I)內(nèi)壁上設(shè)有定位鍵(17)，端部設(shè)有采用螺栓連接的法蘭蓋(14)，法蘭蓋(14)上設(shè)有排污閥門(15);靶棍(2)上設(shè)有靶板固定槽(19)，靶板兩端采用壓塊(20)固定；靶棍端部與靶套上定位鍵(17)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)向定位槽(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于所述靶套(I)迎向蒸汽方向設(shè)有與靶板尺寸一致的開(kāi)口(16)，靶套背向蒸汽方向設(shè)有蒸汽泄壓孔(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于所述導(dǎo)桿(6)與靶棍(2)采用螺紋連接，并設(shè)有防松螺母(11);所述導(dǎo)桿上裝有活塞盤(10)，活塞盤上裝有活塞環(huán)，活塞盤使用螺母固定其位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于所述導(dǎo)桿(6)端部設(shè)有吊耳(8)，方向指示器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于所述輔助汽缸(5)與蒸汽隔離閥(4)通過(guò)法蘭螺栓連接；輔助汽缸(5)端部設(shè)有法蘭螺栓連接的密封裝置(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于所述密封裝置(7)采用定型石墨“o”形密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于所述蒸汽隔離閥(4)為楔形閘閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸汽吹管的在線式靶板器，其特征在于所述輔助汽缸(5)端部設(shè)有管接頭連接的管道，管道上設(shè)有進(jìn)汽閥(13)和放汽閥(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸汽吹管的在線式靶板器，尤其涉及一種應(yīng)用于壓力和溫度較高、連續(xù)穩(wěn)壓吹管的在線式靶板器。本實(shí)用新型包括靶套、靶棍、蒸汽隔離閥和輔助汽缸。靶棍的一端連接導(dǎo)桿，通過(guò)推拉導(dǎo)桿改變靶棍在靶套與輔助汽缸之間的位置，用蒸汽隔離閥隔離高溫高壓蒸汽以進(jìn)行靶板的取出和放入。蒸汽隔離閥與輔助汽缸之間的部件為可拆卸連接，以便于靶板的檢驗(yàn)和更換。本實(shí)用新型的有益效果是提供一種不用關(guān)閉蒸汽吹管閥門而直接取換靶板的在線式靶板器，能有效防止蒸汽泄露造成操作人員燙傷，安全省力，解決每次都要關(guān)閉進(jìn)氣管道的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01N33/00GK202794142SQ20122041768
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者李琦 申請(qǐng)人:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力建設(shè)第三工程公司