剪切力測(cè)試工裝的制作方法
【專利摘要】一種剪切力測(cè)試工裝，由主體和螺絲所構(gòu)成，螺絲位于主體的下方；主體整體呈圓柱體形狀，被平面一和平面二分隔成上部切體、中部切體和下部切體三部分，主體的縱向有一個(gè)貫通上部切體、中部切體和下部切體三部分的凹槽；上部切體和中部切體的一面皆有圓弧角被切去，所形成的平面平行于平面一和平面二；上部切體的凹槽所處位置有一貫穿主體橫截面的通道；下部切體的上端有一個(gè)直角切面，該直角切面的平行于平面一平面與上部切體和中部切體上切割后所形成的平面皆為縱向。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能夠有效地提升測(cè)試的時(shí)間，降低了測(cè)試人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利說明】剪切力測(cè)試工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工作中常見的部件，特別是一種剪切力測(cè)試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品出廠的最后一個(gè)步驟就是檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格，只有檢測(cè)合格的產(chǎn)品才能獲準(zhǔn)出廠。在產(chǎn)品剪切力測(cè)試中，將產(chǎn)品放在測(cè)試儀的操作平臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品上面有兩個(gè)磁鋼時(shí)，檢測(cè)員測(cè)試完一端后，需將產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)才能測(cè)試另一端。一個(gè)產(chǎn)品必須要測(cè)試兩次，才能得出最終結(jié)果，不只浪費(fèi)時(shí)間且增加了測(cè)試人員的工作量，且降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，不符合企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。鑒于以上所存在的問題，本發(fā)明人發(fā)明了一種剪切力測(cè)試工裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪切力測(cè)試工裝，用以解決上述的現(xiàn)有問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種剪切力測(cè)試工裝，由主體和螺絲所構(gòu)成,螺絲位于主體的下方；主體整體呈圓柱體形狀，被平面一和平面二分隔成上部切體、中部切體和下部切體三部分，主體的縱向有一個(gè)貫通上部切體、中部切體和下部切體三部分的凹槽；上部切體和中部切體的一面皆有圓弧角被切去，所形成的平面平行于平面一和平面二；上部切體的凹槽所處位置有一貫穿主體橫截面的通道；下部切體的上端有一個(gè)直角切面，該直角切面的平行于平面一平面與上部切體和中部切體上切割后所形成的平面皆為縱向。
[0005]所述的凹槽的寬度與測(cè)試件的寬度相等，通道的寬度與測(cè)試件上磁鋼的寬度相
坐寸ο
[0006]所述的中部切體的頂部與下部切體之間的距離小于測(cè)試件的兩個(gè)磁鋼之間的距離。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能夠有效地提升測(cè)試的時(shí)間，降低了測(cè)試人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為需要測(cè)試的測(cè)試件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為測(cè)試件測(cè)試剪切力時(shí)的操作示意圖；
[0011]圖4為測(cè)試件使用本實(shí)用新型進(jìn)行剪切力測(cè)試時(shí)的操作示意圖；
[0012]圖中標(biāo)示:1、平面一，I’、平面二,2、上部切體，3、中部切體，4、下部切體，5、螺絲，
6、凹槽，7、直角切面，8、通道，10、測(cè)試件，11、磁鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0014]如圖1所示，一種剪切力測(cè)試工裝，由主體和螺絲5所構(gòu)成，螺絲5位于主體的下方；主體整體呈圓柱體形狀，被平面一 I和平面二 I’分隔成上部切體2、中部切體3和下部切體4三部分，主體的縱向有一個(gè)貫通上部切體2、中部切體3和下部切體4三部分的凹槽6 ;上部切體2和中部切體3的一面皆有圓弧角被切去，所形成的平面平行于平面一 I和平面二 I’;上部切體2的凹槽6所處位置有一貫穿主體橫截面的通道8 ;下部切體4的上端有一個(gè)直角切面7，該直角切面7的平行于平面一 I的平面與上部切體2和中部切體3上切割后所形成的平面皆為縱向。
[0015]如圖1、2所示，測(cè)試件10的上下兩端各有一個(gè)磁鋼11 ;凹槽6的寬度與測(cè)試件10的寬度相等，通道8的寬度與測(cè)試件10上磁鋼11的寬度相等。中部切體3的頂部與下部切體4之間的距離小于測(cè)試件10的兩個(gè)磁鋼11之間的距離。
[0016]如圖3所示，當(dāng)測(cè)試人員對(duì)測(cè)試件10進(jìn)行剪切力測(cè)試時(shí)，需將測(cè)試件10垂直放置于測(cè)試儀的操作臺(tái)上，再由測(cè)試儀對(duì)磁鋼施加壓力，由此讀出磁鋼11的剪切力。當(dāng)一側(cè)的磁鋼測(cè)試完成后，測(cè)試人員需將測(cè)試件10進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，重復(fù)以上操作對(duì)另一端的磁鋼11進(jìn)行剪切力測(cè)試。
[0017]如圖4所示，測(cè)試人員在使用本實(shí)用新型時(shí)，先通過螺絲5將剪切力測(cè)試工裝安裝于測(cè)試儀的操作平臺(tái)上。然后，將測(cè)試件10按照磁鋼11向內(nèi)的方向放置于凹槽6內(nèi)，將下端的磁鋼11的底端放置于下部切體4的頂端平面上，因中部切體3的頂部與下部切體4之間的距離小于測(cè)試件10的兩個(gè)磁鋼11之間的距離，且通道8的寬度與磁鋼11的寬度相等，故上端的磁鋼11可卡入通道8內(nèi)。測(cè)試件10安放好后，由測(cè)試儀對(duì)磁鋼施加壓力，如此一次可讀出該測(cè)試件10的剪切力。
【權(quán)利要求】
1.一種剪切力測(cè)試工裝，由主體和螺絲(5)所構(gòu)成，其特征在于: 所述的螺絲(5)位于主體的下方； 所述的主體整體呈圓柱體形狀，被平面一(I)和平面二( I’)分隔成上部切體(2)、中部切體(3)和下部切體(4)三部分，主體的縱向有一個(gè)貫通上部切體(2)、中部切體(3)和下部切體(4)三部分的凹槽(6)； 所述的上部切體(2)和中部切體(3)的一面皆有圓弧角被切去，所形成的平面平行于平面一(I)和平面二0-); 所述的上部切體(2)的凹槽(6)所處位置有一貫穿主體橫截面的通道(8)； 所述的下部切體(4)的上端有一個(gè)直角切面(7)，該直角切面(7)的平行于平面一(I)平面與上部切體(2)和中部切體(3)上切割后所形成的平面皆為縱向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切力測(cè)試工裝，其特征在于:凹槽(6)的寬度與測(cè)試件(10)的寬度相等，通道(8)的寬度與測(cè)試件(10)上磁鋼(11)的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪切力測(cè)試工裝，其特征在于:中部切體(3)的頂部與下部切體(4)之間的距離小于測(cè)試件(10)`的兩個(gè)磁鋼(11)之間的距離。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK203443719SQ201320363806
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】程庭海 申請(qǐng)人:寧波新大陸磁制品有限公司