一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，超薄型磁性組件由中間的磁鋼和上下兩個鐵片組成，其輪廓尺寸為15mmX4mmX2.16mm。現(xiàn)有技術(shù)中，剪切力測試選用半自動化剪切力測試裝置，且需要通過人工取料進行檢測。由于產(chǎn)品體積較小，在人工取料過程中效率十分低下，且產(chǎn)品檢測完畢，還需要人工將產(chǎn)品疊成柱狀進行下一道工序的檢測或包裝，目前剪切力檢測效率1000Pcs/8h/人。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，超薄型磁性組件由中間的磁鋼和上下兩個鐵片組成，其特征在于包括托板、自動落料臺、滑臺氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、落料座、剪切力測試氣缸、剪切力測試傳感器、測試沖頭支撐臺、測試沖頭臂和沖頭，自動落料臺、滑臺氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、落料座、剪切力測試氣缸、剪切力測試傳感器、測試沖頭支撐臺、測試沖頭臂和沖頭設(shè)置在托板上表面；自動落料臺上設(shè)置自動落料口，夾緊氣缸和夾緊塊并列設(shè)置在自動落料臺一側(cè)的滑臺氣缸上，滑臺氣缸能夠沿滑軌上下運動，夾緊氣缸的伸縮端設(shè)置有夾頭，夾頭內(nèi)設(shè)置一夾持片，夾持片與夾緊塊配合能夠夾持位于自動落料口下方的超薄型磁性組件的磁鋼；自動落料臺一側(cè)設(shè)置一落料座，落料座上設(shè)置有貫穿托板的落料口，夾緊氣缸的運動軌跡經(jīng)過落料口；落料座右側(cè)設(shè)置測試沖頭支撐臺，測試沖頭支撐臺內(nèi)層疊設(shè)置兩個測試沖頭臂，兩個測試沖頭臂左端對應(yīng)設(shè)置兩個沖頭，兩個沖頭對應(yīng)超薄型磁性組件的上下兩個鐵片，兩個測試沖頭臂右端與兩個剪切力測試氣缸相連，剪切力測試傳感器設(shè)置在測試沖頭臂右端與剪切力測試氣缸之間。
[0005]所述的一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，其特征在于所述托板下表面設(shè)置分選氣缸和分選落料座，分選落料座對應(yīng)設(shè)置在落料座下方，分選落料座上設(shè)置有兩個分選落料口，兩個分選落料口分別為剪切力合格落料口和剪切力不合格落料口，分選氣缸設(shè)置在分選落料座一側(cè)，分選氣缸能夠推動分選落料座左右移動，使分選落料座的兩個分選落料口均能與落料座的落料口相匹配。
[0006]所述的一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，其特征在于所述夾緊塊的右端設(shè)置有厚度與磁鋼厚度相匹配的凸臺，凸臺與所述夾緊片配合夾持磁鋼。
[0007]所述的一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，其特征在于所述測試沖頭支撐臺與測試沖頭臂之間設(shè)置有自潤滑軸承。
[0008]本實用新型集成化程度高，剪切力測試是流水線式連續(xù)作業(yè)完成，節(jié)約工序流程時間，提高勞動效率;利用產(chǎn)品自身重力進行落料，簡化了設(shè)備執(zhí)行的動作;無需通過人工取料，檢測人員可同時操作多臺設(shè)備或檢測過程無需人工參與，檢測效率為8000pcs/8h，遠遠高于現(xiàn)有人工檢測效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；
[00?0]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖一.；
[0011]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0012]圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖四；
[0013]圖5為圖4中A部放大圖；
[0014]圖6為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:6-托板，7-自動落料臺，8-自動落料口，9-滑臺氣缸，IO-滑軌，11 _夾緊氣缸，12-夾緊塊，13-夾頭，14-夾持片，15-落料座，16-落料口，17-測試沖頭支撐臺，18-測試沖頭臂，19-剪切力測試氣缸，20-剪切力測試傳感器，21-沖頭，22-分選落料座，23-剪切力合格落料口，24-剪切力不合格落料口，25-分選氣缸，26-超薄型磁性組件。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]—種超薄型磁性組件剪切力測試裝置包括托板6、自動落料臺7、滑臺氣缸9、夾緊氣缸U、夾緊塊12、落料座15、剪切力測試氣缸19、剪切力測試傳感器20、測試沖頭支撐臺
17、測試沖頭臂18、沖頭21、分選氣缸25和分選落料座22，自動落料臺7、滑臺氣缸9、夾緊氣缸11、夾緊塊12、落料座15、剪切力測試氣缸19、剪切力測試傳感器20、測試沖頭支撐臺17、測試沖頭臂18和沖頭21設(shè)置在托板6上表面，分選氣缸25和分選落料座22設(shè)置在托板6下表面；自動落料臺上設(shè)置自動落料口8，夾緊氣缸11和夾緊塊12并列設(shè)置在自動落料臺一側(cè)的滑臺氣缸9上，滑臺氣缸9能夠沿滑軌10上下運動，夾緊氣缸11的伸縮端設(shè)置有夾頭13，夾頭13內(nèi)設(shè)置一夾持片14，夾緊塊的右端設(shè)置有厚度與磁鋼厚度相匹配的凸臺，夾持片14與夾緊塊12配合能夠夾持位于自動落料口下方的超薄型磁性組件的磁鋼；自動落料臺7—側(cè)設(shè)置一落料座15，落料座15上設(shè)置有貫穿托板的落料口 16，夾緊氣缸11的運動軌跡經(jīng)過落料口 16;落料座15右側(cè)設(shè)置測試沖頭支撐臺17，測試沖頭支撐臺17內(nèi)層疊設(shè)置兩個測試沖頭臂18，測試沖頭支撐臺與測試沖頭臂之間設(shè)置有自潤滑軸承，兩個測試沖頭臂左端對應(yīng)設(shè)置兩個沖頭21，兩個沖頭21對應(yīng)超薄型磁性組件的上下兩個鐵片，兩個測試沖頭臂18右端與兩個剪切力測試氣缸19相連，剪切力測試傳感器20設(shè)置在測試沖頭臂18右端與剪切力測試氣缸19之間；分選落料座22對應(yīng)設(shè)置在落料座15下方，分選落料座22上設(shè)置有兩個分選落料口，兩個分選落料口分別為剪切力合格落料口 23和剪切力不合格落料口 24，分選氣缸25設(shè)置在分選落料座22—側(cè)，分選氣缸能夠推動分選落料座左右移動，使分選落料座的兩個分選落料口均能與落料座的落料口相匹配。
[0018]本實用新型的檢測流程如下:
[0019]自動落料臺上的自動落料口內(nèi)層疊設(shè)置若干超薄型磁性組件，滑臺氣缸動作，帶動夾緊氣缸和夾緊塊上移，夾緊氣缸同時動作帶動夾頭伸出，夾頭內(nèi)的夾持片在滑臺氣缸的作用下向上插入自動落料口內(nèi)最下面的一個超薄型磁性組件的兩個鐵片之間，此時夾緊氣缸收縮，夾持片取出一片超薄型磁性組件并與夾緊塊配合夾緊超薄型磁性組件的磁鋼，滑臺氣缸向下動作，帶動超薄型磁性組件下移至落料座的落料口上方，剪切力測試氣缸動作，推動沖頭左移頂在超薄型磁性組件的兩個鐵片上，此時剪切力測試傳感器檢測剪切力；測試完畢，剪切力測試氣缸退回，帶動沖頭右移，夾緊氣缸動作，使夾持片和夾緊塊限位的超薄型磁性組件自動落入落料座的落料口內(nèi)。
[0020]如果剪切力合格，則超薄型磁性組件經(jīng)分選落料座的剪切力合格落料口落下，可以進行下一工序;如果剪切力不合格，則分選氣缸動作，推動分選落料座移位，使落料座的落料口與分選落料座的剪切力不合格落料口連通，直接將剪切力不合格的超薄型磁性組件送入不合格收集盒。
【主權(quán)項】
1.一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，超薄型磁性組件由中間的磁鋼和上下兩個鐵片組成，其特征在于包括托板、自動落料臺、滑臺氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、落料座、剪切力測試氣缸、剪切力測試傳感器、測試沖頭支撐臺、測試沖頭臂和沖頭，自動落料臺、滑臺氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、落料座、剪切力測試氣缸、剪切力測試傳感器、測試沖頭支撐臺、測試沖頭臂和沖頭設(shè)置在托板上表面；自動落料臺上設(shè)置自動落料口，夾緊氣缸和夾緊塊并列設(shè)置在自動落料臺一側(cè)的滑臺氣缸上，滑臺氣缸能夠沿滑軌上下運動，夾緊氣缸的伸縮端設(shè)置有夾頭，夾頭內(nèi)設(shè)置一夾持片，夾持片與夾緊塊配合能夠夾持位于自動落料口下方的超薄型磁性組件的磁鋼；自動落料臺一側(cè)設(shè)置一落料座，落料座上設(shè)置有貫穿托板的落料口，夾緊氣缸的運動軌跡經(jīng)過落料口；落料座右側(cè)設(shè)置測試沖頭支撐臺，測試沖頭支撐臺內(nèi)層疊設(shè)置兩個測試沖頭臂，兩個測試沖頭臂左端對應(yīng)設(shè)置兩個沖頭，兩個沖頭對應(yīng)超薄型磁性組件的上下兩個鐵片，兩個測試沖頭臂右端與兩個剪切力測試氣缸相連，剪切力測試傳感器設(shè)置在測試沖頭臂右端與剪切力測試氣缸之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，其特征在于所述托板下表面設(shè)置分選氣缸和分選落料座，分選落料座對應(yīng)設(shè)置在落料座下方，分選落料座上設(shè)置有兩個分選落料口，兩個分選落料口分別為剪切力合格落料口和剪切力不合格落料口，分選氣缸設(shè)置在分選落料座一側(cè)，分選氣缸能夠推動分選落料座左右移動，使分選落料座的兩個分選落料口均能與落料座的落料口相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，其特征在于所述夾緊塊的右端設(shè)置有厚度與磁鋼厚度相匹配的凸臺，凸臺與所述夾緊塊配合夾持磁鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置，其特征在于所述測試沖頭支撐臺與測試沖頭臂之間設(shè)置有自潤滑軸承。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超薄型磁性組件剪切力測試裝置。其特征在于包括托板、自動落料臺、滑臺氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、落料座、剪切力測試氣缸、剪切力測試傳感器、測試沖頭支撐臺、測試沖頭臂和沖頭。本實用新型集成化程度高，剪切力測試是流水線式連續(xù)作業(yè)完成，節(jié)約工序流程時間，提高勞動效率；利用產(chǎn)品自身重力進行落料，簡化了設(shè)備執(zhí)行的動作；無需通過人工取料，檢測人員可同時操作多臺設(shè)備或檢測過程無需人工參與，檢測效率為8000pcs/8h，遠遠高于現(xiàn)有人工檢測效率。
【IPC分類】B07C5/34, G01N3/24, B07C5/38, B07C5/02
【公開號】CN205165212
【申請?zhí)枴緾N201520847716
【發(fā)明人】楊全福, 楊勝, 張保國
【申請人】杭州科德磁業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月29日