鍋爐用tp347h管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法，其特征是包括以下步驟：1、彎頭處金相的打磨及拋光；2、彎頭處金相的制作；3、通過金相組織來判定彎頭抗晶間腐蝕的能力。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1、利用彎頭材料的金相組織判斷TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力；2、操作簡單，易于施工及檢修現(xiàn)場進(jìn)行；3、該檢測方法不損毀管材的彎頭，降低成本，且能及時(shí)準(zhǔn)確的提供結(jié)果，節(jié)省檢測時(shí)間。
【專利說明】鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐用彎頭檢測方法，具體涉及一種鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國一次能源短缺，燃煤火電機(jī)組必須進(jìn)一步提高能源利用率，降低發(fā)電煤耗，降低污染物的排放，并向著高參數(shù)、大容量發(fā)展。自上世紀(jì)90年代以來，200MW及以上大型機(jī)組鍋爐高溫過熱器廣泛地采用了工作溫度可達(dá)600-650°C的奧氏體耐熱不銹鋼管，其具有良好的耐晶間腐蝕和耐晶間應(yīng)力腐蝕性能，在高溫使用時(shí)具有良好的熱強(qiáng)性能和綜合機(jī)械性能，運(yùn)行中顯微組織結(jié)構(gòu)變化也比較穩(wěn)定，能滿足高溫過熱器管和高溫再熱器管較惡劣環(huán)境下長期安全運(yùn)行的要求。
[0003]但在實(shí)際使用過程中，火電廠鍋爐過熱器、再熱器使用的TP347H奧氏體不銹鋼管，由于彎頭在加工及隨后的熱處理的不當(dāng)，當(dāng)長期運(yùn)行在高溫、高壓等惡劣環(huán)境中，在彎頭附近極易出現(xiàn)橫向應(yīng)力腐蝕裂紋，導(dǎo)致鍋爐爆管停機(jī)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]但是，對于此種材料的抗晶間腐蝕能力的檢測比較復(fù)雜，且要求在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，不能再施工及檢修現(xiàn)場進(jìn)行檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法，以便能在施工及檢修現(xiàn)場進(jìn)行，且方便實(shí)用、能節(jié)省時(shí)間及成本。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供的鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法包括以下步驟: 步驟1、彎頭處金相的打磨及拋光
先在鍋爐的TP347H管彎頭處金相檢測部位選擇變形最大的外弧面上進(jìn)行打磨，打磨后的磨面應(yīng)平整光滑，磨面上不能有應(yīng)力集中的溝槽，然后在磨面上進(jìn)行拋光，將磨面拋光后的試驗(yàn)面用酒精清洗干凈。
[0007]步驟2、彎頭處金相的制作
先用蘸有三氯化鐵鹽酸溶液的棉球擦蝕試驗(yàn)面，再用酒精棉球擦拭試驗(yàn)面至無腐蝕液殘留后吹干，滴一滴三氯甲烷溶液到腐蝕好的試驗(yàn)面上，將金相覆膜片從液滴側(cè)面滑入試驗(yàn)面，按壓平整使金相覆膜片與試驗(yàn)面之間無氣泡，晾干后揭取金相覆膜片，觀察金相覆膜片上的試驗(yàn)面金相組織并拍攝和制作試樣金相照片。
[0008]步驟3、通過金相組織來判定彎頭抗晶間腐蝕的能力
把制作好的試樣金相照片與預(yù)先制作的反映TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)金相圖譜進(jìn)行對比，決定是否對鍋爐的管材重新進(jìn)行熱處理或換管處理。
[0009]所述步驟I中，所述打磨深度控制在Imm以內(nèi)。
[0010]所述步驟2中，所述三氯化鐵鹽酸溶液棉球的擦蝕時(shí)間為40s，酒精棉球擦拭2遍，晾干時(shí)間為4小時(shí)。
[0011]本發(fā)明的工作原理:TP347H管材的奧氏體晶界上形成大量鏈狀黑色相時(shí)，用雙環(huán)電化學(xué)動電位再活化法(DL-EPR)試驗(yàn)檢測其再活化率，其再活化率Ra可達(dá)0.1以上，而奧氏體不銹鋼的再活化率Ra達(dá)到0.05以上時(shí)即可發(fā)生晶間腐蝕，所以該組織狀態(tài)管材的晶間腐蝕敏感性很強(qiáng)，抗晶間腐蝕能力差，而奧氏體晶界無鏈狀析出物管材，其再活化率Ra僅為0.002左右，晶間腐蝕敏感性差，抗晶間腐蝕能力強(qiáng)。
[0012]本發(fā)明方法的有益效果:
1、利用彎頭材料的金相組織判斷TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力；
2、操作簡單，易于施工及檢修現(xiàn)場進(jìn)行；
3、該檢測方法不損毀管材的彎頭，降低成本，且能及時(shí)準(zhǔn)確的提供結(jié)果，節(jié)省檢測時(shí)間。
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的簡易檢測方法的判定標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是抗晶間腐蝕能力差的彎頭的金相圖譜。
[0015]圖2是抗晶間腐蝕能力好的彎頭的金相圖譜。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明提供的鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法包括以下步驟:
步驟1、彎頭處金相的打磨及拋光
先在鍋爐的TP347H管彎頭處金相檢測部位選擇變形最大的外弧面上進(jìn)行打磨，打磨深度控制在Imm以內(nèi)，打磨后的磨面應(yīng)平整光滑，磨面上不能有應(yīng)力集中的溝槽，然后在磨面上進(jìn)行拋光，將磨面拋光后的試驗(yàn)面用酒精清洗干凈。
[0017]步驟2、彎頭處金相的制作
先用蘸有三氯化鐵鹽酸溶液的棉球擦蝕試驗(yàn)面，擦蝕時(shí)間為40s，再用酒精棉球擦拭試驗(yàn)面2遍至無腐蝕液殘留后吹干，滴一滴三氯甲烷溶液到腐蝕好的試驗(yàn)面上，將金相覆膜片從液滴側(cè)面滑入試驗(yàn)面，按壓平整使金相覆膜片與試驗(yàn)面之間無氣泡，晾干4小時(shí)以上揭取金相覆膜片，觀察金相覆膜片上的試驗(yàn)面金相組織并拍攝和制作試樣金相照片。
[0018]步驟3、通過金相組織來判定彎頭抗晶間腐蝕的能力
把制作好的試樣金相照片與預(yù)先制作的反映TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)金相圖譜進(jìn)行對比，決定是否對鍋爐的管材重新進(jìn)行熱處理或換管處理；圖1所示金相組織為奧氏體和部分孿晶，在奧氏體境界有大量的鏈狀黑色相析出，此種組織已發(fā)生敏化，在鍋爐正常運(yùn)行過程中易發(fā)生晶間腐蝕，抗晶間腐蝕能力差；圖2所示金相組織為奧氏體和部分孿晶，奧氏體境界比較干凈，無鏈狀黑色相析出，此種組織未發(fā)生敏化，在鍋爐正常運(yùn)行過程中不易發(fā)生晶間腐蝕，抗晶間腐蝕能力好；如果試樣金相照片與圖1相同，則說明鍋爐的管材易于發(fā)生晶間腐蝕，須對管材重新進(jìn)行熱處理或換管處理；如果試樣金相照片與圖2相同，則說明鍋爐的管材不易發(fā)生晶間腐蝕，不須對管材重新進(jìn)行熱處理或換管處理。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法，其特征是包括以下步驟: 步驟1、彎頭處金相的打磨及拋光 先在鍋爐的TP347H管彎頭處金相檢測部位選擇變形最大的外弧面上進(jìn)行打磨，打磨后的磨面應(yīng)平整光滑，磨面上不能有應(yīng)力集中的溝槽，然后在磨面上進(jìn)行拋光，將磨面拋光后的試驗(yàn)面用酒精清洗干凈； 步驟2、彎頭處金相的制作 先用蘸有三氯化鐵鹽酸溶液的棉球擦蝕試驗(yàn)面，再用酒精棉球擦拭試驗(yàn)面至無腐蝕液殘留后吹干，滴一滴三氯甲烷溶液到腐蝕好的試驗(yàn)面上，將金相覆膜片從液滴側(cè)面滑入試驗(yàn)面，按壓平整使金相覆膜片與試驗(yàn)面之間無氣泡，晾干后揭取金相覆膜片，觀察金相覆膜片上的試驗(yàn)面金相組織并拍攝和制作試樣金相照片； 步驟3、通過金相組織來判定彎頭抗晶間腐蝕的能力 把制作好的試樣金相照片與預(yù)先制作的反映TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)金相圖譜進(jìn)行對比，決定是否對鍋爐的管材重新進(jìn)行熱處理或換管處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法，其特征是所述步驟I中，所述打磨深度控制在Imm以內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐用TP347H管彎頭抗晶間腐蝕能力簡易檢測方法，其特征是所述步驟2中，所述三氯化鐵鹽酸溶液棉球的擦蝕時(shí)間為40s，酒精棉球擦拭2遍，晾干時(shí)間為4小時(shí)。
【文檔編號】G01N17/00GK103674823SQ201310642986
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】牟申周, 謝億, 胡加瑞, 王軍, 龍毅, 陳紅冬 申請人:湖南省湘電鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心有限公司