核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)方法
【專利摘要】一種核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)方法，試驗(yàn)機(jī)由由電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)平升降裝置、環(huán)境控制裝置、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和機(jī)架構(gòu)成，其中：電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置的主要組成為：電磁激振器懸掛在機(jī)架的中梁下，其端部通過(guò)測(cè)力傳感器與夾持塊狀上試件的上夾具相連，非接觸式位移傳感器的一端固定在上夾具上、另一端固定在激振器上；調(diào)平升降裝置的組成為：夾持蒸汽發(fā)生器傳熱管的“V”型槽下夾具固定于電熱板上，電熱板底部依次通過(guò)隔熱板、升降臺(tái)、調(diào)平臺(tái)、過(guò)渡底座與底座相連。該試驗(yàn)機(jī)能更有效模擬核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的微幅沖擊磨損，從而為核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)提供準(zhǔn)確、可靠的試驗(yàn)依據(jù)。
【專利說(shuō)明】核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)及實(shí)驗(yàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊磨損是一個(gè)固體表面與另一個(gè)固體表面反復(fù)動(dòng)態(tài)接觸、撞擊所造成的表面磨損。在各類磨損形式中，沖擊磨損由于存在沖擊力，因而對(duì)材料的損傷最為嚴(yán)重。在現(xiàn)代工業(yè)中，換熱器是非常重要的單元設(shè)備。它的種類很多，其中管式換熱器(傳熱管)是應(yīng)用最廣泛的一種。這類換熱器即傳熱管存在一個(gè)嚴(yán)重的缺點(diǎn):管內(nèi)的流體誘導(dǎo)振動(dòng)和其連結(jié)件所傳播的動(dòng)力機(jī)械振動(dòng)使其易振動(dòng)，形成沖擊磨損進(jìn)而破損。
[0003]核電站的蒸汽發(fā)生器傳熱管與抗震條或支撐板兩個(gè)平面零件接觸表面看似不動(dòng)；但實(shí)際上，在流體誘導(dǎo)振動(dòng)作用下，抗震條或支撐板與傳熱管之間會(huì)發(fā)生肉眼看不見(jiàn)的微小振幅的振動(dòng)，形成微幅沖擊磨損。由于該種傳熱管的壁厚僅為Imm左右，微幅沖擊磨損容易導(dǎo)致其破損。由于蒸汽發(fā)生器傳熱管是核電廠的重要設(shè)備，它既是一回路設(shè)備，又是二回路設(shè)備，是一回路和二回路結(jié)合點(diǎn)，承擔(dān)一、二回路能量傳遞任務(wù)；既面對(duì)一回路的高溫、高壓工作流體條件，又面對(duì)二回路水質(zhì)惡劣工作條件。其微幅沖擊磨損的環(huán)境并非常溫干燥環(huán)境，傳熱管在這種惡劣環(huán)境下的微幅沖擊磨損更易導(dǎo)致其泄漏和破裂，而傳熱管又?jǐn)?shù)量眾多(如電功率為300MW的核電站的蒸汽發(fā)生器，就有約5000根傳熱管)，因此，傳熱管因微幅沖擊磨損導(dǎo)致破裂是核電站發(fā)生故障甚至事故的主要原因。
[0004]對(duì)核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的微幅沖擊磨損進(jìn)行試驗(yàn)與分析，以搞清其磨損機(jī)理及與相關(guān)工況的關(guān)系，能為核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)提供準(zhǔn)確、可靠的試驗(yàn)依據(jù)，以降低裂紋的萌生、擴(kuò)展和破裂，提高傳熱管的疲勞壽命，進(jìn)而提高核電站運(yùn)行的可靠性和安全性。但目前，尚無(wú)專門為核電傳熱管微幅沖擊磨損實(shí)驗(yàn)量身設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)裝備和試驗(yàn)方法，無(wú)傳熱管微幅沖擊磨損基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累、相應(yīng)磨損機(jī)理模型和壽命預(yù)測(cè)模型，這必將制約對(duì)蒸汽發(fā)生器的完整性評(píng)估及壽命預(yù)測(cè)，進(jìn)而影響核電站安全、可靠運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一目的是提供一種核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，該試驗(yàn)機(jī)能模擬核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管與抗震條或支撐板間的微幅沖擊磨損，以對(duì)蒸汽發(fā)生器傳熱管的微幅沖擊磨損進(jìn)行分析，搞清其磨損機(jī)理及與相關(guān)工況的關(guān)系，從而為核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)提供準(zhǔn)確、可靠的試驗(yàn)依據(jù)，以降低其裂紋的萌生、擴(kuò)展和破裂，提高傳熱管的疲勞壽命，進(jìn)而提高核電站運(yùn)行的可靠性和安全性。
[0006]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)第一發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是:一種核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，它由電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)平升降裝置、環(huán)境控制裝置、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和機(jī)架構(gòu)成，其中:
[0007]所述的機(jī)架的構(gòu)成是:底座上設(shè)置有龍門架，龍門架的兩立柱上套合有可垂向移動(dòng)的中梁，中梁中部的上表面通過(guò)絲桿副與龍門架的頂梁相連；
[0008]電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置的組成為:電磁激振器通過(guò)螺栓懸掛在中梁下，電磁激振器的端部通過(guò)測(cè)力傳感器與夾持塊狀上試件的上夾具相連，且上夾具的夾持腔的垂向中心線與電磁激振器的軸對(duì)中；非接觸式位移傳感器的一端固定在上夾具上、另一端固定在激振器上；
[0009]調(diào)平升降裝置的組成為:夾持蒸汽發(fā)生器傳熱管的“V”型槽下夾具固定于電熱板上，電熱板底部依次通過(guò)隔熱板、升降臺(tái)、調(diào)平臺(tái)與過(guò)渡底座相連；調(diào)平臺(tái)底部的T形導(dǎo)軌與底座的T形槽配合；
[0010]環(huán)境控制裝置的組成為:電熱板上固定有圍住圓柱形管下試件及“V”型槽下夾具的水腔，水腔圍住的電熱板上表面安裝有溫度傳感器；溫度傳感器、電熱板均與外部的溫控儀電連接。
[0011]電磁激振器、位移傳感器和測(cè)力傳感器均與數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)電連接。
[0012]本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的是提供一種使用上述的核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損的試驗(yàn)方法。
[0013]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第二個(gè)發(fā)明目的所采用的一種技術(shù)方案是，一種使用上述的核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損的試驗(yàn)方法。其作法是:
[0014]a、將蒸汽發(fā)生器傳熱管夾持在“V”型槽下夾具上、塊狀試件夾持在上夾具上；通過(guò)絲桿副調(diào)節(jié)中梁的垂直高度，使塊狀試件與傳熱管靠近，再調(diào)整調(diào)平臺(tái)的前后傾角使傳熱管的軸線與塊狀試件的平面保持平行，隨后調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度使塊狀試件與傳熱管保持良好的線接觸，并在測(cè)力傳感器的反饋?zhàn)饔孟拢蛘羝l(fā)生器傳熱管施加設(shè)定的初始垂向接觸載荷P；
[0015]同時(shí)溫控儀在溫度傳感器的反饋?zhàn)饔孟?，使電熱板達(dá)到設(shè)定溫度；
[0016]b、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)控制電磁激振器的運(yùn)動(dòng)，使上夾具及其夾持的塊狀試件以設(shè)定的頻率和重復(fù)次數(shù)垂向往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塊狀試件與“V”型槽下夾具夾持的蒸汽發(fā)生器傳熱管間在設(shè)定溫度環(huán)境下的微幅沖擊磨損；同時(shí)，相連的位移傳感器測(cè)出塊狀試件的位移幅度，并送至數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
[0017]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第二個(gè)發(fā)明目的所采用的另一種技術(shù)方案是，一種使用上述蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損的試驗(yàn)方法。其作法是:
[0018]a、將蒸汽發(fā)生器傳熱管夾持在“V”型槽下夾具上、塊狀試件夾持在上夾具上；通過(guò)絲桿副調(diào)節(jié)中梁的垂直高度，使塊狀試件與傳熱管靠近，再調(diào)整調(diào)平臺(tái)的前后傾角使傳熱管的軸線與塊狀試件的平面保持平行，隨后調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度使塊狀試件與傳熱管保持良好的線接觸，并在測(cè)力傳感器的反饋?zhàn)饔孟?，向蒸汽發(fā)生器傳熱管施加設(shè)定的初始垂向接觸載荷P；
[0019]同時(shí)，向水腔充入液體介質(zhì)，使液體介質(zhì)淹沒(méi)傳熱管與塊狀試件的接觸部位，溫控儀在溫度傳感器的反饋?zhàn)饔孟?，使電熱板達(dá)到設(shè)定溫度；
[0020]b、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)控制電磁激振器的運(yùn)動(dòng)，使上夾具及其夾持的塊狀試件以設(shè)定的頻率和重復(fù)次數(shù)垂向往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塊狀試件與“V”型槽下夾具夾持的蒸汽發(fā)生器傳熱管間在設(shè)定溫度的液體介質(zhì)環(huán)境下的微幅沖擊磨損；同時(shí)，相連的位移傳感器測(cè)出塊狀試件的位移幅度，并送至數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
[0021 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0022]—、本發(fā)明將塊狀試件與蒸汽發(fā)生器傳熱管分別與豎向的電磁激振器和位于底座的調(diào)平升降裝置相連，并通過(guò)電熱板的加熱達(dá)到的設(shè)定的溫度環(huán)境，再由電磁激振器驅(qū)動(dòng)塊狀試件作徑向(垂向)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了在特定溫度環(huán)境下，對(duì)核電站的蒸汽發(fā)生器傳熱管與抗震條或支撐板間的微幅沖擊運(yùn)動(dòng)的模擬。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)對(duì)沖擊運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的位移、頻率和溫度、垂向沖擊載荷進(jìn)行記錄與存儲(chǔ)，結(jié)合磨損狀態(tài)的觀察與記錄；即可對(duì)核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的微幅沖擊磨損進(jìn)行分析，以搞清其磨損機(jī)理及與相關(guān)エ況的關(guān)系，從而為核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)提供準(zhǔn)確、可靠的試驗(yàn)依據(jù)，以降低裂紋的萌生、擴(kuò)展和破裂，提高傳熱管的疲勞壽命。
[0023]ニ、電磁激振器的作動(dòng)幅度可控，頻率高，精度高，從而能實(shí)現(xiàn)塊狀試件與傳熱管之間在精確設(shè)定條件下的沖擊磨損試驗(yàn)；其試驗(yàn)結(jié)果更精確、可靠。
[0024]三、通過(guò)調(diào)平升降裝置的調(diào)平和升降，能使塊狀試件與傳熱管之間保持良好的線接觸，從而能更真實(shí)的傳熱管與其線接觸的抗震條或支撐板間的微幅沖擊磨損的模擬，也使其試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確、可靠。
[0025]此外、試驗(yàn)時(shí)向水腔充入液體介質(zhì)，并由溫控儀通過(guò)電熱板使液體介質(zhì)的溫度為設(shè)定溫度；則可實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度液體介質(zhì)中的傳熱管與塊狀試件間的模擬微幅沖擊磨損試驗(yàn)。其環(huán)境條件與傳熱管及抗震條或支撐板的實(shí)際エ況更為接近，其試驗(yàn)結(jié)果更加可靠，能為核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的設(shè)計(jì)、制造與維護(hù)提供更加準(zhǔn)確、可靠的試驗(yàn)依據(jù)。
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例
[0030]圖1、圖2示出，本發(fā)明的ー種【具體實(shí)施方式】是，一種核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，它由電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)平升降裝置、環(huán)境控制裝置、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和機(jī)架構(gòu)成，其中:
[0031]所述的機(jī)架的構(gòu)成是:底座10上設(shè)置有龍門架，龍門架的兩立柱11上套合有可垂向移動(dòng)的中梁12，中梁12中部的上表面通過(guò)絲桿副14與龍門架的頂梁13相連；
[0032]電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置的組成為:電磁激振器21通過(guò)螺栓懸掛在中梁12下，電磁激振器21的端部通過(guò)測(cè)カ傳感器22與夾持塊狀上試件25的上夾具23相連，且上夾具23的夾持腔的垂向中心線與電磁激振器21的軸對(duì)中；非接觸式位移傳感器24的一端固定在上夾具23上、另一端固定在激振器21上；
[0033]調(diào)平升降裝置的組成為:夾持蒸汽發(fā)生器傳熱管38的“ V”型槽下夾具35固定于電熱板36上，電熱板36底部依次通過(guò)隔熱板34、升降臺(tái)33、調(diào)平臺(tái)32與過(guò)渡底座31相連；調(diào)平臺(tái)32底部的T形導(dǎo)軌與底座10的T形槽配合；
[0034]環(huán)境控制裝置的組成為:電熱板36上固定有圍住圓柱形管下試件38及“V”型槽下夾具35的水腔39，水腔39圍住的電熱板36上表面安裝有溫度傳感器37 ;溫度傳感器37、電熱板36均與外部的溫控儀電連接。
[0035]電磁激振器21、位移傳感器24和測(cè)カ傳感器22均與數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)電連接。
[0036]使用本例的核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損的一種試驗(yàn)方法，其作法是:
[0037]a、將蒸汽發(fā)生器傳熱管38夾持在“V”型槽下夾具35上、塊狀試件25夾持在上夾具23上；通過(guò)絲桿副14調(diào)節(jié)中梁12的垂直高度，使塊狀試件25與傳熱管38靠近，再調(diào)整調(diào)平臺(tái)32的前后傾角使傳熱管38的軸線與塊狀試件25的平面保持平行，隨后調(diào)節(jié)升降臺(tái)33的高度使塊狀試件25與傳熱管38保持良好的線接觸，并在測(cè)力傳感器22的反饋?zhàn)饔孟?，向蒸汽發(fā)生器傳熱管38施加設(shè)定的初始垂向接觸載荷P ；
[0038]同時(shí)溫控儀在溫度傳感器37的反饋?zhàn)饔孟?，使電熱板達(dá)到設(shè)定溫度；
[0039]b、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)控制電磁激振器21的運(yùn)動(dòng)，使上夾具23及其夾持的塊狀試件25以設(shè)定的頻率和重復(fù)次數(shù)垂向往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塊狀試件25與“V”型槽下夾具35夾持的蒸汽發(fā)生器傳熱管38間在設(shè)定溫度環(huán)境下的微幅沖擊磨損；同時(shí)，相連的位移傳感器24測(cè)出塊狀試件的位移幅度，并送至數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
[0040]使用本例的核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損的另ー種試驗(yàn)方法，其作法是:
[0041]a、將蒸汽發(fā)生器傳熱管38夾持在“V”型槽下夾具35上、塊狀試件25夾持在上夾具23上；通過(guò)絲桿副14調(diào)節(jié)中梁12的垂直高度，使塊狀試件25與傳熱管38靠近，再調(diào)整調(diào)平臺(tái)32的前后傾角使傳熱管38的軸線與塊狀試件25的平面保持平行，隨后調(diào)節(jié)升降臺(tái)33的高度使塊狀試件25與傳熱管38保持良好的線接觸，并在測(cè)力傳感器22的反饋?zhàn)饔孟?，向蒸汽發(fā)生器傳熱管38施加設(shè)定的初始垂向接觸載荷P ；
[0042]同吋，向水腔36充入液體介質(zhì)，使液體介質(zhì)淹沒(méi)傳熱管38與塊狀試件25的接觸部位，溫控儀在溫度傳感器37的反饋?zhàn)饔孟?，使電熱板達(dá)到設(shè)定溫度；
[0043]b、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)控制電磁激振器21的運(yùn)動(dòng)，使上夾具23及其夾持的塊狀試件25以設(shè)定的頻率和重復(fù)次數(shù)垂向往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塊狀試件25與“V”型槽下夾具35夾持的蒸汽發(fā)生器傳熱管38間在設(shè)定溫度的液體介質(zhì)環(huán)境下的微幅沖擊磨損；同時(shí)，相連的位移傳感器24測(cè)出塊狀試件的位移幅度，并送至數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，它由電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)平升降裝置、環(huán)境控制裝置、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和機(jī)架構(gòu)成，其中: 所述機(jī)架的構(gòu)成是:底座(10)上設(shè)置有龍門架，龍門架的兩立柱(11)上套合有可垂向移動(dòng)的中梁(12)，中梁(12)中部的上表面通過(guò)絲桿副(14)與龍門架的頂梁(13)相連； 電磁激振驅(qū)動(dòng)裝置的組成為:電磁激振器(21)通過(guò)螺栓懸掛在中梁(12)下，電磁激振器(21)的端部通過(guò)測(cè)力傳感器(22 )與夾持塊狀上試件(25 )的上夾具(23 )相連，且上夾具(23)的夾持腔的垂向中心線與電磁激振器(21)的軸對(duì)中；非接觸式位移傳感器(24)的一端固定在上夾具(23)上、另一端固定在激振器(21)上； 調(diào)平升降裝置的組成為:夾持蒸汽發(fā)生器傳熱管(38)的“V”型槽下夾具(35)固定于電熱板(36)上， 電熱板(36)底部依次通過(guò)隔熱板(34)、升降臺(tái)(33)、調(diào)平臺(tái)(32)與過(guò)渡底座(31)相連；調(diào)平臺(tái)(32)底部的T形導(dǎo)軌與底座(10)的T形槽配合； 環(huán)境控制裝置的組成為:電熱板(36)上固定有圍住圓柱形管下試件(38)及“V”型槽下夾具(35)的水腔(39)，水腔(39)圍住的電熱板(36)上表面安裝有溫度傳感器(37);溫度傳感器(37)、電熱板(36)均與外部的溫控儀電連接。 電磁激振器(21)、位移傳感器(24)和測(cè)力傳感器(22)均與數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)電連接。
2.一種使用權(quán)利要求1所述的核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損的試驗(yàn)方法，其作法是: a、將蒸汽發(fā)生器傳熱管(38)夾持在“V”型槽下夾具(35)上、塊狀試件(25)夾持在上夾具(23)上；通過(guò)絲桿副(14)調(diào)節(jié)中梁(12)的垂直高度，使塊狀試件(25)與傳熱管(38)靠近，再調(diào)整調(diào)平臺(tái)(32)的前后傾角使傳熱管(38)的軸線與塊狀試件(25)的平面保持平行，隨后調(diào)節(jié)升降臺(tái)(33)的高度使塊狀試件(25)與傳熱管(38)保持良好的線接觸，并在測(cè)力傳感器(22)的反饋?zhàn)饔孟?，向蒸汽發(fā)生器傳熱管(38)施加設(shè)定的初始垂向接觸載荷P ； 同時(shí)溫控儀在溫度傳感器(37)的反饋?zhàn)饔孟?，使電熱板達(dá)到設(shè)定溫度； b、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)控制電磁激振器(21)的運(yùn)動(dòng)，使上夾具(23)及其夾持的塊狀試件(25)以設(shè)定的頻率和重復(fù)次數(shù)垂向往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塊狀試件(25)與“V”型槽下夾具(35)夾持的蒸汽發(fā)生器傳熱管(38)間在設(shè)定溫度環(huán)境下的微幅沖擊磨損；同時(shí)，相連的位移傳感器(24)測(cè)出塊狀試件的位移幅度，并送至數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
3.一種使用權(quán)利要求1所述的核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行蒸汽發(fā)生器傳熱管微幅沖擊磨損的試驗(yàn)方法，其作法是: a、將蒸汽發(fā)生器傳熱管(38)夾持在“V”型槽下夾具(35)上、塊狀試件(25)夾持在上夾具(23)上；通過(guò)絲桿副(14)調(diào)節(jié)中梁(12)的垂直高度，使塊狀試件(25)與傳熱管(38)靠近，再調(diào)整調(diào)平臺(tái)(32)的前后傾角使傳熱管(38)的軸線與塊狀試件(25)的平面保持平行，隨后調(diào)節(jié)升降臺(tái)(33)的高度使塊狀試件(25)與傳熱管(38)保持良好的線接觸，并在測(cè)力傳感器(22)的反饋?zhàn)饔孟?，向蒸汽發(fā)生器傳熱管(38)施加設(shè)定的初始垂向接觸載荷P ； 同時(shí)，向水腔(36 )充入液體介質(zhì)，使液體介質(zhì)淹沒(méi)傳熱管(38 )與塊狀試件(25 )的接觸部位，溫控儀在溫度傳感器(37)的反饋?zhàn)饔孟?，使電熱板達(dá)到設(shè)定溫度； b、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)控制電磁激振器(21)的運(yùn)動(dòng)，使上夾具(23)及其夾持的塊狀試件(25)以設(shè)定的頻率和重復(fù)次數(shù)垂向往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)塊狀試件(25)與“V”型槽下夾具(35)夾持的蒸汽發(fā)生器傳熱管(38)間在設(shè)定溫度的液體介質(zhì)環(huán)境下的微幅沖擊磨損；同時(shí)，相連的位移傳感器(24 )測(cè)出塊狀試件的位移幅度，并送至數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】G01N3/56GK103592195SQ201310636460
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】朱旻昊, 蔡振兵, 彭金方, 陽(yáng)榮, 米雪, 王文秀, 周仲榮, 錢浩, 謝永誠(chéng), 李晨, 林紹萱, 徐雪蓮 申請(qǐng)人:西南交通大學(xué), 上海核工程研究設(shè)計(jì)院