細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量測量方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量測量方法，通過采用自制的測量系統(tǒng)，對撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡最進行測量，結(jié)構(gòu)簡單，實施方便。將本發(fā)明的方法在實際生產(chǎn)中使用后，成功實現(xiàn)了細長撓性薄壁管轉(zhuǎn)子靜不平衡量的測量，經(jīng)反復測量，具有很高的一致性，此方法較好地解決了生產(chǎn)瓶頸問題。
【專利說明】細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量測量方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測量方法，尤其是一種細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在直升機撓性尾軸系統(tǒng)中，初始靜不平衡量是特有而且非常重要的技術(shù)指標，新型直升機前期研制時，一般由于沒有管坯初始靜不平衡計算方法和測量技術(shù)，不清楚管坯的質(zhì)心與回轉(zhuǎn)中心偏離狀態(tài)，致使尾傳動軸在管坯制造、機械加工和裝配平衡等工藝過程中不能采取靜不平衡量糾偏、補償?shù)却胧?，造成尾軸合格率極低，嚴重影響產(chǎn)品性能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種測量細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量方法，以實現(xiàn)對細長撓性轉(zhuǎn)子進行靜不平衡量糾正和補償，達到減小其靜不平衡量的要求。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是，所述的方法包括以下步驟:
1)設計并制造測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含工作臺和工作臺上設置的兩個支座，支座上通過軸承安裝有可以固定撓性轉(zhuǎn)子端部的彈性夾頭，其中一個支座可以通過調(diào)整以保證撓性轉(zhuǎn)子軸線與工作臺平行；
2)調(diào)整工作臺水平；
3)將撓性轉(zhuǎn)子安裝在測量系統(tǒng)的彈性夾頭上，并調(diào)整支座使撓性軸軸線與工作臺平
行；
4)撥動撓性轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)子靜止后用記號筆在轉(zhuǎn)子中部最高點做標記，此過程反復做至少3次；
5)若轉(zhuǎn)子可以在任何角度均可以靜止，則其靜不平衡量為零；若每次靜止后的最高點位置一致，則記錄最高點位置并進行下一步驟；
6)在標記的最高點的位置粘貼配重塊；
7)重復第4)步驟；
8)若轉(zhuǎn)子可以在任何角度靜止，則進行第10)步驟進行計算撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡量，若靜止時最高點不變，則增加粘貼一個質(zhì)量與上次相同質(zhì)量的配重塊，若原最高點變?yōu)樽畹忘c時，則將上次粘貼的配重塊用質(zhì)量為其一半的配重塊替換；
9)重復第7)和8)步驟，直至，若每次靜止后的最高點位置不一致為止；
10)計算:用粘貼在撓性轉(zhuǎn)子上的配重塊的質(zhì)量，再乘以撓性轉(zhuǎn)子的半徑即為撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡量。
[0005]所述的配重塊可以是橡皮泥，配重塊的形狀為細長條形。
[0006]本發(fā)明采用自制的測量系統(tǒng)，對撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡最進行測量，結(jié)構(gòu)簡單，實施方便。將本發(fā)明的方法在實際生產(chǎn)中使用后，成功實現(xiàn)了細長撓性薄壁管轉(zhuǎn)子靜不平衡量的測量，經(jīng)反復測量，具有很高的一致性，此方法較好地解決了生產(chǎn)瓶頸問題?！揪唧w實施方式】
[0007]—種測量細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量方法，所述的方法包括以下步驟:
1)設計并制造測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含工作臺和工作臺上設置的兩個支座，支座上通過軸承安裝有可以固定撓性轉(zhuǎn)子端部的彈性夾頭，其中一個支座可以通過調(diào)整以保證撓性轉(zhuǎn)子軸線與工作臺平行；
2)調(diào)整工作臺水平；
3)將撓性轉(zhuǎn)子安裝在測量系統(tǒng)的彈性夾頭上，并調(diào)整支座使撓性軸軸線與工作臺平
行；
4)撥動撓性轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)子靜止后用記號筆在轉(zhuǎn)子中部最高點做標記，此過程反復做至少3次；
5)若轉(zhuǎn)子可以在任何角度均可以靜止，則其靜不平衡量為零；若每次靜止后的最高點位置一致，則記錄最高點位置并進行下一步驟；
6)在標記的最高點的位置粘貼配重塊；
7)重復第4)步驟；
8)若轉(zhuǎn)子可以在任何角度靜止，則進行第10)步驟進行計算撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡量，若靜止時最高點不變，則增加粘貼一個質(zhì)量與上次相同質(zhì)量的配重塊，若原最高點變?yōu)樽畹忘c時，則將上次粘貼的配重塊用質(zhì)量為其一半的配重塊替換；
9)重復第7)和8)步驟，直至，若每次靜止后的最高點位置不一致為止；
10)計算:用粘貼在撓性轉(zhuǎn)子上的配重塊的質(zhì)量，再乘以撓性轉(zhuǎn)子的半徑即為撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡量。
[0008]所述的配重塊可以是橡皮泥，配重塊的形狀為細長條形。
實施例1
[0009]一根編號為216#的用于直升機上的撓性尾軸管坯，其長度為3075mm，半徑為57mm，要求測量出不平衡質(zhì)量并計算出其不平衡量值，其具體步驟為:
1)設計并制造測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含工作臺和工作臺上設置的兩個支座，可調(diào)支座上通過軸承安裝有可以固定撓性尾軸管坯端部的彈性夾頭，其中一個支座可以通過調(diào)解以保證撓性轉(zhuǎn)子軸線與工作臺平行；
2)調(diào)整工作臺水平；
3)將撓性尾軸管坯安裝在測量系統(tǒng)的彈性夾頭上，并調(diào)整支座使撓性軸軸線與工作臺平行；
4)撥動撓性尾軸管坯旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子靜止后用記號筆在轉(zhuǎn)子中部最高點做標記，此過程反復做5次；
5)每次靜止后的最高點位置不一致，記錄最高點位置；
6)在上述確定的最高點位置粘貼質(zhì)量為10克的橡皮泥配重塊，橡皮泥為扁平細長條形狀；
7)繼續(xù)撥動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過反復5次操作觀察到轉(zhuǎn)子靜止后橡皮泥仍然位于尾軸高點部位,增加一塊配重橡皮泥,其質(zhì)量為10克；
8)繼續(xù)撥動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，反復5次，觀察到橡皮泥已經(jīng)轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)子低點位置，則將最后增加的10克橡皮泥改為5克；
9)繼續(xù)撥動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，反復5次，觀察到橡皮泥已經(jīng)轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)子低點位置，則將最后增加的5克橡皮泥改為2.5克；
10)繼續(xù)撥動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，反復5次，此時觀察到轉(zhuǎn)子可以在任意角度靜止；
11)計算:最終的配重塊的質(zhì)量為12.5克，通過公司計算撓性尾軸管坯靜不平衡量: a)W=mXr=12.5gX57mm=712.5gmm
即該撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡量為712.5gmm。
【權(quán)利要求】
1.一種細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量測量方法，其特征是，所述的方法包括以下步驟:設計并制造測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含工作臺和工作臺上設置的兩個支座，支座上通過軸承安裝有可以固定撓性轉(zhuǎn)子端部的彈性夾頭，其中一個支座可以通過調(diào)整以保證撓性轉(zhuǎn)子軸線與工作臺平行； 1)調(diào)整工作臺水平； 2)將撓性轉(zhuǎn)子安裝在測量系統(tǒng)的彈性夾頭上，并調(diào)整支座使撓性軸軸線與工作臺平行； 3)撥動撓性轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)子靜止后用記號筆在轉(zhuǎn)子中部最高點做標記，此過程反復做至少3次； 4)若轉(zhuǎn)子可以在任何角度均可以靜止，則其靜不平衡量為零；若每次靜止后的最高點位置一致，則記錄最高點位置并進行下一步驟； 5)在標記的最高點的位置粘貼配重塊； 6)重復第4)步驟； 7)若轉(zhuǎn)子可以在任何角度靜止，則進行第10)步驟進行計算撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡量，若靜止時最高點不變，則增加粘貼一個質(zhì)量與上次相同質(zhì)量的配重塊，若原最高點變?yōu)樽畹忘c時，則將上次粘貼的配重塊用質(zhì)量為其一半的配重塊替換； 8)重復第7)和8)步驟，直至，若每次靜止后的最高點位置不一致為止； 9)計算:用粘貼在撓性轉(zhuǎn)子上的配重塊的質(zhì)量，再乘以撓性轉(zhuǎn)子的半徑即為撓性轉(zhuǎn)子的靜不平衡量。
2.如權(quán)利要求1所述的細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量測量方法，其特征是，所述的配重塊為橡皮泥。
3.如權(quán)利要求1所述的細長撓性轉(zhuǎn)子靜不平衡量測量方法，其特征是，所述的配重塊的形狀為細長條形。
【文檔編號】G01M1/38GK103592082SQ201310560869
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】王明河, 張振, 梁傳宇, 王增強, 趙季賦 申請人:哈爾濱東安發(fā)動機（集團）有限公司