傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)和方法，系統(tǒng)包括：液壓加力系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)傳感器、待檢驗(yàn)傳感器、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理器；液壓加力系統(tǒng)包括至少一立柱；下梁連接立柱的第一端；上梁連接立柱的第二端；固定裝置；液壓裝置；兩個(gè)傳感器經(jīng)數(shù)據(jù)采集器與數(shù)據(jù)處理器連接。一種傳感器檢驗(yàn)方法，將兩個(gè)傳感器縱向同軸串聯(lián)地設(shè)置；對兩個(gè)傳感器施加拉力或壓力；記錄兩個(gè)傳感器的數(shù)值，發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器；數(shù)據(jù)處理器確定數(shù)值的差異，判斷是否合格。檢驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用液壓加力系統(tǒng)提供檢驗(yàn)時(shí)所需要的拉力或者壓力，結(jié)構(gòu)更為輕便。檢驗(yàn)方法，操作步驟簡單，這些使本發(fā)明可以到客戶設(shè)備處現(xiàn)場檢驗(yàn)，使用方便，能節(jié)省時(shí)間、交通花費(fèi)。
【專利說明】傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及儀器檢驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]力的計(jì)量儀器和力傳感器的檢驗(yàn)和校準(zhǔn)一般在技術(shù)監(jiān)督局或計(jì)量院進(jìn)行，主要的測試手段是重力砝碼式檢驗(yàn)法。檢驗(yàn)原理是給力傳感器施加量程范圍內(nèi)的重量砝碼，對砝碼的重量和力傳感器的讀數(shù)進(jìn)行對比，計(jì)算誤差判定傳感器是否合格。大量程的力傳感器需要用戶拆卸力傳感器送到計(jì)量院檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期較長耽誤了用戶儀器設(shè)備的使用。
[0003]計(jì)量院的重量計(jì)量砝碼較為精密，砝碼的配重提升和編組施加有一套復(fù)雜的裝置，所以不可能攜帶成噸的計(jì)量砝碼去現(xiàn)場檢驗(yàn)。計(jì)量重力傳感器需要定期強(qiáng)制檢驗(yàn)，那么客戶送檢力傳感器到計(jì)量院所會(huì)付出較大時(shí)間和交通成本，同時(shí)客戶的儀器設(shè)備停運(yùn)也會(huì)造成很大損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0005]本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)和方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，包括:液壓加力系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)傳感器、待檢驗(yàn)傳感器、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理器；所述液壓加力系統(tǒng)包括:至少一個(gè)立柱；下梁，固定連接于所述立柱的第一端；上梁，設(shè)置于所述立柱的第二端，并與所述下梁平行；以及，固定裝置，用于將所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和所述待檢驗(yàn)傳感器縱向同軸串聯(lián)于所述上梁和下梁之間；液壓裝置，設(shè)置在所述下梁上，用于對所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)件施加拉力或壓力；所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和所述待檢驗(yàn)傳感器分別經(jīng)所述數(shù)據(jù)采集器與所述數(shù)據(jù)處理器連接。
[0007]本發(fā)明還提供了一種基于上述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)的傳感器檢驗(yàn)方法，包括:
[0008]步驟一:通過固定裝置將標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器縱向同軸串聯(lián)地設(shè)置于所述上梁和下梁之間；步驟二:通過液壓裝置對縱向同軸串聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力或壓力；步驟三:通過數(shù)據(jù)采集器分別記錄所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器的第一數(shù)值和所述待檢驗(yàn)傳感器的第二數(shù)值，并將所述第一數(shù)值和第二數(shù)值分別發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器；步驟四:所述數(shù)據(jù)處理器確定所述第二數(shù)值和所述第一數(shù)值的差異，如果所述差異落入預(yù)設(shè)容許誤差范圍，確定所述待檢驗(yàn)傳感器合格，否則，根據(jù)所述差異校準(zhǔn)所述待檢驗(yàn)傳感器。
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0010]本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用液壓加力系統(tǒng)提供檢驗(yàn)時(shí)所需要的拉力或者壓力，不需要額外使用砝碼，本發(fā)明傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為輕便。另外，基于本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)方法，也具有簡單的操作步驟，這些使得本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)可以到客戶設(shè)備處現(xiàn)場檢驗(yàn)，使用方便，具有與傳統(tǒng)檢驗(yàn)方式相比更能節(jié)省時(shí)間、交通花費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]參照下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例的說明，會(huì)更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。
[0012]圖1是本發(fā)明傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)的連接關(guān)系圖。
[0013]圖2是本發(fā)明傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)中液壓加力系統(tǒng)的示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明傳感器檢驗(yàn)方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0017]參見圖1，一種傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，包括:液壓加力系統(tǒng)1、標(biāo)準(zhǔn)傳感器3、待檢驗(yàn)傳感器2、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理器14。數(shù)據(jù)采集器將標(biāo)準(zhǔn)傳感器3、待檢驗(yàn)傳感器2分別與數(shù)據(jù)處理器連接。其中，參見圖2，液壓加力系統(tǒng)I包括立柱12、下梁13、上梁11、固定裝置和液壓裝置。立柱的數(shù)量至少為一個(gè)，上梁11和下梁13分別連接于立柱的兩端，下梁與立柱固定連接，且上梁11和下梁13彼此平行；固定裝置用于將標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器2縱向同軸串聯(lián)于所述上梁11和下梁13之間；液壓裝置用于對上述的標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器2施加拉力或者壓力。
[0018]本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用液壓加力系統(tǒng)I提供檢驗(yàn)時(shí)所需要的拉力或者壓力，不需要額外使用砝碼，整體結(jié)構(gòu)更為輕便。
[0019]進(jìn)一步，為了保證對待檢驗(yàn)傳感器2檢驗(yàn)的精確性，標(biāo)準(zhǔn)傳感器3的測量精度等級(jí)高于所述待檢驗(yàn)傳感器2的測量精度等級(jí)。當(dāng)然，在檢驗(yàn)過程中傳感器是通過電源供電的，可選的由至少一個(gè)程控電源15為待檢驗(yàn)傳感器2提供恒壓或者恒流電。具體的，標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器2都需要電源供電，而標(biāo)準(zhǔn)傳感器3可以是選定好的某種類型的傳感器，根據(jù)該選定好的類型，配置相應(yīng)的電源，而待檢驗(yàn)傳感器2則不是選定好的，可能是各種類型的傳感器，這就存在一些傳感器需要恒壓供電，一些需要恒流供電，因此，本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)采用程控電源，根據(jù)不同待檢驗(yàn)傳感器2的需求而提供恒壓或恒流的電。另外，電源供電時(shí)出現(xiàn)的紋波、噪音等不利因素對傳感器都有影響，所以可以采用程控電源來減少或避免這些不利因素。
[0020]繼續(xù)參見圖1，可選地，上述的數(shù)據(jù)采集裝置包括第一數(shù)字萬用表16和第二數(shù)字萬用表17，這兩個(gè)萬用表分別將標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器2連接至數(shù)據(jù)處理器連接，兩塊萬用表分別采集標(biāo)注你傳感器和待檢驗(yàn)傳感器2的測量數(shù)據(jù)，并發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器。在可選的實(shí)施方式中，第一數(shù)字萬用表16和第二數(shù)字萬用表17采用六位半數(shù)字萬用表，并且通過USB接口與數(shù)據(jù)處理器連接；數(shù)據(jù)處理器可以是計(jì)算機(jī)。這種連接方式簡單，易于連接。
[0021]參見圖2和3，在一種實(shí)施方式中，液壓裝置包括:液壓缸9，固定設(shè)置在所述下梁13上；液壓臂在平行于立柱的方向上運(yùn)動(dòng)；液壓泵調(diào)整向液壓缸9內(nèi)液體施加的作用力的大??；換向閥6，與所述液壓泵和所述液壓缸9連接，用于改變液壓泵向所述液壓缸9內(nèi)液體施加的作用力的方向。使用過程中，液壓裝置通過液壓臂對標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2施加力，并且通過液壓泵5調(diào)整施加力的大小，當(dāng)然，通過分別與液壓泵5和液壓缸9連接的換向閥6，改變液壓泵5向所述液壓缸9內(nèi)液體施加的作用力的方，即調(diào)整液壓臂對標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2施加的力是壓力還是拉力。上述的液壓泵5優(yōu)選的為手動(dòng)液壓泵。應(yīng)該理解，無論施加的是壓力還是拉力，標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2都在固定裝置的作用下串聯(lián)在上梁11和下梁13之間。并且，本發(fā)明優(yōu)選的使用手動(dòng)液壓泵，保證施加力的大小能夠恒定，并且能夠直觀的確認(rèn)施加力的大小，當(dāng)然，這只是優(yōu)選的實(shí)施方式，其他類型的液壓泵同樣可以適用于本發(fā)明，如電動(dòng)液壓泵，但是在使用電動(dòng)液壓泵時(shí)，盡可能避免如電壓變化等原因造成的力的不穩(wěn)定。
[0022]進(jìn)一步，傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)還包具有容置區(qū)域的括底座4，液壓加力系統(tǒng)1，設(shè)置于所述底座4上方，所述數(shù)據(jù)處理器設(shè)置于所述容置區(qū)域內(nèi)。在一種可選的實(shí)施方式中，底座4上設(shè)置有抽屜7，容納與數(shù)據(jù)處理器連接的屏幕(例如在數(shù)據(jù)處理器為計(jì)算機(jī)時(shí)，這里提及的屏幕為顯示器，該顯示器可以為觸摸屏，以方便操作使用)。此處以觸摸屏為例，用于人工輸入指令或控制信號(hào)，例如開始、停止檢驗(yàn)；更優(yōu)選的，這里的觸摸屏可以和上述的數(shù)據(jù)處理器為一體結(jié)構(gòu)，如觸控一體化計(jì)算機(jī)。應(yīng)該理解，這里的抽屜跟上述底座4的容置空間并不沖突，他們可以是同一個(gè)構(gòu)件，也可以是不同的，例如，當(dāng)觸摸屏和數(shù)據(jù)處理器為觸控一體化計(jì)算機(jī)時(shí)，底座4的容置空間可以是抽屜。當(dāng)觸摸屏和數(shù)據(jù)處理器為分體結(jié)構(gòu)，通過數(shù)據(jù)線連接傳遞信號(hào)時(shí)，容置空間與抽屜可以不為一個(gè)構(gòu)件，數(shù)據(jù)處理器容放在容置空間中，而觸摸屏放入抽屜，隨抽屜的抽拉而相對于底座4露出。
[0023]更為具體的，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，立柱12數(shù)量為多個(gè)，這些立柱都彼此平行的設(shè)置，在垂直于立柱12軸心的基準(zhǔn)面上，將每個(gè)立柱在基準(zhǔn)面上投影，在基準(zhǔn)面上投影形狀的幾何中心區(qū)域，設(shè)置上述的固定裝置。應(yīng)該理解，這里固定裝置之所是要設(shè)置在上述幾何中心，是因?yàn)樵谑褂脮r(shí)，固定裝置要將標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2固定在上梁11和下梁13之間，并由液壓裝置施加力，而上梁11和下梁13都設(shè)置在立柱12上，因此立柱12就要有足夠的剛性，并且在具有多跟立柱時(shí)，要保證每個(gè)立柱的受力相同，以避免受力不同造成立柱形變，這會(huì)導(dǎo)致對標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2施加的力的方向發(fā)生變化，從而影響對力傳感器的檢驗(yàn)工作。例如，在立柱12為兩個(gè)時(shí)，這兩個(gè)立柱彼此平行，以垂直立柱12的軸心的面為基準(zhǔn)面，這兩個(gè)立柱12在基準(zhǔn)面上的投影(為了方便描述，下面涉及“投影”均表示以垂直立柱12的軸心的面為基準(zhǔn)面，立柱12在基準(zhǔn)面上的投影)為一條直線，那么固定裝置就設(shè)置在這條直線的中心處(幾何中心區(qū)域)。如立柱12個(gè)數(shù)為三個(gè)時(shí)，根據(jù)上述，其在基準(zhǔn)面投影為三角形，那么固定裝置就設(shè)置在三角形的重心處。多個(gè)立柱設(shè)置的位置，優(yōu)選地滿足使上述投影形成正多邊形，如三個(gè)立柱12時(shí)，投影為正三角形；五個(gè)立柱12時(shí)，投影為正五邊形。當(dāng)然，應(yīng)該理解，上述固定裝置設(shè)置的位置，是為了保證立柱12的受力均勻，保證標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2受力不發(fā)生方向偏移，使二者受力相同，以避免因二者受力方向不同，產(chǎn)生的誤差，從而提高校驗(yàn)的精度。
[0024]進(jìn)一步，上述固定裝置包括:支撐部，與立柱12平行，支撐部自下而上依次設(shè)置有第一和第二安裝部，分別固定標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2。當(dāng)然，這只是一種優(yōu)選實(shí)施例，固定的順序并不是一定的，第一安裝部可以固定標(biāo)準(zhǔn)傳感器3，同樣也可以固定待檢驗(yàn)感器
2。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式，第一安裝部設(shè)置在液壓裝置上，而第二安裝部設(shè)置在上梁11上，兩個(gè)安裝部彼此相對并同軸，液壓裝置通過第二安裝部向標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2施加壓力。這里第一安裝部和第二安裝部設(shè)置的位置是一種優(yōu)選方式，只要能夠固定標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)感器2，并且保證二者受到液壓裝置施加的力相同即可適用于本發(fā)明。
[0025]在一種優(yōu)選實(shí)施例中，上梁11的位置可調(diào)地設(shè)置于立柱的一端，其可平行立柱12的軸向移動(dòng)，以此來滿足對不同尺寸的待檢驗(yàn)感器2進(jìn)行檢驗(yàn)。為了配合上述上梁11的位置可調(diào)，立柱12上設(shè)置有對上梁11進(jìn)行定位的定位裝置，包括:鎖緊螺母10和調(diào)整環(huán)8，在上梁11調(diào)整到位后，由鎖緊螺母10和調(diào)整環(huán)8對其固定。具體地，鎖緊螺母10設(shè)置于上梁背向下梁的一側(cè)，與立柱螺紋連接；調(diào)整環(huán)8，設(shè)置于上梁11面向下梁13的一側(cè)，并與所述立柱螺紋連接。也可以是兩個(gè)與立柱12螺紋連接的鎖母，將上梁11夾套在兩個(gè)鎖母之間，已完成對上梁11的定位。當(dāng)然，這是優(yōu)選的實(shí)施例，能夠保證上梁11可以在立柱12上調(diào)整位置，調(diào)整到位后能夠?qū)⑵淅慰抗潭ㄓ诹⒅?2上的其他形式的定位裝置同樣可以用于本發(fā)明。
[0026]當(dāng)然，為了方便將本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)帶至客戶設(shè)備處現(xiàn)場檢驗(yàn)，進(jìn)一步，底座4上還可以設(shè)置有把手，和/或調(diào)平器；把手用于移動(dòng)所述傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)時(shí)使用，其可以是任何形式的把手，如平行于底座4上表面，并通過支架安裝于底座4上的圓柱桿，或者設(shè)置在底座4側(cè)壁上的弧形把手，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)移動(dòng)都可以用在本發(fā)明。當(dāng)然，為了傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)能夠更方便的移動(dòng)，底座4下方還可以設(shè)置滾輪。另外，在底座4上還設(shè)置有調(diào)平器，用于對底座4上表面的調(diào)平，以保證檢驗(yàn)的精準(zhǔn)性。當(dāng)然，調(diào)平器并不限于安裝在底座4上表面，只要能夠保證對傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)平，安裝在其它位置也可以，如，安裝在底座4的下表面，也可以安裝在底座4與滾輪之間。另外，為了提高調(diào)平器調(diào)平的效果，還可以在底座4上設(shè)置水平儀，以檢驗(yàn)是否調(diào)至水平。應(yīng)該理解，這里調(diào)平是為了檢驗(yàn)的精準(zhǔn)性，其調(diào)平并不一定限定為“水平”，應(yīng)根據(jù)傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)使用過程中的需要調(diào)節(jié)。可以理解，上述固定裝置的第一安裝部設(shè)置在液壓裝置的液壓臂上，優(yōu)選的，該第一安裝部可以與液壓臂是一體件。另外，液壓缸和液壓泵優(yōu)選的在底座4內(nèi)部，而換向閥6和在使用手動(dòng)液壓泵時(shí)的手動(dòng)桿，優(yōu)選的在底座4外部，這樣，液壓缸和液壓泵可以得到底座4的保護(hù)，從而延長使用壽命。當(dāng)然，液壓缸設(shè)置在下梁上，與在底座內(nèi)部并不沖突。
[0027]參見圖4，本發(fā)明還提供一種基于上述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)的傳感器檢驗(yàn)方，包括:
[0028]步驟S1:通過固定裝置將標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器2縱向同軸串聯(lián)地設(shè)置于所述上梁和下梁之間。
[0029]步驟S2:通過液壓裝置對縱向同軸串聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力或壓力?？v向同軸串聯(lián)，可以使二者受到液壓裝置施加的力相同。
[0030]步驟S3:通過數(shù)據(jù)采集器分別記錄所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器3的第一數(shù)值和所述待檢驗(yàn)傳感器的第二數(shù)值，并將所述第一數(shù)值和第二數(shù)值分別發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器。
[0031]步驟S4:所述數(shù)據(jù)處理器確定所述第二數(shù)值和所述第一數(shù)值的差異，如果差異落入預(yù)設(shè)容許誤差范圍，確定待檢驗(yàn)傳感器合格，否則，根據(jù)差異校準(zhǔn)待檢驗(yàn)傳感器。
[0032]另外，在步驟SI和步驟S2之間，具有一個(gè)調(diào)整步驟S調(diào)整，將標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器放置于液壓裝置和所述上梁之間，調(diào)整液壓裝置的上梁高度，固定所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器。在步驟S2中，調(diào)整液壓泵，使液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力或者壓力，進(jìn)一步，將換向閥6調(diào)節(jié)至第一位置，液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力；或?qū)Q向閥6調(diào)節(jié)至第二位置，液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器3和待檢驗(yàn)傳感器施加壓力。當(dāng)然，在檢驗(yàn)過程中，程控電源向待檢驗(yàn)傳感器提供恒壓或恒流電。
[0033]基于本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)方法，也具有簡單的操作步驟，這些使得本發(fā)明的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)可以到客戶設(shè)備處現(xiàn)場檢驗(yàn)，使用方便，具有與傳統(tǒng)檢驗(yàn)方式相比更能節(jié)省時(shí)間、交通花費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。
[0034]在步驟s2中，調(diào)整液壓泵，使液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力或者壓力。將換向閥調(diào)節(jié)至第一位置，液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力；或?qū)Q向閥調(diào)節(jié)至第二位置，所述液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加壓力。這樣，既可以用于檢驗(yàn)壓力傳感器，也可以用于檢測拉力傳感器，當(dāng)然，在檢測拉力傳感器時(shí)，上梁上還可以設(shè)置用于固定傳感器的卡夾，并且在檢測時(shí)也可以分別對標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力，分別記錄上述的第一和第二數(shù)值。
[0035]雖然已經(jīng)詳細(xì)說明了本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 液壓加力系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)傳感器、待檢驗(yàn)傳感器、數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)處理器； 所述液壓加力系統(tǒng)包括:至少一個(gè)立柱；下梁，固定連接于所述立柱的第一端；上梁，設(shè)置于所述立柱的第二端，并與所述下梁平行；固定裝置，用于將所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和所述待檢驗(yàn)傳感器縱向同軸串聯(lián)于所述上梁和下梁之間；以及，液壓裝置，設(shè)置在所述下梁上，用于對所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)件施加拉力或壓力； 所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和所述待檢驗(yàn)傳感器分別經(jīng)所述數(shù)據(jù)采集器與所述數(shù)據(jù)處理器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器的測量精度等級(jí)高于所述待檢驗(yàn)傳感器的測量精度等級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)還包括:至少一個(gè)程控電源，用于為所述待檢驗(yàn)傳感器提供恒壓或恒流電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述數(shù)據(jù)采集器包括: 第一數(shù)字萬用表，分別與所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和所述數(shù)據(jù)處理器連接，用于采集所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器的測量數(shù)據(jù)并發(fā)送給所述數(shù)據(jù)處理器； 第二數(shù)字萬用表，分別與所述待測傳感器和所述數(shù)據(jù)處理器連接，用于采集所述待測傳感器的測量數(shù)據(jù)并發(fā)送給所述數(shù)據(jù)處理器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述液壓裝置包括:液壓缸、液壓臂、液壓泵和換向閥；其中: 所述液壓缸固定設(shè)置在所述下梁上； 所述液壓臂在平行于所述立柱的方向上運(yùn)動(dòng)； 所述液壓泵調(diào)整向所述液壓缸內(nèi)液體施加的作用力的大?。? 所述換向閥分別與所述液壓泵和所述液壓缸連接，用于改變所述液壓泵向所述液壓缸內(nèi)液體施加的作用力的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于， 所述傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)還包括底座，具有容置區(qū)域； 所述液壓加力系統(tǒng)設(shè)置于所述底座上方； 所述數(shù)據(jù)處理器設(shè)置于所述容置區(qū)域內(nèi)。
7.一種基于如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的傳感器檢驗(yàn)系統(tǒng)的傳感器檢驗(yàn)方法，其特征在于，包括: 步驟一:通過固定裝置將標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器縱向同軸串聯(lián)地設(shè)置于所述上梁和下梁之間； 步驟二:通過液壓裝置對縱向同軸串聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力或壓力； 步驟三:通過數(shù)據(jù)采集器分別記錄所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器的第一數(shù)值和所述待檢驗(yàn)傳感器的第二數(shù)值，并將所述第一數(shù)值和第二數(shù)值分別發(fā)送給數(shù)據(jù)處理器； 步驟四:所述數(shù)據(jù)處理器確定所述第二數(shù)值和所述第一數(shù)值的差異，如果所述差異落入預(yù)設(shè)容許誤差范圍，確定所述待檢驗(yàn)傳感器合格，否則，根據(jù)所述差異校準(zhǔn)所述待檢驗(yàn)傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳感器檢驗(yàn)方法，其特征在于， 在所述步驟一和步驟二之間，還具有調(diào)整步驟:將標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器放置于所述液壓裝置和所述上梁之間，調(diào)整液壓裝置的上梁高度，固定所述標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器；和/或， 在檢驗(yàn)過程中，所述程控電源向所述待檢驗(yàn)傳感器提供恒壓或恒流電。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳感器檢驗(yàn)方法，其特征在于， 在所述步驟二中，調(diào)整所述液壓泵，使所述液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力或者壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳感器檢驗(yàn)方法，其特征在于， 將所述換向閥調(diào)節(jié)至第一位置，所述液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加拉力；或?qū)⑺鰮Q向閥調(diào)節(jié)至第二位置，所述液壓裝置向標(biāo)準(zhǔn)傳感器和待檢驗(yàn)傳感器施加壓力。
【文檔編號(hào)】G01L27/00GK103575460SQ201310512312
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】左毅, 周金剛, 孫薊沙 申請人:北京中科泛華測控技術(shù)有限公司