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濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法和裝置制造方法

文檔序號:6173321閱讀:317來源:國知局
濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法和裝置制造方法
【專利摘要】濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法和裝置,是瞬時從甘油霧化器輸入流量減去瞬時從甘油霧化器輸出流量就等于瞬時膠耗量;濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,包括濾棒上方的甘油霧化器和濾棒下方的甘油接盤,甘油接盤通過管道和下部的甘油箱相連,甘油箱通過管道和旁邊的增壓泵相連,增壓泵通過管道和甘油霧化器相連,在增壓泵和甘油霧化器之間的管路上安裝有渦輪流量計,在甘油接盤和甘油箱之間的管路上安裝有質(zhì)量流量計,甘油接盤和質(zhì)量流量計之間的管路為U形。本發(fā)明可以實時測量、顯示甘油實際耗量;流量測量精度達(dá)到±1%。智能化程度高;設(shè)備操作簡單并且整體美觀。
【專利說明】濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法和裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙濾棒生產(chǎn)設(shè)備,即濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法和裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前卷煙濾棒生產(chǎn)廠家中的濾棒成型機(jī)組的甘油上膠系統(tǒng)沒有測量、顯示甘油實際耗量的裝置,即甘油瞬時耗量檢測裝置,這導(dǎo)致霧化的上膠量控制不夠精準(zhǔn),有時施膠過多,濾棒過于密實,透氣性差,有時施膠過少,濾棒過于松軟,影響卷煙濾棒的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服霧化的上膠量控制不夠精準(zhǔn),影響卷煙濾棒的產(chǎn)品質(zhì)量的缺點,通過精細(xì)掌握甘油輸出量和回流流量,控制甘油用量,本發(fā)明提出了一種濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法和裝置。
[0004]這種濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法,是瞬時從甘油霧化器輸入流量減去瞬時從甘油霧化器輸出流量就等于瞬時膠耗量;要精確測量、控制絲束上甘油含量,也就是要精確測量輸入到甘油霧化器的甘油量和從甘油接盤流出的甘油量。
[0005]輸入到甘油霧化器的甘油量的測量:由于甘油上膠采用增壓泵輸送,其甘油流速快,其測量儀器為渦輪流量計,渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,它采用多葉片的轉(zhuǎn)子即渦輪感受流體平均流速,從而推導(dǎo)出流量或總量,甘油接盤流出的甘油量的測量采用質(zhì)量流量計,質(zhì)量流量計采用以科氏力為基礎(chǔ)的質(zhì)量流量計,在質(zhì)量流量計入口側(cè)設(shè)計了 U型管路,以此來保證甘油流經(jīng)流量計時充滿整個管道,從而保證測量精度。
[0006]這種濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,包括濾棒上方的甘油霧化器和濾棒下方的甘油接盤,甘油接盤通過管道和下部的甘油箱相連,甘油箱通過管道和旁邊的增壓泵相連,增壓泵通過管道和甘油霧化器相連,其特征在于,在增壓泵和甘油霧化器之間的管路上安裝有渦輪流量計,在甘油接盤和甘油箱之間的管路上安裝有質(zhì)量流量計,甘油接盤和質(zhì)量流量計之間的管路為U形。使管道內(nèi)沒有空氣產(chǎn)生,
以保證質(zhì)量流量計的測量準(zhǔn)確。
[0007]渦輪流量計和質(zhì)量流量計分別和控制器PLC電連接,控制器PLC上有觸摸顯示屏,觸摸顯示屏上給出甘油流量、回流甘油流量與甘油消耗量同時在觸摸屏上顯示,觸摸顯示屏上還有甘油的密度顯示。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明可以實時測量、顯示甘油實際耗量;流量測量精度達(dá)到±1%。在質(zhì)量流量計中,國內(nèi)為甘油相對應(yīng)的測量裝置所需測量介質(zhì)特殊,控制霧化上膠控制精準(zhǔn),智能化程度高;適用于甘油回流為溢流,回流流速慢(I 100克/分鐘);檢測環(huán)境溫度和濕度波動小;測量介質(zhì)甘油黏度大的情況,設(shè)備操作簡單并且整體美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本發(fā)明的連接關(guān)系圖 圖2是本發(fā)明的信號處理圖
圖中:1、濾棒,2、甘油霧化器,3、甘油接盤,4、甘油箱,5、增壓泵,6、渦輪流量計,7、質(zhì)量流量計,8、控制器PLC。
【具體實施方式】
[0010]在圖1中,這種濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,包括濾棒I上方的甘油霧化器2和濾棒I下方的甘油接盤3,甘油接盤3通過管道和下部的甘油箱4相連,甘油箱4通過管道和旁邊的增壓泵5相連,增壓泵5通過管道和甘油霧化器2相連,在增壓泵5和甘油霧化器2之間的管路上安裝有渦輪流量計6,在甘油接盤3和甘油箱4之間的管路上安裝有質(zhì)量流量計7,甘油接盤3和質(zhì)量流量計7之間的管路為U形。使管道內(nèi)沒有空氣產(chǎn)生,以保證質(zhì)量流量計的測量準(zhǔn)確。
[0011]渦輪流量計6和質(zhì)量流量計7分別和控制器PLC8電連接,控制器PLC8上有觸摸顯示屏,渦輪流量計6和質(zhì)量流量計7分別和控制器PLC8電連接,控制器PLC8上有觸摸顯示屏,觸摸顯示屏上給出甘油流量、回流甘油流量與甘油消耗量同時在觸摸屏上顯示,觸摸顯示屏上還有甘油的密度顯示。
[0012]在圖2中,渦輪流量計的給出甘油流量通過正4_20mA的電信號輸入控制器PLC,質(zhì)量流量計的回流甘油流量通過負(fù)4-20mA的電信號輸入控制器PLC,控制器PLC通過RS485接口反映在HMI觸摸顯示屏上。
[0013]實施例中,在KDF2濾棒成型機(jī)組的甘油上膠系統(tǒng)上控制器PLC采用三菱FXlN-40MT和MT6070觸摸顯示屏,控制器PLC中裝有模擬量模塊FX2N-4AD ;將給出甘油流量與回流甘油流量信號同時送到控制器PLC,并計算得出實際甘油瞬時耗量,由MT6070觸摸顯示屏顯示流量數(shù)據(jù)和甘油瞬時耗量。
[0014]渦輪流量計型號的選擇:型號為LWGY-A,量程0.04?0.25 m3/h,輸出信號為4-20MA。
[0015]測量甘油回流流量的質(zhì)量流量計選用北京首科實華的CMF-1-3-A型質(zhì)量流量計,輸出信號為4-20MA,質(zhì)量流量計還有測量流體密度的功能,測量甘油的密度為1.191克/立方厘米,如果產(chǎn)品的最大量程設(shè)置為1000克/分,根據(jù)儀表誤差計算其絕對誤差為:±0.20% *1000=±2.0克/分。完全滿足使用要求。
【權(quán)利要求】
1.濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法,其特征在于,是瞬時從甘油霧化器輸入流量減去瞬時從甘油霧化器輸出流量就等于瞬時膠耗量;要精確測量、控制絲束上甘油含量,也就是要精確測量輸入到甘油霧化器的甘油量和從甘油接盤流出的甘油量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測的方法,其特征在于,輸入到甘油霧化器的甘油量的測量,其測量儀器為渦輪流量計,甘油接盤流出的甘油量的測量采用質(zhì)量流量計,質(zhì)量流量計采用以科氏力為基礎(chǔ)的質(zhì)量流量計,在質(zhì)量流量計入口側(cè)設(shè)計了 U型管路,以此來保證甘油流經(jīng)流量計時充滿整個管道,從而保證測量精度。
3.濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,包括濾棒上方的甘油霧化器和濾棒下方的甘油接盤,甘油接盤通過管道和下部的甘油箱相連,甘油箱通過管道和旁邊的增壓泵相連,增壓泵通過管道和甘油霧化器相連,其特征在于,在增壓泵和甘油霧化器之間的管路上安裝有渦輪流量計,在甘油接盤和甘油箱之間的管路上安裝有質(zhì)量流量計,甘油接盤和質(zhì)量流量計之間的管路為U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,其特征在于,渦輪流量計和質(zhì)量流量計分別和控制器PLC電連接,控制器PLC上有觸摸顯示屏,觸摸顯示屏上給出甘油流量、回流甘油流量與甘油消耗量同時在觸摸屏上顯示,觸摸顯示屏上還有甘油的密度顯不。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,其特征在于,渦輪流量計的給出甘油流量通過正4-20mA的電信號輸入控制器PLC,質(zhì)量流量計的回流甘油流量通過負(fù)4-20mA的電信號輸入控制器PLC,控制器PLC通過RS485接口反映在HMI觸摸顯示屏上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,其特征在于,控制器PLC采用三菱FX1N—40MT和MT6070觸摸顯示屏,控制器PLC中裝有模擬量模塊FX2N-4AD ;將給出甘油流量與回流甘油流量信號同時送到控制器PLC,并計算得出實際甘油瞬時耗量,由MT6070觸摸顯示屏顯示流量數(shù)據(jù)和甘油瞬時耗量。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,其特征在于,渦輪流量計型號的選擇:型號為LWGY-A,量程0.04?0.25 m3/h,輸出信號為4-20MA。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾棒成型機(jī)甘油瞬時耗量檢測裝置,其特征在于,測量甘油回流流量的質(zhì)量流量計選用北京首科實華的CMF-1-3-A型質(zhì)量流量計,輸出信號為4-20MA,質(zhì)量流量計還有測量流體密度的功能,若測量甘油的密度為1.191克/立方厘米,如果產(chǎn)品的最大量程設(shè)置為1000克/分,根據(jù)儀表誤差計算其絕對誤差為:±0.20%*1000=±2.0 克 / 分。
【文檔編號】G01F1/00GK103438940SQ201310363505
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】陳勇, 姚建文, 梅小明 申請人:常德芙蓉大亞化纖有限公司
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