一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,包括如下步驟:使標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待檢測溫度傳感器處于相同的溫度環(huán)境中;獲取所述標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器測得的第一即時(shí)溫度,獲取所述待檢測溫度傳感器測量得到的第二即時(shí)溫度;將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格。本發(fā)明中,可以對溫度傳感器的性能進(jìn)行精細(xì)化檢測,可將不合格的溫度傳感器檢測出來,使合格的溫度傳感器應(yīng)用于漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)時(shí),盡量避免出現(xiàn)誤報(bào)和漏報(bào),有效預(yù)防漏鋼事故的發(fā)生。
【專利說明】一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鑄過程中,常會出現(xiàn)漏鋼等意外事故,漏鋼危害人身安全、損壞設(shè)備、使生產(chǎn)被迫中斷,影響鑄造機(jī)械的產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,一次漏鋼的損失少則幾十萬,多則百萬。因此,很多鑄造機(jī)械都會安裝漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng),用于降低漏鋼事故出現(xiàn)的可能性。漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)的原理是通過溫度傳感器對鑄造機(jī)械內(nèi)溫度跟蹤檢測,根據(jù)檢測到的即時(shí)溫度判斷是否會出現(xiàn)漏鋼,以預(yù)防漏鋼的發(fā)生。
[0003]然而,由于鑄造機(jī)械內(nèi)應(yīng)用場景復(fù)雜,溫度極高,在其中進(jìn)行溫度檢測的溫度傳感器在使用過程中容易被損壞,而現(xiàn)有技術(shù)中被沒有能夠?qū)囟葌鞲衅鞯木纫约绊憫?yīng)速率進(jìn)行精確檢測的方法,從而并不能將不符合要求的溫度傳感器識別出來,使得漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)出現(xiàn)誤報(bào)、漏報(bào)的概率大幅度增加,嚴(yán)重影響鑄造機(jī)械的正常工作,存在較大安全隱患,亟待改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提出一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,采用本發(fā)明對溫度傳感器的性能進(jìn)行精細(xì)化檢測,可將不合格的溫度傳感器檢測出來,只讓合格的溫度傳感器應(yīng)用于漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng),盡量避免出現(xiàn)誤報(bào)和漏報(bào),有效預(yù)防漏鋼事故的發(fā)生。
[0005]提出一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,包括如下步驟:
[0006]使標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待檢測溫度傳感器處于相同的溫度環(huán)境中;
[0007]獲取所述標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器測得的第一即時(shí)溫度,獲取所述待檢測溫度傳感器測量得到的第二即時(shí)溫度;
[0008]將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格。
[0009]在所述溫度環(huán)境內(nèi),環(huán)境溫度逐漸上升/下降。
[0010]將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格,具體為:
[0011]在相同時(shí)間點(diǎn)上,獲取第一即時(shí)溫度、第二即時(shí)溫度,計(jì)算兩者之第一差值,如果第一差值超過第一閥值,判斷待檢測溫度傳感器不合格,否則合格。
[0012]將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格,具體為:
[0013]取不同時(shí)間點(diǎn),得到多組對應(yīng)的所述第一即時(shí)溫度、所述第二即時(shí)溫度,得到多組第一差值,多組所述第一差值求平均值,如果所述平均值超過第二閥值,判斷待檢測溫度傳感器不合格;如果所述平均值未超過第二閥值,判斷待檢測溫度傳感器合格。[0014]本發(fā)明提出一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,采用本發(fā)明對溫度傳感器的性能進(jìn)行精細(xì)化檢測,可將不合格的溫度傳感器檢測出來,只讓合格的溫度傳感器應(yīng)用于漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)時(shí),盡量避免出現(xiàn)誤報(bào)和漏報(bào),有效預(yù)防漏鋼事故的發(fā)生。
【具體實(shí)施方式】
[0015]提出一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,包括如下步驟:
[0016]
[0017]S1、使標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待檢測溫度傳感器處于相同的溫度環(huán)境中。
[0018]具體地,在“溫度環(huán)境”內(nèi),環(huán)境溫度逐漸上升/下降。
[0019]S2、獲取所述標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器測得的第一即時(shí)溫度,獲取所述待檢測溫度傳感器測量得到的第二即時(shí)溫度;
[0020]S3、將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格。
[0021]具體地,在相同時(shí)間點(diǎn)上,獲取第一即時(shí)溫度、第二即時(shí)溫度,計(jì)算兩者之第一差值,如果第一差值超過第一閥值,判斷待檢測溫度傳感器不合格,否則合格。
[0022]優(yōu)選地,取不同時(shí)間點(diǎn),得到多組對應(yīng)的所述第一即時(shí)溫度、所述第二即時(shí)溫度,得到多組第一差值,多組所述第一差值求平均值,如果所述平均值超過第二閥值,判斷待檢測溫度傳感器不合格;如果所述平均值未超過第二閥值,判斷待檢測溫度傳感器合格。
[0023]本發(fā)明提出一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,采用本發(fā)明對溫度傳感器的性能進(jìn)行精細(xì)化檢測,可將不合格的溫度傳感器檢測出來,只讓合格的溫度傳感器應(yīng)用于漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)時(shí),盡量避免出現(xiàn)誤報(bào)和漏報(bào),有效預(yù)防漏鋼事故的發(fā)生。
[0024]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,其特征在于,包括如下步驟: 使標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器和待檢測溫度傳感器處于相同的溫度環(huán)境中; 獲取所述標(biāo)準(zhǔn)溫度傳感器測得的第一即時(shí)溫度,獲取所述待檢測溫度傳感器測量得到的第二即時(shí)溫度; 將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,其特征在于,在所述溫度環(huán)境內(nèi),環(huán)境溫度逐漸上升/下降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,其特征在于,將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格,具體為: 在相同時(shí)間點(diǎn)上,獲取第一即時(shí)溫度、第二即時(shí)溫度,計(jì)算兩者之第一差值,如果第一差值超過第一閥值,判斷待檢測溫度傳感器不合格,否則合格。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于測量精度的溫度傳感器檢測方法,其特征在于,將所述第一即時(shí)溫度與所述第二即時(shí)溫度進(jìn)行比較,以判斷待檢測溫度傳感器是否合格,具體為: 取不同時(shí)間點(diǎn),得到多組對應(yīng)的所述第一即時(shí)溫度、所述第二即時(shí)溫度,得到多組第一差值,多組所述第一差值求平均值,如果所述平均值超過第二閥值,判斷待檢測溫度傳感器不合格;如果所述平均值未超過第二閥值,判斷待檢測溫度傳感器合格。
【文檔編號】G01K15/00GK103471743SQ201310275755
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】許義彬 申請人:晶鋒集團(tuán)股份有限公司