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一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):6014675閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),屬于材料測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著玻璃熔制技術(shù)的迅速發(fā)展,電助熔技術(shù)在玻璃熔窯中被廣泛采用,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得到了大家的認(rèn)可1、大幅度提高熔化率;2、提高熔化質(zhì)量;3、減弱上部火焰空間的燃燒強(qiáng)度、延長(zhǎng)窯爐壽命;4、減少因結(jié)石缺陷造成的產(chǎn)品損失;5、提高熱效率,減少環(huán)境污染。特別是在TFT - LCD用玻璃基板的熔窯中被廣泛使用。從高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試的意義來(lái)分析,不同溫度下,分析玻璃熔體的電阻率參數(shù)變化能為料方的調(diào)整提供很好的參考作用;在電助熔窯爐中,高溫玻璃熔體的電阻率變化是直接關(guān)系熔融玻璃液是否能有效促進(jìn)玻璃熔化,減少結(jié)石,促進(jìn)均化和澄清,減少玻璃缺陷的關(guān)鍵指標(biāo);在窯爐設(shè)計(jì)的前期,了解高溫電阻率變化也為電助熔系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供重要的參考,是直接關(guān)系到熔化池和輸配電設(shè)計(jì)的關(guān)鍵指標(biāo),所以充分認(rèn)識(shí)高溫玻璃熔體的電阻率變化是完善電助熔技術(shù)、提高玻璃熔制質(zhì)量的必要保證。但現(xiàn)有技術(shù)中,高溫玻璃熔體的電阻率測(cè)試還是一片空白,因此在高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試方面申請(qǐng)相關(guān)的專利是相當(dāng)必要的,必將為玻璃材料的研究和生產(chǎn)起到積極的推動(dòng)作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為彌補(bǔ)玻璃熔體電阻率測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的空白,設(shè)計(jì)了一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),借助本實(shí)用新型中的玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了電助熔技術(shù)有理可依,為電助熔系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供重要參考,保證來(lái)了熔化池和輸配電設(shè)計(jì)關(guān)鍵指標(biāo)的精準(zhǔn)性,是提高玻璃熔制質(zhì)量的必要保證。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是,一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),以上系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上且盛放待測(cè)玻璃熔體的坩堝、設(shè)有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元,工作臺(tái)定位在控溫爐內(nèi),關(guān)鍵在于上述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包括借助電極對(duì)采集坩堝內(nèi)的玻璃熔體電信號(hào)的電信號(hào)采集模塊,以上電信號(hào)采集模塊的信號(hào)輸出端與控制單元連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型為電助熔技術(shù)中玻璃液電阻率與溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系提供了可靠依據(jù),為電助熔系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供重要參考,保證來(lái)了熔化池和輸配電設(shè)計(jì)關(guān)鍵指標(biāo)的精準(zhǔn)性,是提高玻璃熔制質(zhì)量的必要保證。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,I代表工作臺(tái),2代表坩堝,3代表電極對(duì),4A代表紅外傳感器,4B代表熱電偶溫度傳感器,5-1代表上蓋,5-2代表爐膛,5-3代表加熱電極,5-4代表透明隔熱窗,5A代表保溫層,5B代表隔熱層,5C代表電信號(hào)屏蔽層,代表爐體殼層,6代表豎直升降機(jī)構(gòu),7代表驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),以上系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)I上且盛放待測(cè)玻璃熔體的坩堝2、設(shè)有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元,工作臺(tái)I定位在控溫爐內(nèi),關(guān)鍵在于:所述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包括:借助電極對(duì)3采集坩堝2內(nèi)的玻璃熔體電信號(hào)的電信號(hào)采集模塊,以上電信號(hào)采集模塊的信號(hào)輸出端與控制單元連接。上述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包括:采集玻璃熔體溫度信息的測(cè)溫模塊,測(cè)溫模塊的信號(hào)輸出端與控制單元連接,以上測(cè)溫模塊中包括:定位在坩堝2上方的紅外傳感器4A以及設(shè)置在坩堝2底部的 熱電偶溫度傳感器4B。上述的控溫爐的結(jié)構(gòu)中包括:立式保溫爐體、設(shè)置在立式保溫爐體上端口的上蓋5-1以及開(kāi)放式下端口、均布在立式保溫爐體圍成的爐膛5-2內(nèi)的加熱電極5-3,加熱電極5-3的電力端與控制單元連接,坩堝2設(shè)置在加熱電極5-3之間。上述的立式保溫爐體的結(jié)構(gòu)層由里至外依次包括:保溫層5A、隔熱層5B、電信號(hào)屏蔽層5C及爐體殼層上述的工作臺(tái)I設(shè)置在立式保溫爐體的下端口,且工作臺(tái)I的底部設(shè)有豎直升降機(jī)構(gòu)6及配套的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,工作臺(tái)I與立式保溫爐體借助豎直升降機(jī)構(gòu)6形成滑動(dòng)配合。上述的工作臺(tái)I的結(jié)構(gòu)層由上至下依次包括:中心處帶有凸起的高鋁墊片、高鋁耐火支座、隔熱保溫棉、隔熱墊板,在凸起上設(shè)置貫穿工作臺(tái)I的定位孔,熱電偶溫度傳感器4B設(shè)置在定位孔的下方。上述的電極對(duì)3中的電極是鉬金電極片,借助鉬金導(dǎo)線穿過(guò)工作臺(tái)I上的定位孔與電信號(hào)采集模塊連接,以上鉬金電極片的尺寸與坩堝的橫截面尺寸配套。上述的立式保溫爐體的上蓋5-1中心處設(shè)有透明隔熱窗5-4,測(cè)溫模塊中的紅外傳感器4A定位在透明隔熱窗5-4的正上方。本實(shí)用新型的測(cè)試原理是:根據(jù)歐姆定律和電阻率公式
權(quán)利要求1.一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),以上系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括工作臺(tái)(I)、設(shè)置在工作臺(tái)(I)上且盛放待測(cè)玻璃熔體的坩堝(2)、設(shè)有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元,工作臺(tái)(I)定位在控溫爐內(nèi),其特征在于:所述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包括:借助電極對(duì)(3)采集坩堝(2)內(nèi)的玻璃熔體電信號(hào)的電信號(hào)采集模塊,以上電信號(hào)采集模塊的信號(hào)輸出端與控制單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包括:采集玻璃熔體溫度信息的測(cè)溫模塊,測(cè)溫模塊的信號(hào)輸出端與控制單元連接,以上測(cè)溫模塊中包括:定位在坩堝(2)上方的紅外傳感器(4A)以及設(shè)置在坩堝(2)底部的熱電偶溫度傳感器(4B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的控溫爐的結(jié)構(gòu)中包括:立式保溫爐體、設(shè)置在立式保溫爐體上端口的上蓋(5-1)以及開(kāi)放式下端口、均布在立式保溫爐體圍成的爐膛(5-2)內(nèi)的加熱電極(5-3),加熱電極(5-3)的電力端與控制單元連接,坩堝(2)設(shè)置在加熱電極(5-3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的立式保溫爐體的結(jié)構(gòu)層由里至外依次包括:保溫層(5A)、隔熱層(5B)、電信號(hào)屏蔽層(5C)及爐體殼層(5D)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)設(shè)置在立式保溫爐體的下端口,且工作臺(tái)(I)的底部設(shè)有豎直升降機(jī)構(gòu)(6)及配套的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7),工作臺(tái)(I)與立式保溫爐體借助豎直升降機(jī)構(gòu)(6)形成滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)的結(jié)構(gòu)層由上至下依次包括:中心處帶有凸起的高鋁墊片、高鋁耐火支座、隔熱保溫棉、隔熱墊板,在凸起上設(shè)置貫穿工作臺(tái)(I)的定位孔,熱電偶溫度傳感器(4B)設(shè)置在定位孔的 下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的電極對(duì)(3)中的電極是鉬金電極片,借助鉬金導(dǎo)線穿過(guò)工作臺(tái)(I)上的定位孔與電信號(hào)采集模塊連接,以上鉬金電極片的尺寸與坩堝的橫截面尺寸配套。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的立式保溫爐體的上蓋(5-1)中心處設(shè)有透明隔熱窗(5-4),測(cè)溫模塊中的紅外傳感器(4A)定位在透明隔熱窗(5-4)的正上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述的電極對(duì)(3)對(duì)稱定位在坩堝(2)的兩側(cè)。
專利摘要一種高溫玻璃熔體電阻率測(cè)試系統(tǒng),為彌補(bǔ)玻璃熔體電阻率測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的空白,采用的技術(shù)方案是,以上系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上且盛放待測(cè)玻璃熔體的坩堝、設(shè)有電加熱元件的控溫爐及帶有管理電路的控制單元,工作臺(tái)定位在控溫爐內(nèi),關(guān)鍵在于上述系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包括借助電極對(duì)采集坩堝內(nèi)的玻璃熔體電信號(hào)的電信號(hào)采集模塊,以上電信號(hào)采集模塊的信號(hào)輸出端與控制單元連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型為電助熔技術(shù)中玻璃液電阻率與溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系提供了可靠依據(jù),為電助熔系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供重要參考,保證來(lái)了熔化池和輸配電設(shè)計(jì)關(guān)鍵指標(biāo)的精準(zhǔn)性,是提高玻璃熔制質(zhì)量的必要保證。
文檔編號(hào)G01R27/02GK202916344SQ20122064578
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者劉文泰, 閆冬成, 張廣濤, 沈玉國(guó), 徐興軍, 安利營(yíng) 申請(qǐng)人:東旭集團(tuán)有限公司
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